SU1616868A1 - В жущее - Google Patents

В жущее Download PDF

Info

Publication number
SU1616868A1
SU1616868A1 SU884459292A SU4459292A SU1616868A1 SU 1616868 A1 SU1616868 A1 SU 1616868A1 SU 884459292 A SU884459292 A SU 884459292A SU 4459292 A SU4459292 A SU 4459292A SU 1616868 A1 SU1616868 A1 SU 1616868A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
additive
gypsum
composition
clinker
chlorite
Prior art date
Application number
SU884459292A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Алексеевна Вертопрахова
Римма Павловна Иванова
Тамара Яковлевна Гальперина
Владимир Иванович Макаров
Александр Сергеевич Миронов
Лидия Дмитриевна Рублева
Ольга Ивановна Кондольская
Original Assignee
Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности filed Critical Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности
Priority to SU884459292A priority Critical patent/SU1616868A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1616868A1 publication Critical patent/SU1616868A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам в жущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве растворов и бетонов. Цель изобретени  - снижение водоотделени  и сокращение сроков схватывани . В жущее содержит следующие компоненты, мас.%: доменный гранурованный шлак 51-75
гипс 4-6
добавка 5-11
портландцементный клинкер - остальное, а добавка содержит следующие компоненты, мас.%: клиноптилолит 50-65
морденит 5-45
хлорит 5-30. 4 табл.

