SU1607987A1 - Способ охлаждени валков блюминга и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано на обжимных станах и обжимных клет х прокатных станов, оснащенных механизмами дл  перемещени  прокатываемого металла вдоль бочки рабочих валков. Цель состоит в улучшении качества поверхности прокатываемого металла и повышени  эксплуатационной стойкости калибров путем предотвращени  попадани  охладител  в очаг деформации. Достигаетс  это тем, что подачу охладител  на поверхность рабочего валка, предпочтительно верхнего, осуществл ют на калибры, свободные от контакта с металлом. Устройство дл  управлени  охлаждением рабочих валков блюминга содержит линейки манипул тора с приводом их перемещени , секционный коллектор дл  охлаждени  верхнего рабочего валка, спрейера и механизм подачи охладител , выполненный в виде управл ющих клапанов, установленных на каждой секции коллектора. Новым в устройстве  вл етс  то, что количество секций коллектора и их ширина выполнены равными количеству и ширине калибров по разъему соответственно, а управл ющие клапаны функционально взаимодействуют с приводом линеек манипул тора. 2 с.п.ф-лы., 1 ил.

Description

1

(21)4369485/27-02

(22)28.01.88

(46) 23.11.90. Бюл. № 43

(71)Институт черной металлургии

(72)Г. Ф. Онушкевич, М. Д. Куцыгин,

А. С. Надрега, В. А. Токарев, Е. Я. Под- ковырин, А. П. Куценко, И. М. Любимов, С. С. Тильга, В. Г. Логинов и В. Г Найдис

(53)621.771.23(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 628968, кл. В 21 В 27/10, 1978.

Европейский патент № 0222041 кл. В 21 В 37/06, 1987.

(54)СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ БЛЮМИНГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(57)Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к прокатному производству , и может быть использовано на обжимных станах и обжимных клет х прокатных станов, оснащенных механизмами дл  перемещени  прокатываемого металла вдоль бочки рабочих валков. Цель состоит в улучшении качества поверхности прокатываемого металла и повышении эксплуатационной стойкости калибров путем предотвращен и  попадани  охладител  в очаг деформации Достигаетс  это тем, что подачу охладител  на поверхность рабочего валка, предпочтительно верхнего, осуществл ют на калибры , свободные от контакта с металлом Устройство дл  управлени  охлаждением рабочих валков блюминга содержит линейки манипул тора с приводом их перемещени  секционный коллектор дл  охлаждени  верх- него рабочего валка, спрейера и механизм подачи охладител , выполненный в виде управл ющих клапанов, установленных на каждой секции коллектора. Новым в устройстве  вл етс  то, что количество секций коллектора и их ширина выполнены равными количеству и ширине калибров по разъ- соответственно, а управл ющие клапаны функционально взаимодействуют с приводом линеек манипул тора 2 с п А-лы 1 ил.Ч

СП

Изобретение относитс  к области черной металлургии, а именно к прокатному производству , и может быть использовано на обжимных станах и обжимных клет х прокатных станов, оснащенньгх механизмами дл  перемещени  прокатываемого металла вдоль бочки рабочих валков.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества поверхности прокатываемого металла и повышение эксплуатационной стойкости калибров путем предотврап|ени  попадани  охладител  в очаг деформации.

На чертеже дано устройство, реализующее , предлагаемый способ, сочержаГцсе нормально .открытые упра| д к)1ние клапаны 1, каждый из которых с  зан с мп- гистральнььм трубопроводом и соответстную- uiP.fl секцией коллектора, командогишар.чт 2,

вал которого соединен через кинематический редуктор 3 с валом 4 реечных шестерен 5 линейки 6 манипул тора. Контакты 7 командоаппарата 2 включены в цепи у.равлени  клапанами I.

Устройство и способ реализуютс  следующим образом.

