SU1607928A1 - Газожидкостный химический реактор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции газожидкостных химических реакторов и может быть использовано дл  проведени  газожидкостных химических реакций, дл  процессов абсорбции в химической, нефтехимической, пищевой и др. отрасл х народного хоз йства путем повышени  производительности реактора и степени использовани  в нем газообразного реагента. Реактор содержит трубные решетки, установленные в нижней части корпуса, в верхней из решеток ввальцованы нижние концы патрубков дл  подвода жидкости, в нижней - нижние концы трубок дл  подвода газа, которые введены в патрубки дл  подачи жидкости и установлены по их оси, трубные решетки образуют камеру дл  распределени  жидкости, под нижней трубной решеткой расположена камера дл  распределени  газа, по оси корпуса установлен центральный стакан, отношение рассто ни  от его нижнего торца до верхнего среза патрубков дл  подачи жидкости к диаметру стакана составл ет 0,25-0,30, а отношение диаметра стакана к диаметру окружности, описанной вокруг внешнего р да патрубков дл  подачи жидкости, находитс  в пределах 1,3-1,4. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к конструкции газожидкостного химического реактора и может быть использовано в химической, нефтехимической , пишевой и других отрасл х промышленности дл  проведени  газожидкостных химических реакций или процессов абсорбции, его применение наиболее целесообразно в процессах, протекающих при невысоких расходах газовой фазы, где газ представл ет собой ценный реагент и должен быть использован практически полностью.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности реактора за счет увеличени  степени использрвани  в нем газообразного реагента..

На чертеже представлен реактор.

Реактор состоит из вертикального корпуса 1 с крышкой 2 и днишем 3, внешней

циркул ционной трубы 4, насоса 5, выносного теплообменника 6, штуцеров 7 дл  отбора жидкости на внешнюю циркул цию, 8 - дл  ввода жидкости в аппарат, 9 - дл  ввода газа, 10 - дл  вывода отработанного газа, 11 и 12 - соответственно дл  ввода и вывода теплоносител  или хладагента. В нижней части аппарата установлены трубные решетки 13 и 14. В решетку 13 ввальцованы нижние концы расположенных по концентрическим окружност м патрубков 15 дл  подачи жидкости. В трубной решетке 14 закреплены нижние концы трубок 16 дл  подвода газа. Трубки 16 введены в патрубки 15 и установлены в них соосно. Между трубными решетками 13 и 14 находитс  камера 17 дл  распределени  жидкости, под трубной решеткой 14 расположена камера 18 дл 

о: о ю

00

распределени  газа. По оси корпуса I установлен центральный циркул ционный стакан 19 Его диаметр превышает диаметр окружности , описанной вокруг внешнего р да патрубков 15. Отношение высоты установки стакана над верхним срезом патрубков 15 к его диаметру составл ет 0,25-0,30, а отношение диаметра стакана к диаметру окружности, описанной вокруг внешнего р да патрубков дл  подачи жидкости, находитс  в пределах 1,3-1,4.

Реактор работает следующим образом. Жидкость с помощью насоса 5 вводитс  в аппарат через штуцер 8, заполн ет камеру 17 и выходит из нее через кольцевые зазоры между трубками 16 и патрубками 1. Газ через штуцер 9 подаетс  в камеру 18 и распредел етс  по трубкам 16. На выходе из трубок 16 происходит диспергирование газа стру ми жидкости, выход щими из патрубков 15. Образовавшиес  струи газожидкостной смеси, расшир  сь, выход т в центральный стакан 19. За счет разности плотностей газожидкостной смеси в стакане 19 и жидкости в зазоре между стаканом 19 и корпусом 1 в аппарате возникает естественна  циркул ци  газожидкостной смеси, происходит захват мелких газовых пузырей в циркул ционную зону. Реакци  протекает практически по всему объему аппарата . Жидкость, циркулирующа  с помощью насоса во внещнем контуре аппарата, ъы- водитс  через штуцер 7. Отработанный газ отводитс  из аппарата через штуцер 10 Теплота реакции отводитс  в теплообменнике 6, установленном во внешнем циркул ционном контуре аппарата.

Предлагаемый газожидкостный химический реактор по сравнению с известными того же объема имеет в 2,0-2,2 раза большую производительность по целевому компоненту и позвол ет повысить степень использовани  газообразного компонента с 12 до

37%.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   0 1. Газожидкостный химический реактор, включающий корпус с крышками, циркул ционную трубу, насос штуцеры дл  ввода и вывода фаз и теплоносител , трубные решетки с трубчаткой, отличающийс  тем, что,

   5 с целью повышени  производительности реактора за счет увеличени  степени использовани  в нем газообразного реагента он снабжен установленным над трубчаткой по оси корпуса центральным стаканом, при этом отношение рассто ни  от нижнего торца

   20 стакана до верхнего среза патрубков дл  подачи жидкости к диаметру стакана составл ет 0,25-0,.30, а отношение диаметра стакана к диаметру окружности, описанной вокруг внешнего р да патрубков дл  подачи жидкости, находитс  в пределах 1,3-1,4.
2. 2. Реактор по п. I; отличающийс  тем, что трубные решетки с трубчаткой установлень в нижней части корпуса, при этом в верхней решетке закреплены нижние концы патрубков дл  подвода жидкости, а в нижней - 30 нижние концы трубок дл  ввода газа, которые верхними концами введены в патрубок дл  подачи жидкости.

   Ь::

   J

   19

   18

   «. ...

   9 (схсдныС газ

   Составитель А. Телесницкий

   Редактор В. БугренковаТехред А. КравчукКорректор С. Черни

   Заказ 3581Тираж 405Подписное

   НИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР

   113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1U1

   f viftwatu

   -, ,д -1Miintfnn

   ГатаХый

   идность