Description

Изобретение относитс  к составам в жущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве растворов и бетонов .
Целью изобретени   вл етс  снижение водоотделени  и сокращение сроков схватьгоани  цемента.
В жущее получают совместным измельчением в мельнице портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, гипса и добавки до остатка на сите № 008 8-9%. Добавку готов т путем смешени  дробленых компонентов.
Б качестве добавки могут быть использованы как пригодные минералы - клиноптилолит, морденит и хлорит, так и горные породы, например цеоли- товые, в которых вьш1еуказанные минералы содержатс  в за вленном соотношении .
Снижение водоотделени  и сокращение сроков схватьгоани  предлагаемого в жущего обусловливаетс  структурными и химическими особенност ми вход щих в добавку компонентов и их количественным соотношением.
Благодар  высокой природной дисперсности морденита, хлорита и клино- - -.птилолита - в их присутствии при приготовлении в жуп1его улучшаетс  раз- мальшаемость доменного гранулированного шлака, что ведет к росту удельной поверхности в жущего на 70- 100 , в основном за счет увеличени  содержани  тонкой фракции от О до 10 мкм. Это способствует снижению водоотделени  и ускорению твердени  в жущего. ,
Морденит и клиноптилолит как минералы , наиболее обогащенные кремнеземом (SiOg/Al203 8-10 и 5-8 соответ
05
00 О5 00
316168
стве1- но), неустойчгдаы в щелочной сре дбд котора  характерна дл  твердени  портлагздцементного клинкера. При гидратации в жущего происходит разрушение кристаллических решеток мор- денита и клиноптилолита с обогащением жидкой фазы твердеюш,ей системы ионами кремни , алюмини , ш:елочных оксидов. Это создает благопри тные услови  дл  -JQ щелочного возбуждени  граншлака, со- . провождаемого образованием алюмина- :
тон и силикатов кальци , которые:
вскрывают его структуру и повышают скорость пвдратации, ускор   тверде- 55 ние в жущего. Кроме того, присутст- . вие в хлорита, имеющего слоистую структуру из кремний-алгомоки-- слородных тетраэдров Si-Al-0, окта- эдрических слоев Mg(OH), приводит к 20 образованию более водопотребного.гидрата 3MgO 2Si02 H2.0, чем исходный хлоридS за счет замещени  ионами крем ни  алюмини  в тетраэдрической группировке хлорита,25
Таким образом, применение предлагаемой добавки обеспечивает снижение водо-i отделени  и сокращение сроков схватывани  в жущего. .Содержание в в жущем добавки менее и вьшш предложенных зо значений не обеспечивает поставленной цели. При вводе предлагаемой добавки менее 5% от веса в жуш,его не обеспечиваетс  значительное снижение водо- : отделени  и сокращение сроков схваты-;,г вани , при содержании более 11% рас- тет водопотребность в жущего, ухудшаетс  размальшаемость шлака в св зи с чем увеличиваетс  водоотде- ление, замедл ютс  сроки схватывани , /Q снижаютс  прочностные характеристики в жущего еi
В табл. 1 и 2 приведены соответственно химическа  характеристика ком-i понентов в жущего, а также составыг
и физико-механические свойства известного и предлагаемого в ж:лцих.
П р и м е р 1 а Совместным измельчением портландцементного клинкера.
доменного гранулированноз о шлака, гипса и добавки получают следующем соотношении мас,%:
Доменный гранулироваиньш шлак
Г1-ШС
Добавка
Портландцементный
клинкер
-JQ
55 20 25
i о г /Q
i г
0
5
причем компоненты добавки (состав 1) наход тс  в следующем соотношении, мас.%:
Клиноптилолит 50 Морденит -45
Хлорит5Компоненты добавки дроб т, смешивают в указанном соотношении и ввод т в мельницу при помоле в жущего. Тонкость помола в жущего 8-9% остатка на сите № 008.
Пример 2. Совместным измельчением портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, гип- : са и добавки получают в жущее, аналогичное примеру 1, причем компоненты добавки (состав 2) наход тс  в следующем соотношении, мас.%:
Клиноптилолит 57,5 Морденит25
Хлорит17,5
Добавку и в жущее готов т, как и в jig HjMepe 1 .
П р-и м е р 3, Совместным измельчением портландцементного клинкера доменного гранулированного шлака, гип са и добавки получают в жущее по при- ,меру 1, причем компоненты добавки (состав 3) наход тс  в следующем соотношении , мас.%:
Клиноптилолит 65 Морденит5
Хлорит30
,- Добавку и в жущее готов т, как в примере .
П р и м е р 4. Совместным измель- ч.ением портлайдцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, гипса и добавки состава 1 получают в жущее при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Доменный гранули- рованньй шлак63
Гипс5
Добавка.8
Портландцементный клинкер24
Добавку и в жущее готов т, как в примере 1,
Пример 5. Совместным измельчением портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, , гипса и добавки состава 2 получают .в жущее, ингредиенты которого наход тс  в таком же соотношении, как и в примере 4,
51
Добавку и в л-:у ,ее готов т по при-
меру 1.
П р и м е р 6. Совместньм измельчением гюртландцементного клинкераj доменного гранулированного шлака, гипса и добавки состава 3 получают в жущее, аналогичное прргмеру 4,
Добавку и в й;ущее готов т по примеру 1,
Пример, Совместным измельчением портламдцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, гипса и добйвки состава 1 получают в жущее при следующем соотношении ингредиентов , масД:
Доменньй гранулированный галак75 Гипс4 Добавка 1 Портландцементный клинкер 10 Добавку и в жущее готов т по примеру 1 ,
Примерз. Совместным измельчением портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака, гиса и добавки состава 2 полетают в жущее при соотношении ингредиентов, аналогичном npi-тмеру 7,
Добавку и готов т по примеру 1 ,
П р и м е р 9, Совместным измельчением портландцементного-клинкера, доменного гранулированного шлака, гиса и добавки состава 3 получают в жущее , ингредиенты которого наход тс  в таком же соотношении, как и в при- iviepe 7 о
Добавку и в жущее готов т по примеру 1 .
Дл  получени  сравнительных результатов готов т в жущее по прототипу , составы которых приведены в табЛо 2 о...
Результаты физико-механических испытаний показали, что предлагаемое в жущее характеризуетс  пониженным
86
водоотделением и сокращенными срокг-- ми схватьшани  по сравнению с тг вес/г - кым и имеет хорошие прочностнне пока- затели.
Исследованы две пробы цеолип.шых пород, минералогический состав которых :приведен в табл. 3
Данные пробы цеолитовых пород бы- ли использованы при получении пре.д- лагаемого в жущего.
получали совместнь иг: ель чением портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлакаj гипса и добавки, в качестве которот ис пользовапи цеолнтовые породы, состав которых приведен в табл. 3,
В табл. 4 приведе1;ы составы и ко-механические свойства полученных в жущих.
Как видно из данных табл., 4, природные деолитовые породы, содержащие М11 ералы (клиноптилолнТ;, мордент п хлорит) в указанном соотношении,, мс- гут быть использованы в качестве до-- багки дл  получени  предлагаемого в - жуиего.
Формула и 3 о б р е т е и и г;
30
В жух дее, coдepжaп ee портландце- ментный клинкер, доменньтй гранулиро- ванньм шлаК5 гипс и добавку, о т - л и ч а ю щ е е с   тем, что, с це- э лью снижени  водоотделени  и сокращени  сроков схватьгеани , добавка включает клиноптилолит, морденит и хлорит в соотношении, мас.%; клиноп- i тилолит .О-бЗ, морденнт 5-45, хлорит
5-30 при следующем соотношении ингредиентов в в жущем, мас,%: Доменный гранулированный шлак51-73 Гштс4-6 Указанна  добавка5-М Портландцементньм клинкер Остальное
Исходньй4 материал
Портландцемент- ный клинкер Доменньй Гранулированный шлак Гипс Клиноп тилолит
Химический состав,
ппп JsiOg i.y I i 2° 0,20 2,16 5,94 4,71 65,42 ,05 0,35 0,60 36 ,94
14,96 5,6 8,30 64,50
9,49 0,62
0,19
2,08 1,27
39,91 6,97 31,3S 5,40 2,97 0,52
1,11 0,64 34,36 0,03 Of 01 0-,95
0,5
0,05
1,80
Таблица 1
6,97 5,40 0,52
1,11 0,64 34,36 0,03 Of 01 0-,95
0,5
0,05
1,80
Таблица 4

