SU1611402A1 - Фильтровальна ткань - Google Patents

Фильтровальна ткань Download PDF

Info

Publication number
SU1611402A1
SU1611402A1 SU894656112A SU4656112A SU1611402A1 SU 1611402 A1 SU1611402 A1 SU 1611402A1 SU 894656112 A SU894656112 A SU 894656112A SU 4656112 A SU4656112 A SU 4656112A SU 1611402 A1 SU1611402 A1 SU 1611402A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
degree
filling
base
open porosity
Prior art date
Application number
SU894656112A
Other languages
English (en)
Inventor
Раиса Петровна Шевкова
Лев Николаевич Попов
Елена Глебовна Денисова
Маргарита Сергеевна Бабурина
Леонид Никифорович Реутович
Владимир Владимирович Дубовиков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей
Priority to SU894656112A priority Critical patent/SU1611402A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1611402A1 publication Critical patent/SU1611402A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к фильтровальным ткан м, используемым в производстве минеральных удобрений дл  фильтрации термической фосфорной кислоты и нейтральных растворов от шламов, и позвол ет достигнуть повышени  чистоты фильтрации, разрывной нагрузки и снижени  раст жени  ткани в поперечном направлении. Ткань выполнена из основных мононитей и комплексных уточных нитей с образованием пр моугольных пор, открыта  пористость ее составл ет 2,0-8,0%. Степень заполнени  ткани по основе находитс  в пределах 90-98%, структурный угол ткани при этом составл ет 68-70°, а коэффициент св зности 10,5-13,0. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано в производстве минеральных удобрений дл  фильтрации термической фосфорной кислоты и нейтральных растворов от шламов и дл  других целей.
Цель изобретени  - повышение степени чистоты при сохранении оптимальной производительности фильтровани , увеличение разрывной нагрузки ткани по основе и снижение раст жени  в поперечном направлении .
Фильтровальна  ткань содержит основные мононити и уточные комплексные нити и имеет открытую пористость 2,0-8,0% при степени заполнени  по основе 90-98%. При этом структурный угол ткани (угол наклона линии переплетени  нитей основы и утка) составл ет 68-70° при коэффициенте св зности , равном 10,5-13,0, который показывает степень скреплени  ткани пересечением нитей основы и утка.
Пример 1. Фильтровальна  ткань образована полиэфирными основными мононит ми и полиэфирными комплексными уточными нит ми, имеет открытую пористость 2% при степени заполнени  по основе 98%, структурный угол 70° при коэффициенте св зности 13. Эксплуатационные показатели ткани приведены в таблице.
Пример 2. Фильтровальна  ткань содержит полиэфирные основные мононити и полиэфирные комплексные уточные нити, имеет открытую пористость 8% при степени заполнени  по основе 90%, структурный угол 68° при коэффициенте св зности 10,5. Эксплуатационные показатели ткани приведены в таблице.
Пример 3. Фильтровальна  ткань содержит полиэфирные основные мононити и полиэфирные комплексные уточные нити и имеет открытую пористость 4,6% при степени заполнени  по основе 94%, структурный угол 69° при коэффициенте св зности
О
4::
О
ГО
11,8. Эксплуатационные показатели ткани приведены в таблице.
Пример 4. Фильтровальна  ткань содержит полиэфирные основные мононити и полиэфирные комплексные уточные ни- ти и имеет открытую пористость 1,0% при степени заполнени  по основе 91%, структурный угол 71° при коэффициенте св зности 13,3. Эксплуатационные показатели ткани указаны в таблице.
5. Фильтровальна  ткань содержит полиэфирные основные мононити и полиэфирные комплексные уточные нити и имеет открытую пористость 8,5% при степени заполнени  по основе 89%, струк- турный угол 67° при коэффициенте св зности 10,2. Эксплуатационные показатели приведены в таблице.
Анализ данных таблицы показывает. что предлагаема  ткань, выполненна  по примерам 1-3 с интервалами отличитель- ных.признаков, имеет преимущества по эксплуатационным показател м в сравнении с прототипом. Так, степень чистоты фильтро- вани  повысилась более чем в 10 раз при производительности процесса 3,8-4,5 . Разрывна  нагрузка увеличилась в 1,3-1,5 раза, раст жение в поперечном направлении уменьшилось в 2-5 раз.
Ткань, выполненна  в соответствии с примерами 4 и 5, отличительные признаки которой наход тс  вне интервалов формулы , хот  и имеет по некоторым эксплуатаци- онным показател м положительные значени , но не отвечает требовани м процесса по степени чистоты фильтровани  (пример 4) и производительности процесса и раст жени  в поперечном направлении (пример 5).
Данна  ткань обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств: высокую степень чистоты фильтровани  до содержани  твердых частиц 0,001-0,006% при производительности процесса 3,8-4,5 м /ч, разрыв- ную нагрузку по основе 400-450 даН и минимальное раст жение ткани в поперечном направлении 5-10%.
Так фильтровальна  ткань, образованна  основными мононит ми и уточными комплексными нит ми, имеюща  открытую пористость менее 2,0% и степень заполнени  по основе более 98% и значение структурного угла ткани более 70° при коэффициенте св зности более 13, обеспечивает в указанных процессах необходимую степень чистоты фильтровани  и достаточно высокую разрывную нагрузку. Однако при р де положительных эксплуатационных свойств производительность процесса низка  из-за малой открытой пористости.
Фильтровальна  ткань, выполненна  из основных мононитей и уточных комплексных нитей, имеюща  открытую пористость более 8% при степени заполнени  по основе менее 90% и значении структурного угла менее 68 , при коэффициенте св зности менее 10,5 позвол ет получить высокую производительность процесса за счет увеличени  открытой пористости и пониженной степени заполнени  ткани по основе. Однако резко снижаетс  качество готового продукта - , фосфорной кислоты из-за содержани  частиц шлама выше допустимой нормы. Кроме того, недостаточна  степень заполнени  ткани способствует снижению ее разрывной нагрузки . Уменьшение значени  структурного угла и коэффициента св зности приводит к увеличению подвижности структуры ткани, а следовательно, и кувеличению раст жимости в поперечном направлении.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Фильтровальна  ткань, состо ща  из основных мононитей и комплексных уточных нитей, образующих при переплетении пр моугольные поры, отличающа с  тем, что, с целью повышени  степени чистоты при сохранении оптимальной производительности фильтровани , увеличени  разрывной нагрузки ткани по основе и снижени  раст жени  в поперечном направлении , она выполнена с открытой пористостью 2,0-8,0% при степени заполнени  по основе 90-98%, при этом структурный угол ткани составл ет 68-70° при коэффициенте св зности, равном 10,5-13,0.
SU894656112A 1989-02-28 1989-02-28 Фильтровальна ткань SU1611402A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656112A SU1611402A1 (ru) 1989-02-28 1989-02-28 Фильтровальна ткань

