SU1618579A1 - Загрузочное устройство - Google Patents

Загрузочное устройство Download PDF

Info

Publication number
SU1618579A1
SU1618579A1 SU884481924A SU4481924A SU1618579A1 SU 1618579 A1 SU1618579 A1 SU 1618579A1 SU 884481924 A SU884481924 A SU 884481924A SU 4481924 A SU4481924 A SU 4481924A SU 1618579 A1 SU1618579 A1 SU 1618579A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flag
lever
product
plug
probe
Prior art date
Application number
SU884481924A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Кравченко
Юрий Игоревич Атаманчук
Original Assignee
Мариупольский Филиал Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Сельскохозяйственного Машиностроения Запорожского Научно-Производственного Объединения "Никтимсельхозмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мариупольский Филиал Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Сельскохозяйственного Машиностроения Запорожского Научно-Производственного Объединения "Никтимсельхозмаш" filed Critical Мариупольский Филиал Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Сельскохозяйственного Машиностроения Запорожского Научно-Производственного Объединения "Никтимсельхозмаш"
Priority to SU884481924A priority Critical patent/SU1618579A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1618579A1 publication Critical patent/SU1618579A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано при загрузке технологического оборудовани . Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  контрол  направлени  винтовой канавки, выполненной на наружной поверхности контролируемой детали. Устройство содержит основание 1, т говые цепи 2 с планками 3 дл  перемещени  изделий 4, имеющих, например, винтовой профиль. На вилке 9 шарнирно установлен рычаг 11 со щупом 12 и флажок 15. Торец 13 шупа 12 попадает во впадины издели  4 и в зависимости от направлени  винтового профил  отклон ет рычаг 11, поворачива  при этом вилку 9. При этом поворачиваетс  флажок 15, взаимодействующий с датчиком 16 или 17. Срабатывает механизм сбрасывани  неправильно ориентированной детали, выполненный в виде ролика 19. 6 ил. 13 Ё ON 00 СП 1 Ю

Description

Изобретение относитс  к автоматизации технологических .процессов в машиностроении и может найти применение при разгрузке технологического оборудовани .
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  контрол  направлени  винтовой канавки, выполненной на наружной поверхности контролируемой детали.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - профиль контролируемой детали с-правым направлением канавок; на фиг. 4 - профиль контролируемой детали с левым направлением канавок; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг, 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3.
Устройство содержит основание 1 и т говые цепи 2 с планками 3 дл  перемещаемых изделий 4, пример, с винтовым профилем. В стойке 5, расположенной на основании 1, с помощью втулки 6, гайки 7 и шплинта 8 установлена с возможностью не- полноповоротного вращени  вилка Э. Под т говыми цеп ми 2 на оси 10 и вилке 8 шарнирно смонтирован рычаг 11,. снабженный щупом 12, выполненным в виде Г-об- разного штыр , конический торец 13 которого расположен на пути перемещени  издели  4 с возможностью взаимодействи  с неправильно ориентированными издели ми .
В средней части вилки 9 с помощью гайки 14 закреплен флажок 15, взаимодействующий с датчиками 16 и 17, закрепленными в нижней части стойки 5 и расположенными относительно рыча.га 11 под углами а и О2, соответствующими углам наклона винтового профил  издели  4. На раме 18 основани  1 также смонтирован механизм сбрасывани  неправильно ориентированных изделии 4, расположенный над щупом 12 рычага 11 и выполненный в виде сбрасывающего ролика 19 с электромагнитным приводом 20.
Дл  увеличени  надежности ориентировани  изделий 4 на основании 1 может быть установлено два и более устройств .
Устройство работает следующим образом .
При перемещении изделий 4 планками 3 цепи 2 рычаг 11 со щупом 12 своим коническим рабочим торцом 13 ощупывает форму каждого издели  4.
При неправильно ориентированном изделии 4, т.е. захвате планками 3 изделий 4 ребристой стороной в сторону устройства,
конический рабочий торец 13 попадает во впадины издели  4 и в зависимости от направлени  винтового профил  (правое или левое) скользит по впадине и отклон ет рычаг 11 со щупом 12, поворачива  при этом вилку 9 во втулке 6. При этом поворачиваетс  флажок 15, взаимодействующий с датчиками 16 и 17 в зависимости от направлени  винтового профил  издели  4 и, соответственно , направлени  поворота вилки 9. При повороте Флажка 15 и взаимодействи  с датчиками 16 и 17 включаетс  электромагнитный привод 20 механизма сбрасывани  неправильно ориентированных изделий и выдвигаетс  ролик 19, сталкива  неправильно ориентированное изделие 4.
При правильно ориентированном изделии 4, т.е. захвате планками 3 издели  плоской стороной к рычагу 11, последний
вместе со щупом 12 поворачиваетс  на оси 10 в вертикальной плоскости, т,е. рабочий торец 13 рычага 11 отводитс  изделием 4 назад, и поджима сь к изделию 4, скользит по плоской стороне издели  4 вследствие
того, что центры т жести рычага 11 и щупа 12 расположены ниже оси 10. При этом вилка 9 не поворачиваетс , флажок 15 не взаимодействуете датчиками 16 и 17 и механизм сбрасывани  неправильно ориентированных изделий на срабатывает; изделие 4 свободно проходит на последующую обработку . При выходе из взаимодействи  с правильно и неправильно ориентированными издели ми 4 рычаг 11 со щупом 12 возвращаетс  в исходное положение под действием собственного веса.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Загрузочное устройство, содержащее
    основание, т говую цепь с захватными планками, щуп, установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости и предназначенный дл  взаимодействи  с неправильно ориентированной деталью, и
    флажок, св занный через датчик с механизмом сбрасывани  неправильно ориентированных деталей, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, устройство снабжено вилкой , установленной на основании с возможностью качани  в плоскости, перпендикул рной плоскости поворота щупа, установленного на упом нутой вилке, и дополнительным датчиком, при этом флажок жестко
    закреплен на вилке с возможностью взаимодействи  с датчиками.
    Вид А
    11
    16
    Л г- в
    15
    12
    Ц
    П
    Фиг.18-J
    А 5 в
    15
SU884481924A 1988-09-15 1988-09-15 Загрузочное устройство SU1618579A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884481924A SU1618579A1 (ru) 1988-09-15 1988-09-15 Загрузочное устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884481924A SU1618579A1 (ru) 1988-09-15 1988-09-15 Загрузочное устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1618579A1 true SU1618579A1 (ru) 1991-01-07