Claims (1)

  1. Формула изобретен!,· я
    Вяжущее, содержащее портландцементный клинкер, доменный гранулированный шлак, гипс и добавку, с т ~ л и ч а то щ е е с я тем, что, с цедоменного гранулированного шлака, гип са и добавки состава 3 получают вяжущее. ингредиенты которого находятся в таком же соотношении, как и в примере 7,
    Добавку и вяжущее готовят по примеру 1 .
    Для получения сравнительных результатов готовят вяжущее по прототипу, составы которых приведены в табл, 2о ...
    Результаты физико-механических испытаний показали, что предлагаемое
    35 лью снижения водоотделения и.сокращения сроков схватывания, добавка
    i включает клиноптилолит, морденит и хлорит в соотношении, мас.%: клиноптилолит 50-65, морденит 5-45, хлорит 40 5-30 при следующем соотношении ингредиентов в вяжущем, мас.%: Доменный гранулиро- ванный шлак 51-75 Гипс 4-6 45 Указанная добавка Портландцементами 5-1.1 клинкер Остальное
    вяжущее характеризуется пониженным а
    Исходный матери____1___________________
    Химический состав,^
    ал lilt/ CaO higO ! Li? J. NazO 1Cr2°3 ппп ιΛ1Λ 1 1 Портландцемент— ный клинкер^ 0,20 21,16 5,94 4,71 65,42 1,05 0,22 0,35 0,60 - Доменный грану- лированный шлак 36,94 9,49 0,62 39,91 6,97 1,11 0,64 0,5 - Гипс 14,96 5,16 - 0,19 31,38 5,40 34,36 0,03 0,05 - Клиноп ТИЛОлит 8,30 64,50 12,08 1.27 2,97 0,52 0,01 0-,95 1 ,80 -
    -ni -T----— --Исходный матери· ал
    Морденит Хлорит
    Продолжение табл.1
    Химический состав,X
    FeaOs СаО
    9,37 68,10 10,08 0,52 2,54 0,58 0,01 4,81 1,11
    11,70 33,9 18,6 2,11 17,0 8,50 - ' - - 4,12
    Минералогический состав портлаидцемеиткого клинкера: С,Я«56Х; СгЯ«18Х; CSA«8Z; C4.AF-14Z; KH0,90j η·2,00; ρ«Ι,3
    Таблица 2'
    Вяжущее Состав Составы вяжущих, мае Л Результаты физико-механических добав- ——— Я·*·-—-* испытаний ки Домен- Гипс Добав- Порт- Вагра- -------- НЫЙ граншлак ка ландцеменТ11ЫЙ клинкер ПОЛНЫЙ шлак Водоотделение, X Сроки с вания, начало хваты— час-мин конец Предел ' прочно* сти при сжатии через 2S сут» МПа Прототип Беа 35 4 * 31 30 10,5 4-40 9-10 27,5 Прбдлага- добав- ки 45 5 40 10 .8.5 4-35 8-30 29,8 емое 27 3 20 50 15,0 5-00 9-45 23,6 1 51 6 5 38 - 0 2-20 3-40 40,5 2 51 6 5 38 - 0 2-15 3-45 42,0 3 51 6 5 38 - 0 2-30 3-50 41,7 1 63 5 8 24 - 0 3-15 4-05 38,5 . 2 63 5 8 24 т ' 0. 3-20 4-00 39,7 3 63 5 8 24 - 0 3-30 4-10 39,0 1 75 4 11 10 - 1,5 4-00 4-35 33,5 2 75 4 11 16 - 0,6 3-55 . 4-35 43,5 3 75 4 11 10 - к° 4-10 5-00 32,9
    Т а б л йц а 3 Минералы Содержание в про- бе, мае Л 1 2 Клиноптилолит 50 60 Морденцт 40 10 Хлорит 6 17 Примесные минера- лы обломки крем- нистых пород, МОНТ- мориллонит и т.д. Осталь- 0сталь- ное ное -——г-
    Таблица 4
    Номер Состав вяжущих, мас.% Результаты физ ик о-механических пробы испытаний цеоли- Домен- Гипс Добав- Порт- ТОБОЙ НЫЙ ка (це- ланд- Водо- Сроки схваты- Предел поро- гран- олито- цемен- отде- вания, час-мин прочности ды llppi v рода) клин- % начало конец тии через кер 28 сут,МПа 1 51 6 5 38 0 2-10 3-25 41,7 1 63 5 8 24 0 3-05 4-00 39,6 .1 75 4 1 1 10 1.0-,, 3-55 4-40 35,8 2 51 6 5 38 0 2-20 3-40 40,5 2 . 63 5 8 24 0 3-25 .4-15 38,0 2 75 4 11 10 0,7 4-00 4-55 32,1
SU884459292A 1988-07-12 1988-07-12 В жущее SU1616868A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884459292A SU1616868A1 (ru) 1988-07-12 1988-07-12 В жущее

