SU1613436A1

SU1613436A1 - Электролизер дл разложени отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей

Info

Publication number: SU1613436A1
Application number: SU874180480A
Authority: SU
Inventors: Евгений Алексеевич Карев; Николай Михайлович Соколов; Евгений Николаевич Зибунин; Александр Васильевич Михайлов
Original assignee: Ульяновский политехнический институт; Предприятие П/Я А-1575
Priority date: 1987-01-12
Filing date: 1987-01-12
Publication date: 1990-12-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению, к холодной обработке металлов резанием и может быть использовано дл разложени отработанных СОЖ, в химической, металлургической и других отрасл х промышленности дл очистки сточных вод от высококонцентрированных коллоидно-дисперсных примесей. Цель изобретени - повышение степени очистки и сокращение времени обработки. Емкость электролизера разделена на две камеры посредством промежуточного днища, параллельного нижнему днищу и выполненного из мелкопористого материала, служащего дл диспергировани и пропускани пузырьков воздуха из нижней камеры в верхнюю электродную камеру, а на патрубке дл подвода воздуха смонтирован индуктор, служащий дл подогрева воздуха. 1 з.п.ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Description

Изобретение относитс к электрохимической обработке промышленных сточных вод, отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих коллоидно-дисперсные высококонцентрированные примеси , и может быть использовано дл очистки сточных вод и разложени отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) перед сбросом в сточные воды или дл повторного использовани воды в замкнутых системах водоснабжени на предпри ти х машиностроительной, химической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени - повышение степени очистки и сокращение времени обработки .

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый электролизер дл разложени отработанных СОЖ, продольный разрез; на

фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Электролизер представл ет собой сборную конструкцию, состо щую из емкости 1 (фиг. 1), к которой примыкают карманы дл накоплени отработанной СОЖ 2, пенного продукта 3 и чистой воды 4, нижней камеры 5, электродов 6 и 7 (фиг. 1 и 2), днища 8, выполненного из мелкопористого материала (например, из многослойного фильтрома- териала или керамики), опорных плит 9. сливного лотка 10, устройства дл механической очистки электродов, включающего скребок-гребенку 11 и привод 12 индуктора 13, патрубка 14 дл подвода воздуха, патрубков дл отвода пенного продукта 15 и чистой воды 16, патрубка дл подвода отработанной СОЖ в карман 2 (не показано). В нижней части верхней камеры емкости

О

СА) N

СО О

электролизера 1 имеютс входное 17 (фиг. 3) и выходное 18 (фиг. 4) отверсти .

Электролизер работает следующим образом ,

Отработанна СОЖ с помощью патруб- ка подвода (не показано) сливаетс в карман 2 (фиг.1). Из кармана 2 СОЖ через отверстие 17(фиг.З) направл етс в емкость 1 электролизера (фиг.1), состо щую из двух камер: верхней электродной и нижней 5. В емкости 1 СОЖ заполн ет межэлектродное пространство, двига сь по лабиринту (на фиг. 2 показано стрелками). По мере заполнени емкости 1 жидкостью на электроды (катод 6 и анод 7) подаетс напр же- ние посто нного тока 10-20 В. В емкости 1 происходит процесс электрокоагул ции и электрофлотации. Под действием посто нного тока алюминиевые и железные электроды (аноды) раствор ютс и продукты растворени коагулируют масл ную фазу в СОЖ, а затем с помощью выдел емого на электродах газа осуществл етс процесс флотации. Пенный продукт, отделенный от воды в виде концентрата, из гидроокисей металлов, растворенных электродов и масл ной фазы сливаетс в карман 3, а чиста вода-в карман 4 через отверстие 18 (фиг.4), а затем через патрубки 15 и 16 наружу. Дл механической очистки от продуктов разложени электродов предусмотрено устройство , состо щее из скребка-гребенки 11 и винтового (или любого другого) привода 12, привод щего .в движение скребок-гребенку 11 за счет реверсированного враще- ни винта. Производительность обработки СОЖ регулируетс вентилем, навернутым на патрубок 16. Лоток 10 служит дл слива избыточного количества отработанной СОЖ.

С целью интенсификации процесса электрофлотации в нижнюю камеру 5 емкости 1 через патрубок 14 подаетс сжатый воздух, который затем через мелкопористое промежуточное днище 8 поступает в меж- электродное пространство в верхнюю камеру . При пропускании воздуха через днище 8 пузырьки его диспергируютс и пронизывают равномерно (из-за наличи сопротивлени ) весь объем обрабатываемой СОЖ. При нагревании воздуха с помощью индуктора 13 резко возрастает его кинетическа энерги движени , что еще более интенсифицирует процесс флотации. В результате

повышаетс производительность и качество разложени СОЖ, снижаютс энергозатраты . Кроме того, нагретый воздух нагревает и обрабатываемую жидкость, ослабл межмолекул рные св зи в суспензии, ускор процесс электрокоагул ции.

Таким образом, из-за наличи мелкопористого промежуточного днища, раздел ющего емкость электролизера на две камеры: верхнюю электродную и нижнюю дл равномерного подвода воздуха, а также индуктора дл подогрева воздуха, эффективность разложени отработанных СОЖ резко возрастает , снижаютс энергозатраты.

Результаты вли ни различных условий электрообработки на эффективность разложени отработанных СОЖ приведены в таблице .

Дл исследований использовали 5%- ную эмульсию из эмульсола Укринол-1М и 5%-ный раствор СОЖ Аквол-10 с содержанием эмульсола и концентрата в воде, равного 50 г на 1 л.

Как следует из представленных данных производительность и качество разложени отработанных СОЖ возросли по сравнению с прототипом в среднем на 60%, а энергозатраты снизились на 80%.

Claims

Формула изобретени 1. Электролизер дл разложени отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей , содержащий корпус с размещенными в нем растворимыми электродами, патрубки подачи и отвода жидкости и приспособление дл подачи сжатого воздуха, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки и сокращени времени обработки , корпус выполнен пр моугольным и снабжен горизонтальной микропористой перегородкой, параллельной днищу и перекрывающей поперечное сечение электролизера, электроды выполнены пластинчатыми , размещены над микропористой перегородкой и установлены с обеспечением возможности лабиринтного перетока жидкости, а приспособление дл подачи сжатого воздуха размещено под микропористой перегородкой и снабжено индуктором дл подогрева воздуха.
2. Электролизер поп.1,отличающий с тем, что он содержит приспособление дл механической очистки электродов.

Услови электрообработки

Без подвода воздухаТГподогрева СОЖ С подводом воздуха с помощью эжектора эез подогрева СОЖ

эез подвода воздуха с подогревом СОЖ подводом воздуха и подогревом СОЖ подводом воздуха и подогревом СОЖ подводом подогретого воздуха без пред- варительного подогрева СОЖ

Остаточное Врем обра содержание | ботки, мин эмульсола или концентрата в во- .

20-25

12-16 15-18 10-15 8-10

5-7

30-40

8-10

13

Фиг л

Фиг. 2

В

Мнцент -pOfn

Вода

16

КинцентФи2 .3

ю

Р

I

I

I