SU1616868A1 - В жущее - Google Patents
В жущее Download PDFInfo
- Publication number
- SU1616868A1 SU1616868A1 SU884459292A SU4459292A SU1616868A1 SU 1616868 A1 SU1616868 A1 SU 1616868A1 SU 884459292 A SU884459292 A SU 884459292A SU 4459292 A SU4459292 A SU 4459292A SU 1616868 A1 SU1616868 A1 SU 1616868A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- additive
- gypsum
- composition
- clinker
- chlorite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам в жущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве растворов и бетонов. Цель изобретени - снижение водоотделени и сокращение сроков схватывани . В жущее содержит следующие компоненты, мас.%: доменный гранурованный шлак 51-75
гипс 4-6
добавка 5-11
портландцементный клинкер - остальное, а добавка содержит следующие компоненты, мас.%: клиноптилолит 50-65
морденит 5-45
хлорит 5-30. 4 табл.
Description
Изобретение относитс к составам в жущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве растворов и бетонов .
Целью изобретени вл етс снижение водоотделени и сокращение сроков схватьгоани цемента.
В жущее получают совместным измельчением в мельнице портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, гипса и добавки до остатка на сите № 008 8-9%. Добавку готов т путем смешени дробленых компонентов.
Б качестве добавки могут быть использованы как пригодные минералы - клиноптилолит, морденит и хлорит, так и горные породы, например цеоли- товые, в которых вьш1еуказанные минералы содержатс в за вленном соотношении .
Снижение водоотделени и сокращение сроков схватьгоани предлагаемого в жущего обусловливаетс структурными и химическими особенност ми вход щих в добавку компонентов и их количественным соотношением.
Благодар высокой природной дисперсности морденита, хлорита и клино- - -.птилолита - в их присутствии при приготовлении в жуп1его улучшаетс раз- мальшаемость доменного гранулированного шлака, что ведет к росту удельной поверхности в жущего на 70- 100 , в основном за счет увеличени содержани тонкой фракции от О до 10 мкм. Это способствует снижению водоотделени и ускорению твердени в жущего. ,
Морденит и клиноптилолит как минералы , наиболее обогащенные кремнеземом (SiOg/Al203 8-10 и 5-8 соответ
05
00 О5 00
316168
стве1- но), неустойчгдаы в щелочной сре дбд котора характерна дл твердени портлагздцементного клинкера. При гидратации в жущего происходит разрушение кристаллических решеток мор- денита и клиноптилолита с обогащением жидкой фазы твердеюш,ей системы ионами кремни , алюмини , ш:елочных оксидов. Это создает благопри тные услови дл -JQ щелочного возбуждени граншлака, со- . провождаемого образованием алюмина- :
тон и силикатов кальци , которые:
вскрывают его структуру и повышают скорость пвдратации, ускор тверде- 55 ние в жущего. Кроме того, присутст- . вие в хлорита, имеющего слоистую структуру из кремний-алгомоки-- слородных тетраэдров Si-Al-0, окта- эдрических слоев Mg(OH), приводит к 20 образованию более водопотребного.гидрата 3MgO 2Si02 H2.0, чем исходный хлоридS за счет замещени ионами крем ни алюмини в тетраэдрической группировке хлорита,25
Таким образом, применение предлагаемой добавки обеспечивает снижение водо-i отделени и сокращение сроков схватывани в жущего. .Содержание в в жущем добавки менее и вьшш предложенных зо значений не обеспечивает поставленной цели. При вводе предлагаемой добавки менее 5% от веса в жуш,его не обеспечиваетс значительное снижение водо- : отделени и сокращение сроков схваты-;,г вани , при содержании более 11% рас- тет водопотребность в жущего, ухудшаетс размальшаемость шлака в св зи с чем увеличиваетс водоотде- ление, замедл ютс сроки схватывани , /Q снижаютс прочностные характеристики в жущего еi
В табл. 1 и 2 приведены соответственно химическа характеристика ком-i понентов в жущего, а также составыг
и физико-механические свойства известного и предлагаемого в ж:лцих.
П р и м е р 1 а Совместным измельчением портландцементного клинкера.
доменного гранулированноз о шлака, гипса и добавки получают следующем соотношении мас,%:
Доменный гранулироваиньш шлак
Г1-ШС
Добавка
Портландцементный
клинкер
-JQ
55 20 25
i о г /Q
i г
0
5
причем компоненты добавки (состав 1) наход тс в следующем соотношении, мас.%:
Клиноптилолит 50 Морденит -45
Хлорит5Компоненты добавки дроб т, смешивают в указанном соотношении и ввод т в мельницу при помоле в жущего. Тонкость помола в жущего 8-9% остатка на сите № 008.
