SU1606524A1 - Способ получени торфоугольных брикетов - Google Patents

Способ получени торфоугольных брикетов Download PDF

Info

Publication number
SU1606524A1
SU1606524A1 SU884440001A SU4440001A SU1606524A1 SU 1606524 A1 SU1606524 A1 SU 1606524A1 SU 884440001 A SU884440001 A SU 884440001A SU 4440001 A SU4440001 A SU 4440001A SU 1606524 A1 SU1606524 A1 SU 1606524A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
peat
briquettes
binder
composition
styrene
Prior art date
Application number
SU884440001A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Николаевич Бобков
Михаил Степанович Луцук
Николай Петрович Марук
Ирина Николаевна Мертвищева
Дмитрий Илларионович Солдатенко
Original Assignee
Белорусский Комплексный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Топливной Промышленности "Белниитоппроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Комплексный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Топливной Промышленности "Белниитоппроект" filed Critical Белорусский Комплексный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Топливной Промышленности "Белниитоппроект"
Priority to SU884440001A priority Critical patent/SU1606524A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1606524A1 publication Critical patent/SU1606524A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству топливных брикетов дл  коммунально-бытовых и промышленных нужд. Цель - увеличение механической прочности и снижение водопоглощаемости брикетов. Торфоугольную композицию, содержащую подготовленные торф и каменноугольную мелочь, смешивают и прессуют со св зующим. В качестве св зующего используют стирольно-инденовую смолу, измельченную до размеров частиц менее 1,0 м в количестве 3-5% от массы композиции. Стирольно-инденовую смолу измельчают в молотковой дробилке. Готовую смесь прессуют на брикетных штемпельных прессах при давлении прессовани  80-140 МПа.

Description

Изобретение относитс  к производству топливных брикетов дл  коммунально-бытовых и промьш1ленных нузсд,Цель изобретени  - увеличение механической прочности и снижение водопоглощаемости брикетов. .
Способ заключаетс .в том, что тор- фоугольную композицию, содержащую подготовленные торф и каменноугольную мелочь, смешивают и прессуют со св зующим - измельченной до размеров не более 1 мм стирольно-инденовой смолой (ТУ 14-6-89-73) в количестве 3-5% от массы композиции.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Исходный торф влагой 45-55%,подвергают дроблению и грохочению, а затем сушат до влаги У5-20%. Торф ную
сушенку смешивают с измельченным (d 0-3 мм) и подсушенным до влаги 5-6% каменным углем в необходимых соотношени х с Стирольно-инденовую смолу, представл ющую собой кубовые остатки ректификации сырого бензола и смолы пиролиза в виде кристалли- неских пластинок размерами до 10х х20 мм и толщиной до 3 мм, измеддь- чают до размеров частиц менее 1,0 мм и смешивают с торфоугольной композицией в количестве 3-5% от массы композиции , а затем прессуют,
Способ был осуществлен на торфобрикетном заводе,
Торф, каменный уголь доставл ли на завод в вагонах узкой колеи и разгружали в отдельные бункера, снабженные пластинчатыми питател ми.
ск о
СП)
16
Торф питателем подавали на конвейер сырь , рассеивали на барабанном грохоте ГВД-О. Крупные частицы измельчали в дробилке ДМТ-0, Подготов- ленный торф конвейером-дозатором по,давали в пневмопаровод ную сушилку и сушили до влаги 15-20%,
Каменный уголь из бункера питатег лем подавали на отдельный конвейер сырь , затем сушили до влаги 5-6% в шахтиомельничной сушилке, измельчали до размеров частиц 0-3 мм и оса- дали в циклоне. Затем угольну1г сушенку смешивали с торф ной сушен- кой в заданных соотношени х (30% угл  от массы брикетов),
Стирольно-инденовую смолу измель- чали в молотковой дробилке до размером частиц не более 1 -мм и непосред- ственно перед прессованием добавл -
4
ли в подготовленную торфоугольную смесь в количестве 3-5% от массы брикета Готовую смесь прессовали на бри- |Кетных штемпельных прессах Б8232 при давлении прессовани  80-140 МПа,
Формула
и 3 о бр е те ни 
Способ получени  торфоугольных брикетов, включающий подготовку композиции , смешивание ее со св зз щим и прессование, о т л и ч а ю щ и и г с   тем, что, с целью увеличени  механической прочности и снижени  во- допоглощаемости брикетов, в качестве св зующего используют стирольно- инденовую смолу, измельченную до размеров частиц менее 1,0 мм в количестве 3-5% от массы композиции.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения торфоугольных брикетов, включающий подготовку композиции, смешивание ее со связующим и прессование, о т л и ч а ю щ и й + 15 с я тем, что, с целью увеличения механической прочности и снижения водопоглощаемости брикетов, в качестве связующего используют стирольноинденовую смолу, измельченную до раз20 меров частиц менее 1,0 мм в количестве 3-5% от массы композиции.
    Редактор Н.Киштулинец Составитель И.Синицкая Техрдд М.Ходанич Корректор Л.Патай Заказ 3528 Тираж 437 Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
SU884440001A 1988-06-10 1988-06-10 Способ получени торфоугольных брикетов SU1606524A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440001A SU1606524A1 (ru) 1988-06-10 1988-06-10 Способ получени торфоугольных брикетов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440001A SU1606524A1 (ru) 1988-06-10 1988-06-10 Способ получени торфоугольных брикетов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1606524A1 true SU1606524A1 (ru) 1990-11-15

Family

ID=21381076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884440001A SU1606524A1 (ru) 1988-06-10 1988-06-10 Способ получени торфоугольных брикетов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1606524A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 958467, кл, С 10 F 7/06, 1982, Авторское свидетельство СССР № 1286613, кл. С 10 F 7/06, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4225457A (en) Briquette comprising caking coal and municipal solid waste
US5797972A (en) Sewage sludge disposal process and product
KR101405478B1 (ko) 성형탄 제조 방법 및 성형탄 제조 장치
AU2008203855B2 (en) Process of forming a composite briquette
Fehse et al. Influence of briquetting and coking parameters on the lump coke production using non-caking coals
US5711768A (en) Sewage sludge disposal process and product
CA1083815A (en) Method of manufacturing blast furnace coke
SU1606524A1 (ru) Способ получени торфоугольных брикетов
CN1323144C (zh) 一种气化型煤的生产方法
RU127068U1 (ru) Технологическая линия по производству топливных брикетов
EP4058539A1 (en) Formula and process for making fuel pellets
KR20000020926A (ko) 분탄을 이용한 성형탄의 제조방법
DE2555431B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Hochofenkoks
SU1544789A1 (ru) Способ получени топливных брикетов
AU2020382980A1 (en) Process for forming a fuel pellet
DE2264924A1 (de) Verfahren zur erzeugung eines gasgemisches
CN1039347C (zh) 用煤和植物物质制作复合固体燃料的方法
RU1788006C (ru) Способ получени топливных брикетов
HU202269B (en) Process for producing pyrolysis briquette from brown coal
JP2540628B2 (ja) 木炭の製造方法
US1561322A (en) Manufacture of fuel briquettes
JPH0680976A (ja) 石炭と植物質との複合固形燃料の製造方法
JP5394837B2 (ja) ライムケーキのリサイクルのための処理方法
SU546646A1 (ru) Способ получени гранулированного угл из лигнина
RU2100418C1 (ru) Состав для брикетированного топлива