SU1617490A1 - Способ нанесени газопоглотительного сло на корпус химического источника тока - Google Patents
Способ нанесени газопоглотительного сло на корпус химического источника тока Download PDFInfo
- Publication number
- SU1617490A1 SU1617490A1 SU894661221A SU4661221A SU1617490A1 SU 1617490 A1 SU1617490 A1 SU 1617490A1 SU 894661221 A SU894661221 A SU 894661221A SU 4661221 A SU4661221 A SU 4661221A SU 1617490 A1 SU1617490 A1 SU 1617490A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- film
- power source
- layer onto
- chemical power
- carbon
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 abstract 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract 1
- -1 heptane Natural products 0.000 abstract 1
- 238000007158 vacuum pyrolysis Methods 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002296 pyrolytic carbon Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике и касаетс производства химических источников тока. Цель изобретени - уменьшение брака. Способ состоит в нанесении газопоглотительного покрыти на корпус химического источника тока путем пиролиза в вакууме предельных углеводородов, например гептана, при температурах 500 - 1050°С. В процессе осаждени образуетс пленка углерода, имеюща псевдографитовую структуру. Процесс нанесени пленки сопровождаетс диффузией углерода вглубь металла корпуса, что обеспечивает хорошую адгезию пленки к корпусу и в последующем повышенный ресурс источника. Незначительна толщина пленки приводит к улучшению удельных характеристик.
Description
Изобретениеотноситс к ьктротехни- ческой промышленности и может быть использовано при изготовлении химических источников тока.
Цель изобретени - уменьшение брака.
Способ осуществл ют следующим образом .
Пример 1. Парти корпусов аккумул торов проходила подготовку внутренней поверхности и загружалась в вакуумную печь. Из канала печи откачивали воздух и разогревали печь до 500°С. В забочную зону печи вводили гептан в количестве 50 мл/м и производили пиролиз в течение 5 ч, после чего охлаждали со скоростью , Выход годных корпусов составил 98%.
Пример 2, В услови х примера 1 температура пиролиза составл ла 750°С, количество гептана - 60 мл/м, врем пиро- лиза-3,5 ч, скорость охлаждени - 100°С/ч. Выход годных корпусов составил 99%.
температура пиролиза составл ла 1050°С. количество гептана - 70 мл/м , врем пиролиза - 3 ч, скорость охлаждени - 80°С/ч. Выход годных корпусов составил 98%.
В процессе пиролиза на внутреннюю поверхность корпуса наноситс пленка пи- ролитического углерода, котора при выбранных режимах имеет псевдографитовую структуру. Процесс нанесени пленок сопровождаетс диффузией углерода вглубь металла корпуса, чем обеспечиваетс хороша адгези пленки к корпусу, что в последующем сказываетс положительно на ресурсе химического источника тока. Незначительна толщина пленки при xopoiueM газопоглощении приводит к значительному повышению удельной энергоемкости источника .
Предлагаемый способ по сравнению с прототипом позвол ет увеличить выход годПример 3. В услови х примера 1
ON
О
ных изделий до 98-99%, упростить процесс нанесени газопоглотительного сло , увеличить производительность и использовать доступный каталитический материал без ухудшени характеристик химического источника тока.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ нанесени газопоглотительного сло на корпус химического источника токапутем подготовки внутренней поверхности корпуса с последующим покрытием слоем углеродсодержащего материала, отличающийс тем, что, с целью уменьшени брака, нанесение сло осуществл ют пиролизом предельных углеводородов метанового р да в вакууме в количестве 50-70 мл/м при температуре 500-1050°С в течение 3- 5 ч с последующим охлаждением со скоростью 80-120 С/ч,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894661221A SU1617490A1 (ru) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | Способ нанесени газопоглотительного сло на корпус химического источника тока |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894661221A SU1617490A1 (ru) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | Способ нанесени газопоглотительного сло на корпус химического источника тока |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1617490A1 true SU1617490A1 (ru) | 1990-12-30 |
Family
ID=21433610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894661221A SU1617490A1 (ru) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | Способ нанесени газопоглотительного сло на корпус химического источника тока |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1617490A1 (ru) |
-
1989
- 1989-01-24 SU SU894661221A patent/SU1617490A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент ЕВП № 0165047, кл. Н01 М4/96, 1985. Патент JP N 25712, кл. 57С2, 1968. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2385815A1 (fr) | Procede de revetement de verre avec du silicium et un oxyde de metal | |
| CS323587A3 (en) | Process for producing profiled ceramic composite body | |
| US4056879A (en) | Method of forming silicon solar energy cell having improved back contact | |
| DE3750470D1 (de) | Plasmaverfahren zur Herstellung mittels einer Plasmaentladung hergestellter Schichten bei niedriger Temperatur. | |
| JPS6483529A (en) | Production of glass forming mold | |
| GB1221852A (en) | Graphite susceptor | |
| SE8008711L (sv) | Forfarande for tillverkning av elektrokemiskt material | |
| JPS61201607A (ja) | 熱分解窒化ホウ素物品およびその製造方法 | |
| US3011912A (en) | Process for depositing beta silicon carbide | |
| SU1617490A1 (ru) | Способ нанесени газопоглотительного сло на корпус химического источника тока | |
| SU1364242A3 (ru) | Способ нанесени покрыти на издели из нелегированной стали | |
| JP2876095B2 (ja) | 黒鉛製電解加工用電極 | |
| KR20210059052A (ko) | 그래핀이 코팅된 금속재 제품 및 이의 제조방법 | |
| US4120080A (en) | Method of manufacturing grid electrodes for electron tubes | |
| JPS5562162A (en) | Vacuum carburizing method | |
| JPH05125660A (ja) | 熱分解炭素複合材および高温炉用断熱材 | |
| CN112877671A (zh) | 一种碳碳坩埚温差狭缝导流快速气相沉积炉及其工艺方法 | |
| JPS55130805A (en) | Manufacture of zinc selenide | |
| JPH06228754A (ja) | 金属基材へのカーボン被膜形成法 | |
| JPH0788233B2 (ja) | ガラス成形用黒鉛治具 | |
| JPS612734B2 (ru) | ||
| JPS55110034A (en) | Method for growing epitaxial layer | |
| JPH0725613B2 (ja) | ＳｉＣ黒鉛複合材の製造法 | |
| GB1198824A (en) | Improvements in Methods and Apparatus for Manufacturing Composite Materials Reinforced by Trichites | |
| SU760642A1 (ru) | Способ получения пентафторида молибдена |