Пример 2. Совместным измельчением портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, гип- : са и добавки получают в жущее, аналогичное примеру 1, причем компоненты добавки (состав 2) наход тс в следующем соотношении, мас.%:
Клиноптилолит 57,5 Морденит25
Хлорит17,5
Добавку и в жущее готов т, как и в jig HjMepe 1 .
П р-и м е р 3, Совместным измельчением портландцементного клинкера доменного гранулированного шлака, гип са и добавки получают в жущее по при- ,меру 1, причем компоненты добавки (состав 3) наход тс в следующем соотношении , мас.%:
Клиноптилолит 65 Морденит5
Хлорит30
,- Добавку и в жущее готов т, как в примере .
П р и м е р 4. Совместным измель- ч.ением портлайдцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, гипса и добавки состава 1 получают в жущее при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Доменный гранули- рованньй шлак63
Гипс5
Добавка.8
Портландцементный клинкер24
Добавку и в жущее готов т, как в примере 1,
Пример 5. Совместным измельчением портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, , гипса и добавки состава 2 получают .в жущее, ингредиенты которого наход тс в таком же соотношении, как и в примере 4,
51
Добавку и в л-:у ,ее готов т по при-
меру 1.
П р и м е р 6. Совместньм измельчением гюртландцементного клинкераj доменного гранулированного шлака, гипса и добавки состава 3 получают в жущее, аналогичное прргмеру 4,
Добавку и в й;ущее готов т по примеру 1,
Пример, Совместным измельчением портламдцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, гипса и добйвки состава 1 получают в жущее при следующем соотношении ингредиентов , масД:
Доменньй гранулированный галак75 Гипс4 Добавка 1 Портландцементный клинкер 10 Добавку и в жущее готов т по примеру 1 ,
Примерз. Совместным измельчением портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, гиса и добавки состава 2 полетают в жущее при соотношении ингредиентов, аналогичном npi-тмеру 7,
Добавку и готов т по примеру 1 ,
П р и м е р 9, Совместным измельчением портландцементного-клинкера, доменного гранулированного шлака, гиса и добавки состава 3 получают в жущее , ингредиенты которого наход тс в таком же соотношении, как и в при- iviepe 7 о
Добавку и в жущее готов т по примеру 1 .
Дл получени сравнительных результатов готов т в жущее по прототипу , составы которых приведены в табЛо 2 о...
Результаты физико-механических испытаний показали, что предлагаемое в жущее характеризуетс пониженным
86
водоотделением и сокращенными срокг-- ми схватьшани по сравнению с тг вес/г - кым и имеет хорошие прочностнне пока- затели.
Исследованы две пробы цеолип.шых пород, минералогический состав которых :приведен в табл. 3
Данные пробы цеолитовых пород бы- ли использованы при получении пре.д- лагаемого в жущего.
получали совместнь иг: ель чением портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлакаj гипса и добавки, в качестве которот ис пользовапи цеолнтовые породы, состав которых приведен в табл. 3,
В табл. 4 приведе1;ы составы и ко-механические свойства полученных в жущих.
Как видно из данных табл., 4, природные деолитовые породы, содержащие М11 ералы (клиноптилолнТ;, мордент п хлорит) в указанном соотношении,, мс- гут быть использованы в качестве до-- багки дл получени предлагаемого в - жуиего.