Поскольку положение линейки 6 манипул тора однозначно определ ет рабочий.калибр в процессе прокатки слитков, а наличие кинематической св зи между валом 4 реечных шестерен 5 через кинематический редуктор 3 обеспечивает замыкание соответствующего контакта 7 к хмаидоаппа- рата, управл ющий сигнал которого закрывает нормально открытый клапан 1, проис- . ходит прекращение поллчи водьг п очаг деформации. Остальные контакты командоо: о

со

СХ)

аппарата разомкнуты и соответствующие им нормально открыть е клапаны пропускают воду в соседние секции коллектора обеспе- жвай охлаждение свободных от контакта с металлом калибров. При передаче слитка в очередной калибр вал 4 реечных шестерен 5, поворачива сь на определенный угол перемещает линейку манипул тора 6 в положение .дл  прокатки слитка в следующем калибре. Происходит размыкание ранее вклюIIPU Urin/- Ь-г-чгтт. о .г г

-енного контакта 7, соотв тствующий e wv 10 неравномерную секционную по управл ющий клапан I открЫваетГи „ Г- Z ™™..™.:«- бочки с калиб

управл ющий клапан I открываетс  и наетс  интенсивное охлаждение водой предыдущего рабочего калибра. Одновременно с этим прекращаетс  подача воды на данный калибр в соответствии с ранее описанной последовательностью взаимодействи  механизмов управлени . Установленные с гарантированным зазором в нижней части коллектора над буртами калибров валка профилированные перегородки полностью устран ют перетекание воды на поверхность рабочего калибра через бурты соседних охлаждаемых калибров.

В результате внедрени  предлагаемого изобретени  дол  конструкционного металла , направл емого на зачистку, снижаетс на 8-12%; выравниваетс  износ наиболе нагруженных калибров верхнего рабочег валка в сравнении с соответствующими ка либрами нижнего.

Формула имбретени 

. Способ охлаждени  валков блюминга включающий неравномерную секционную по

ЛЯЧУ ОУгтапмтлпо ГТ/-1 г, „,,..

д-/-и г1 «

рами различной щирины, отличающийс  тш что, с целью улучшени  качества поверх ности прокатки и стойкости калибров пу тем предотврапхени  попадани  охладител  15 в очаг деформации, охладитель подают на калибры, свободные от контакта с металлом .

2. Устройство дл  охлаждени  валков блюминга, содержащее систему сбора, хране- ни  и подачи охладител , трубопроводы /О управл ющие клапаны, и секционный кол- лектор, отличающеес  тем, что , секции кол- лектора выполнены с длиной, соответствующей ширине калибров, а управл ющие-клапаны св заны с приводом линеек манипу25

л тора блюминга.

л/

неравномерную секционную по Z ™™..™.:«- бочки с калиб

ла, направл емого на зачистку, снижаетс  на 8-12%; выравниваетс  износ наиболее нагруженных калибров верхнего рабочего валка в сравнении с соответствующими калибрами нижнего.

Формула имбретени 

. Способ охлаждени  валков блюминга включающий неравномерную секционную поЛЯЧУ ОУгтапмтлпо ГТ/-1 г, „,,..

неравномерную секционную по Z ™™..™.:«- бочки с калиб

д-/-и г1 « i aj Yi jрами различной щирины, отличающийс  тш что, с целью улучшени  качества поверх- ности прокатки и стойкости калибров путем предотврапхени  попадани  охладител  в очаг деформации, охладитель подают на калибры, свободные от контакта с металлом .

2. Устройство дл  охлаждени  валков блюминга, содержащее систему сбора, хране- ни  и подачи охладител , трубопроводы управл ющие клапаны, и секционный кол- лектор, отличающеес  тем, что , секции кол- лектора выполнены с длиной, соответствующей ширине калибров, а управл ющие-клапаны св заны с приводом линеек манипу

л тора блюминга.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ охлаждения валков блюминга, включающий неравномерную секционную подачу охладителя по длине бочки с калибрами различной ширины, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности прокатки и стойкости калибров путем предотвращения попадания охладителя в очаг деформации, охладитель подают на калибры, свободные от контакта с металлом.
2. 2. Устройство для охлаждения валков блюминга, содержащее систему сбора, хранения и подачи охладителя, трубопроводы,

   20 управляющие клапаны, и секционный коллектор, отличающееся тем, что, секции кол• лектора выполнены с длиной, соответствующей ширине калибров, а управляющие клапаны связаны с приводом линеек манипулятора блюминга.

   25 ¹

   Корректор О. Кравцовг

   Подписное

   Техред А. Кравчук Тираж 412 .