Family

ID=21398917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884481924A SU1618579A1 (ru) 1988-09-15 1988-09-15 Загрузочное устройство

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1618579A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1423349, кл. В 23 Q 7/16, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2124573A (en) Carriage, in particular for sorting apparatuses
SU1172840A1 (ru) Накопитель
SU1618579A1 (ru) Загрузочное устройство
US3713555A (en) Conveyor
SU1743348A3 (ru) Тормозной роликовый конвейер с приводом из промежуточных роликов дл транспортировани штучного груза
JPH0738260Y2 (ja) コンベヤによる物品仕分装置
US3759401A (en) Manipulator for polygonal cross-section billets, particularly cast copper bars
JPH05185393A (ja) 物品把持装置
US4530711A (en) Take-out mechanism for a glassware forming machine
SU1068356A1 (ru) Устройство дл передачи изделий между конвейерами
KR950024125A (ko) 자동 판매기의 상품 반출 장치
SU1093540A1 (ru) Манипул тор
US3853233A (en) Method of manipulating polygonal cross-section cast copper bars
SU1171275A1 (ru) Барабанное автоматическое бункерно-загрузочное устройство
SU1268425A2 (ru) Конвейерна лини дл отделки и транспортировки железобетонных панелей
JPH0741987B2 (ja) 揺動式パレツト移送装置
SU812673A2 (ru) Устройство дл сбрасывани штуч-НыХ гРузОВ
US4964343A (en) Pallet in frictionally driven roller type transfer apparatus
SU1578070A1 (ru) Устройство дл сбрасывани лесоматериалов с конвейера
SU590211A1 (ru) Сбрасыватель грузов
SU986707A1 (ru) Устройство дл зажима деталей
SU1481158A1 (ru) Устройство дл двустороннего сбрасывани лесоматериалов с ленточного конвейера
SU1289652A1 (ru) Устройство дл ориентации поршней
JPS6333971B2 (ru)
JP2726183B2 (ja) 移動パネルの方向転換装置