Формула и 3 о б р е т е и и г;
30
В жух дее, coдepжaп ee портландце- ментный клинкер, доменньтй гранулиро- ванньм шлаК5 гипс и добавку, о т - л и ч а ю щ е е с тем, что, с це- э лью снижени водоотделени и сокращени сроков схватьгеани , добавка включает клиноптилолит, морденит и хлорит в соотношении, мас.%; клиноп- i тилолит .О-бЗ, морденнт 5-45, хлорит
5-30 при следующем соотношении ингредиентов в в жущем, мас,%: Доменный гранулированный шлак51-73 Гштс4-6 Указанна добавка5-М Портландцементньм клинкер Остальное
Исходньй4 материал
Портландцемент- ный клинкер Доменньй Гранулированный шлак Гипс Клиноп тилолит
Химический состав,
ппп JsiOg i.y I i 2° 0,20 2,16 5,94 4,71 65,42 ,05 0,35 0,60 36 ,94
14,96 5,6 8,30 64,50
9,49 0,62
0,19
2,08 1,27
39,91 6,97 31,3S 5,40 2,97 0,52
1,11 0,64 34,36 0,03 Of 01 0-,95
0,5
0,05
1,80
Таблица 1
6,97 5,40 0,52
1,11 0,64 34,36 0,03 Of 01 0-,95
0,5
0,05
1,80
Таблица 4
Claims (1)
- Формула изобретен!,· яВяжущее, содержащее портландцементный клинкер, доменный гранулированный шлак, гипс и добавку, с т ~ л и ч а то щ е е с я тем, что, с цедоменного гранулированного шлака, гип са и добавки состава 3 получают вяжущее. ингредиенты которого находятся в таком же соотношении, как и в примере 7,Добавку и вяжущее готовят по примеру 1 .Для получения сравнительных результатов готовят вяжущее по прототипу, составы которых приведены в табл, 2о ...Результаты физико-механических испытаний показали, что предлагаемое35 лью снижения водоотделения и.сокращения сроков схватывания, добавка
i включает клиноптилолит, морденит и хлорит в соотношении, мас.%: клиноптилолит 50-65, морденит 5-45, хлорит 40 5-30 при следующем соотношении ингредиентов в вяжущем, мас.%: Доменный гранулиро- ванный шлак 51-75 Гипс 4-6 45 Указанная добавка Портландцементами 5-1.1 клинкер Остальное вяжущее характеризуется пониженным аИсходный матери____1___________________Химический состав,^ал lilt/ CaO higO ! Li? J. NazO 1Cr2°3 ппп ιΛ1Λ 1 1 Портландцемент— ный клинкер^ 0,20 21,16 5,94 4,71 65,42 1,05 0,22 0,35 0,60 - Доменный грану- лированный шлак 36,94 9,49 0,62 39,91 6,97 1,11 0,64 0,5 - Гипс 14,96 5,16 - 0,19 31,38 5,40 34,36 0,03 0,05 - Клиноп ТИЛОлит 8,30 64,50 12,08 1.27 2,97 0,52 0,01 0-,95 1 ,80 - -ni -T----— --Исходный матери· алМорденит ХлоритПродолжение табл.1Химический состав,XFeaOs СаО9,37 68,10 10,08 0,52 2,54 0,58 0,01 4,81 1,1111,70 33,9 18,6 2,11 17,0 8,50 - ' - - 4,12Минералогический состав портлаидцемеиткого клинкера: С,Я«56Х; СгЯ«18Х; CSA«8Z; C4.AF-14Z; KH0,90j η·2,00; ρ«Ι,3Таблица 2'Вяжущее Состав Составы вяжущих, мае Л Результаты физико-механических добав- ——— Я·*·-—-* испытаний ки Домен- Гипс Добав- Порт- Вагра- — — — -------- НЫЙ граншлак ка ландцеменТ11ЫЙ клинкер ПОЛНЫЙ шлак Водоотделение, X Сроки с вания, начало хваты— час-мин конец Предел ' прочно* сти при сжатии через 2S сут» МПа Прототип Беа 35 4 * 31 30 10,5 4-40 9-10 27,5 Прбдлага- добав- ки 45 5 40 10 .8.5 4-35 8-30 29,8 емое 27 3 20 50 15,0 5-00 9-45 23,6 1 51 6 5 38 - 0 2-20 3-40 40,5 2 51 6 5 38 - 0 2-15 3-45 42,0 3 51 6 5 38 - 0 2-30 3-50 41,7 1 63 5 8 24 - 0 3-15 4-05 38,5 . 2 63 5 8 24 т ' 0. 3-20 4-00 39,7 3 63 5 8 24 - 0 3-30 4-10 39,0 1 75 4 11 10 - 1,5 4-00 4-35 33,5 2 75 4 11 16 - 0,6 3-55 . 4-35 43,5 3 75 4 11 10 - к° 4-10 5-00 32,9 Т а б л йц а 3 Минералы Содержание в про- бе, мае Л 1 2 Клиноптилолит 50 60 Морденцт 40 10 Хлорит 6 17 Примесные минера- лы обломки крем- нистых пород, МОНТ- мориллонит и т.д. Осталь- 0сталь- ное ное -——г- Таблица 4Номер Состав вяжущих, мас.% Результаты физ ик о-механических пробы испытаний цеоли- Домен- Гипс Добав- Порт- ТОБОЙ НЫЙ ка (це- ланд- Водо- Сроки схваты- Предел поро- гран- олито- цемен- отде- вания, час-мин прочности ды llppi v рода) клин- % начало конец тии через кер 28 сут,МПа 1 51 6 5 38 0 2-10 3-25 41,7 1 63 5 8 24 0 3-05 4-00 39,6 .1 75 4 1 1 10 1.0-,, 3-55 4-40 35,8 2 51 6 5 38 0 2-20 3-40 40,5 2 . 63 5 8 24 0 3-25 .4-15 38,0 2 75 4 11 10 0,7 4-00 4-55 32,1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884459292A SU1616868A1 (ru) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | В жущее |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884459292A SU1616868A1 (ru) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | В жущее |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1616868A1 true SU1616868A1 (ru) | 1990-12-30 |
