SU1604822A1

SU1604822A1 - Способ получени пигментной двуокиси титана рутильной модификации

Info

Publication number: SU1604822A1
Application number: SU894636507A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Марченко; Валентина Андреевна Герман; Сания Газизовна Ларина; Раиф Миргарифович Садыков; Леонид Иванович Травников; Николай Иванович Лобко
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4855
Priority date: 1989-01-13
Filing date: 1989-01-13
Publication date: 1990-11-07

Abstract

Изобретение относитс к производству пигментной двуокиси титана. Цель изобретени - уменьшение спекаемости двуокиси титана при прокаливании. Пославленна цель достигаетс путем гидролиза сернокислого раствора титана, обработки полученной при этом суспензии гидратированной двуокиси титана соединени ми алюмини и смесью свежеосажденных гидроксидов кали и магни в присутствии рутилирующих зародышей, введени 1-3 мас.% белой сажи по отношению к двуокиси титана в суспензии, последующей фильтрации, прокаливани отделенной пасты и поверхностной обработки полученного продукта. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к производству пигментной двуокиси титана, примен емой в лакокрасочной, бумажной, текстильной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени -уменьшение спекаемости двуокиси титана при прокаливании.

П р и м е р 1 (известный). К суспензии гидратированной двуокиси титана (ГДТ) с концентрацией 200-300 г/дм Ti02 после очистки от хромофорных примесей при посто нном перемешивании ввод т порошок гидрата окиси алюмини А1(ОН)з из расчета получени 0,5 мас.% АЬОз по отношению к ТЮ2 в ГДТ, смесь растворов сульфата магни MgS04 7Н20 и гидрата окиси кали КОН в виде свежеосажденного гидрата окиси магни из расчета получени 0,2 мас.% МдО и 0,3 мас.% К20 по отношению к Ti02 в ГДТ, затем рутилирующие зародыши в количестве 2 мас.%, счита на Ti02 в зародышах. После перемешивани в течение 20-30 мин суспензию фильтруют, отделенную пасту прокаливают при 900°С в течение 2ч до получени рутильной структуры двуокиси

титана, прокаленный продукт размалывают. Суспензию полученного продукта обрабатывают соединени ми кремни и алюмини в количестве 0,8 мас.% Si02 и 2,0 мас.% А120з на стадии поверхностной обработки с последующей промывкой, фильтрацией, сушкой и микроизмельчением.

П р и м е р 2. К суспензии гидратированной двуокиси титана с концентрацией 200- 300 г/дм Ti02 после очистки от хромофорных примесей при посто нном перемешивании ввод т порошок гидрата окиси алюмини А1(ОН)з из расчета получени 0,5 мас.% А120з по отношению к TI02 в ГДТ, затем смесь растворов сульфата магни MgSO 7Н20 и гидрата окиси кали КОН в виде свежеосажденного гидрата окиси магни из расчета получени 0,2 мае. % МдО и 0,3 мас.% К20 по отношению к TI02 в ГДТ, затем рутилирующие зародыши в количестве 2 мас.% счита на ТЮз в зародышах и белую сажу в количестве 1 мас.% к TI02 в ГДТ.

s

Os

00 4D hO

Бела сажа представл ет собой тонкодисперсную двуокись кремни . Используют белую сажу марки БС-100, имеющую высокую удельную поверхность (100 ± 20 м /г)- - основной показатель, обуславливающий уменьшение спекаемости ГДТ при прокаливании .

После перемешивани в течение 20-30 мин суспензию фильтруют, отделенную пасту прокаливают при 900°С в течение 2 ч до получени рутильной структуры двуокиси титана, прокаленный продукт размалывают . Затем суспензию полученного продукта обрабать1вают соединени ми кремни и алюмини в количестве 0,8 мас,% SI02 и 2,0 мас.% А120зна стадии поверхностной обработки с последующей промывкой, фильтрацией , сушкой и микроизмельчением.

Пример 3. Аналогично примеру 2, но белую сажу ввод т в количестве 2 мас.% к TI02 в ГДТ.

П р и м е р 4. Аналогично примеру 2, но белую сажу ввод т в количестве 3 мас.% к Т102ВГДТ.

Пример 5. Аналогично примеру 2, но белую сажу ввод т в количестве 0,5 мас.% к Т102 в ГДТ.

Пример 6. Аналогично примеру 2, но белую сажу ввод т в количестве 4,0 мае. % к ТЮ2вГДТ.

В таблице приведены данные по коэффициентам спекаемости двуокиси титана

после прокаливани , белизне и разбеливающей способности готового пигмента.

Как видно из представленных в таблице данных, предлагаемый способ позвол ет получать двуокись титана с меньшим коэффициентом спекаемости, чем у двуокиси титана , полученной по известному способу. При введении белой сажи в количестве менее 1 мас.% и более 3 мас.% по отношению к Ti02 снижаетс качество продукта (примеры 5 и 6).

Экономическа эффективность предлагаемого способа определ етс снижением износа размольного оборудовани , улучшением качества и снижением себестоимости готового продукта.

Формул а и 3 о бретени

Способ Получени пигментной двуокиси титана рутильной модификации, включающий гидролиз сернокислого раствора титана, обработку полученной при этом суспензии гидратированной двуокиси титана соединени ми алюмини и смесью све же- осажденных гидроксидов кали и магни в присутствии рутилирующих зародышей, последующую ее фильтрацию, прокаливание отделенной пасты и поверхностную обработку прокаленного продукта, отличающийс тем, что, с целью уменьшени спекаемости продукта при прокаливании, в суспензию гидратированной двуокиси титана ввод т белую сажу в количестве 1-3 мас.% по отношению к двуокиси титана.

Claims

Формула изобретения

Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации, включающий гидролиз сернокислого раствора титана, обработку полученной при этом суспензии гидратированной двуокиси титана соединениями алюминия и смесью свежеосажденных гидроксидов калия и магния в присутствии рутилирующих зародышей, последующую ее фильтрацию, прокаливание отделенной пасты и поверхностную обработку прокаленного продукта, отличающийся тем, что, с целью уменьшения спекаемости продукта при прокаливании, в суспензию гидратированной двуокиси титана вводят белую сажу в количестве 1-3 мас.% по отношению к двуокиси титана.

Показатели Значения показателей по примеру 1 2 3 4 5 6 Коэффициент спекаемости 0,25 0,18 0,17 0,15 0,23 0,12 Белизна, усл.ед. 96,5 97,2 97,5 97,0 96,6 96,0 Разбеливающая способность, усл.ед. 1740 1760 1750 1730 1750 1680