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656112A SU1611402A1 (ru) 1989-02-28 1989-02-28 Фильтровальна ткань

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1611402A1 true SU1611402A1 (ru) 1990-12-07

Family

ID=21431253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894656112A SU1611402A1 (ru) 1989-02-28 1989-02-28 Фильтровальна ткань

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1611402A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1189484, кл. В 01 D 39/08, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2107977T1 (es) Tela de fabricacion de papel con hilos en la direccion de la maquina planos.
WO1987007931A1 (en) Toothed belt
SU1611402A1 (ru) Фильтровальна ткань
CA2157608A1 (en) Press Fabric
US5591525A (en) Polymeric cable
US3404710A (en) Plain-weave unidirectional stretch fabric
JPS63295709A (ja) 溶融紡糸口金
CN2411836Y (zh) 一种丝织滤布
US4383925A (en) Filters
DE102009005583A1 (de) Gipswaschband für Rauchgasentschwefelungsanlagen aus einem einlagigen Gewebeband
RU2157274C1 (ru) Фильтрующий материал
SU1189484A1 (ru) Фильтровальная ткань
KR870000936B1 (ko) 섬도가 불규칙한 폴리에스터 필라멘트사(系)의 제조방법
JP2601402B2 (ja) 蒸米のこしき布
RU1808354C (ru) Фильтровальна ткань
CN217472924U (zh) 一种抗板结再生能力强的单复丝滤布
JPH0713773Y2 (ja) ベルトプレス型脱水機用濾過布
SU1641400A1 (ru) Способ изготовлени тканого фильтрованного элемента
SU1675428A1 (ru) Обувна ткань
SU1705431A1 (ru) Подкладочна ткань
RU2118998C1 (ru) Фильтровальная ткань
JPH0451037Y2 (ru)
SU1333377A1 (ru) Фильтровальна тканева перегородка
JPH01274813A (ja) 濾過材
SU1618434A1 (ru) Ткана диафрагма