Family
ID=21389198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884459292A SU1616868A1 (ru) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | В жущее |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1616868A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7410537B2 (en) * | 2006-07-25 | 2008-08-12 | Council Of Scientific & Industrial Research | Process for the production of Portland slag cement using granulated blast furnace slag |
RU2569657C1 (ru) * | 2014-07-24 | 2015-11-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Сырьевая смесь для сульфатированного цемента |
RU2715583C1 (ru) * | 2016-05-18 | 2020-03-02 | Сэн-Гобэн Вебер | Вяжущее на основе производных алюмосиликата кальция для строительных материалов |
-
1988
- 1988-07-12 SU SU884459292A patent/SU1616868A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство CCGP № 1250533, кл. С 04 В 7/14, 1986. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7410537B2 (en) * | 2006-07-25 | 2008-08-12 | Council Of Scientific & Industrial Research | Process for the production of Portland slag cement using granulated blast furnace slag |
RU2569657C1 (ru) * | 2014-07-24 | 2015-11-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Сырьевая смесь для сульфатированного цемента |
RU2715583C1 (ru) * | 2016-05-18 | 2020-03-02 | Сэн-Гобэн Вебер | Вяжущее на основе производных алюмосиликата кальция для строительных материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9828289B1 (en) | Hyaloclastite pozzolan, hyaloclastite based cement, hyaloclastite based concrete and method of making and using same | |
Pepper | Effectiveness of mineral admixtures in preventing excessive expansion of concrete due to alkali-aggregate reaction | |
US5509962A (en) | Cement containing activated belite | |
US11242286B2 (en) | Hyaloclastite pozzolan, hyaloclastite based cement, hyaloclastite based concrete and method of making and using same | |
EP0346416B1 (en) | Hydraulic cement and composition employing the same | |
CA1095540A (en) | Binding agent based on cement clinker | |
SU1616868A1 (ru) | В жущее | |
RU2288197C1 (ru) | Комплексный модификатор бетона | |
JPH07267697A (ja) | 水硬性組成物 | |
RU2029749C1 (ru) | Способ изготовления вяжущего низкой водопотребности | |
AU2017436546A1 (en) | Methods for producing a low CO2 cement composition | |
JPH07144941A (ja) | ポルトランドセメント組成物 | |
Malhotra et al. | Blended cements in North America—a review | |
JP2000281399A (ja) | セメントクリンカ及びセメント組成物 | |
JP2003137618A (ja) | 無機混和材を含有する高炉スラグ微粉末、高炉セメント、および、それらの製造方法 | |
JP3936776B2 (ja) | 混和材及びコンクリート組成物 | |
EP0539287B1 (fr) | Composition pour assise de chaussée à base de laitier d'aciérie électrique et procédé pour la préparer | |
JP7187380B2 (ja) | セメント組成物 | |
US3825433A (en) | Hydraulic binder | |
JP2000344555A (ja) | セメントクリンカ及びセメント組成物 | |
DE10200416C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Porenbeton | |
Oleng et al. | Physical and Mechanical Experimental Investigation of Concrete incorporated with Ceramic and Porcelain Clay Tile Powders as Partial Cement Substitutes | |
ABUOWDA et al. | EVALUATION OF EARLY-AGE COMPRESSIVE STRENGTH OF GEOPOLYMER CONCRETE MASONRY UNITS | |
SU881051A1 (ru) | Бетонна смесь | |
RU1812168C (ru) | Интенсификатор помола портландцементного клинкера |