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884459292A SU1616868A1 (ru) 1988-07-12 1988-07-12 В жущее

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1616868A1 true SU1616868A1 (ru) 1990-12-30

Family

ID=21389198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884459292A SU1616868A1 (ru) 1988-07-12 1988-07-12 В жущее

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1616868A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7410537B2 (en) * 2006-07-25 2008-08-12 Council Of Scientific & Industrial Research Process for the production of Portland slag cement using granulated blast furnace slag
RU2569657C1 (ru) * 2014-07-24 2015-11-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук Сырьевая смесь для сульфатированного цемента
RU2715583C1 (ru) * 2016-05-18 2020-03-02 Сэн-Гобэн Вебер Вяжущее на основе производных алюмосиликата кальция для строительных материалов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство CCGP № 1250533, кл. С 04 В 7/14, 1986. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7410537B2 (en) * 2006-07-25 2008-08-12 Council Of Scientific & Industrial Research Process for the production of Portland slag cement using granulated blast furnace slag
RU2569657C1 (ru) * 2014-07-24 2015-11-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук Сырьевая смесь для сульфатированного цемента
RU2715583C1 (ru) * 2016-05-18 2020-03-02 Сэн-Гобэн Вебер Вяжущее на основе производных алюмосиликата кальция для строительных материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9828289B1 (en) Hyaloclastite pozzolan, hyaloclastite based cement, hyaloclastite based concrete and method of making and using same
Pepper Effectiveness of mineral admixtures in preventing excessive expansion of concrete due to alkali-aggregate reaction
US5509962A (en) Cement containing activated belite
US11242286B2 (en) Hyaloclastite pozzolan, hyaloclastite based cement, hyaloclastite based concrete and method of making and using same
EP0346416B1 (en) Hydraulic cement and composition employing the same
CA1095540A (en) Binding agent based on cement clinker
SU1616868A1 (ru) В жущее
RU2288197C1 (ru) Комплексный модификатор бетона
JPH07267697A (ja) 水硬性組成物
RU2029749C1 (ru) Способ изготовления вяжущего низкой водопотребности
AU2017436546A1 (en) Methods for producing a low CO2 cement composition
JPH07144941A (ja) ポルトランドセメント組成物
Malhotra et al. Blended cements in North America—a review
JP2000281399A (ja) セメントクリンカ及びセメント組成物
JP2003137618A (ja) 無機混和材を含有する高炉スラグ微粉末、高炉セメント、および、それらの製造方法
JP3936776B2 (ja) 混和材及びコンクリート組成物
EP0539287B1 (fr) Composition pour assise de chaussée à base de laitier d'aciérie électrique et procédé pour la préparer
JP7187380B2 (ja) セメント組成物
US3825433A (en) Hydraulic binder
JP2000344555A (ja) セメントクリンカ及びセメント組成物
DE10200416C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Porenbeton
Oleng et al. Physical and Mechanical Experimental Investigation of Concrete incorporated with Ceramic and Porcelain Clay Tile Powders as Partial Cement Substitutes
ABUOWDA et al. EVALUATION OF EARLY-AGE COMPRESSIVE STRENGTH OF GEOPOLYMER CONCRETE MASONRY UNITS
SU881051A1 (ru) Бетонна смесь
RU1812168C (ru) Интенсификатор помола портландцементного клинкера