SU1606524A1 - Способ получени торфоугольных брикетов - Google Patents
Способ получени торфоугольных брикетов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1606524A1 SU1606524A1 SU884440001A SU4440001A SU1606524A1 SU 1606524 A1 SU1606524 A1 SU 1606524A1 SU 884440001 A SU884440001 A SU 884440001A SU 4440001 A SU4440001 A SU 4440001A SU 1606524 A1 SU1606524 A1 SU 1606524A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- peat
- briquettes
- binder
- composition
- styrene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству топливных брикетов дл коммунально-бытовых и промышленных нужд. Цель - увеличение механической прочности и снижение водопоглощаемости брикетов. Торфоугольную композицию, содержащую подготовленные торф и каменноугольную мелочь, смешивают и прессуют со св зующим. В качестве св зующего используют стирольно-инденовую смолу, измельченную до размеров частиц менее 1,0 м в количестве 3-5% от массы композиции. Стирольно-инденовую смолу измельчают в молотковой дробилке. Готовую смесь прессуют на брикетных штемпельных прессах при давлении прессовани 80-140 МПа.
Description
Изобретение относитс к производству топливных брикетов дл коммунально-бытовых и промьш1ленных нузсд,Цель изобретени - увеличение механической прочности и снижение водопоглощаемости брикетов. .
Способ заключаетс .в том, что тор- фоугольную композицию, содержащую подготовленные торф и каменноугольную мелочь, смешивают и прессуют со св зующим - измельченной до размеров не более 1 мм стирольно-инденовой смолой (ТУ 14-6-89-73) в количестве 3-5% от массы композиции.
Способ осуществл етс следующим образом.
Исходный торф влагой 45-55%,подвергают дроблению и грохочению, а затем сушат до влаги У5-20%. Торф ную
сушенку смешивают с измельченным (d 0-3 мм) и подсушенным до влаги 5-6% каменным углем в необходимых соотношени х с Стирольно-инденовую смолу, представл ющую собой кубовые остатки ректификации сырого бензола и смолы пиролиза в виде кристалли- неских пластинок размерами до 10х х20 мм и толщиной до 3 мм, измеддь- чают до размеров частиц менее 1,0 мм и смешивают с торфоугольной композицией в количестве 3-5% от массы композиции , а затем прессуют,
Способ был осуществлен на торфобрикетном заводе,
Торф, каменный уголь доставл ли на завод в вагонах узкой колеи и разгружали в отдельные бункера, снабженные пластинчатыми питател ми.
ск о
СП)
16
Торф питателем подавали на конвейер сырь , рассеивали на барабанном грохоте ГВД-О. Крупные частицы измельчали в дробилке ДМТ-0, Подготов- ленный торф конвейером-дозатором по,давали в пневмопаровод ную сушилку и сушили до влаги 15-20%,
Каменный уголь из бункера питатег лем подавали на отдельный конвейер сырь , затем сушили до влаги 5-6% в шахтиомельничной сушилке, измельчали до размеров частиц 0-3 мм и оса- дали в циклоне. Затем угольну1г сушенку смешивали с торф ной сушен- кой в заданных соотношени х (30% угл от массы брикетов),
Стирольно-инденовую смолу измель- чали в молотковой дробилке до размером частиц не более 1 -мм и непосред- ственно перед прессованием добавл -
4
ли в подготовленную торфоугольную смесь в количестве 3-5% от массы брикета Готовую смесь прессовали на бри- |Кетных штемпельных прессах Б8232 при давлении прессовани 80-140 МПа,
Формула
и 3 о бр е те ни
Способ получени торфоугольных брикетов, включающий подготовку композиции , смешивание ее со св зз щим и прессование, о т л и ч а ю щ и и г с тем, что, с целью увеличени механической прочности и снижени во- допоглощаемости брикетов, в качестве св зующего используют стирольно- инденовую смолу, измельченную до размеров частиц менее 1,0 мм в количестве 3-5% от массы композиции.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ получения торфоугольных брикетов, включающий подготовку композиции, смешивание ее со связующим и прессование, о т л и ч а ю щ и й + 15 с я тем, что, с целью увеличения механической прочности и снижения водопоглощаемости брикетов, в качестве связующего используют стирольноинденовую смолу, измельченную до раз20 меров частиц менее 1,0 мм в количестве 3-5% от массы композиции.
Редактор Н.Киштулинец Составитель И.Синицкая Техрдд М.Ходанич Корректор Л.Патай Заказ 3528 Тираж 437 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884440001A SU1606524A1 (ru) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Способ получени торфоугольных брикетов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884440001A SU1606524A1 (ru) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Способ получени торфоугольных брикетов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1606524A1 true SU1606524A1 (ru) | 1990-11-15 |
Family
ID=21381076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884440001A SU1606524A1 (ru) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Способ получени торфоугольных брикетов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1606524A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-10 SU SU884440001A patent/SU1606524A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 958467, кл, С 10 F 7/06, 1982, Авторское свидетельство СССР № 1286613, кл. С 10 F 7/06, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4225457A (en) | Briquette comprising caking coal and municipal solid waste | |
US5797972A (en) | Sewage sludge disposal process and product | |
KR101405478B1 (ko) | 성형탄 제조 방법 및 성형탄 제조 장치 | |
AU2008203855B2 (en) | Process of forming a composite briquette | |
Fehse et al. | Influence of briquetting and coking parameters on the lump coke production using non-caking coals | |
US5711768A (en) | Sewage sludge disposal process and product | |
CA1083815A (en) | Method of manufacturing blast furnace coke | |
SU1606524A1 (ru) | Способ получени торфоугольных брикетов | |
CN1323144C (zh) | 一种气化型煤的生产方法 | |
RU127068U1 (ru) | Технологическая линия по производству топливных брикетов | |
EP4058539A1 (en) | Formula and process for making fuel pellets | |
KR20000020926A (ko) | 분탄을 이용한 성형탄의 제조방법 | |
DE2555431B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hochofenkoks | |
SU1544789A1 (ru) | Способ получени топливных брикетов | |
AU2020382980A1 (en) | Process for forming a fuel pellet | |
DE2264924A1 (de) | Verfahren zur erzeugung eines gasgemisches | |
CN1039347C (zh) | 用煤和植物物质制作复合固体燃料的方法 | |
RU1788006C (ru) | Способ получени топливных брикетов | |
HU202269B (en) | Process for producing pyrolysis briquette from brown coal | |
JP2540628B2 (ja) | 木炭の製造方法 | |
US1561322A (en) | Manufacture of fuel briquettes | |
JPH0680976A (ja) | 石炭と植物質との複合固形燃料の製造方法 | |
JP5394837B2 (ja) | ライムケーキのリサイクルのための処理方法 | |
SU546646A1 (ru) | Способ получени гранулированного угл из лигнина | |
RU2100418C1 (ru) | Состав для брикетированного топлива |