SU1603349A2 - Система автоматического управлени скоростью вращени электродвигател механизма подачи электронной проволоки - Google Patents

Система автоматического управлени скоростью вращени электродвигател механизма подачи электронной проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU1603349A2
SU1603349A2 SU884418116A SU4418116A SU1603349A2 SU 1603349 A2 SU1603349 A2 SU 1603349A2 SU 884418116 A SU884418116 A SU 884418116A SU 4418116 A SU4418116 A SU 4418116A SU 1603349 A2 SU1603349 A2 SU 1603349A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
electric motor
speed
pulses
Prior art date
Application number
SU884418116A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Игнатьевич Бондаренко
Юрий Алексеевич Скрипник
Алексей Владимирович Романюк
Валерий Георгиевич Здоренко
Original Assignee
Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский технологический институт легкой промышленности filed Critical Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority to SU884418116A priority Critical patent/SU1603349A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1603349A2 publication Critical patent/SU1603349A2/ru

Links

Abstract

Изобретение используетс  в сварочном производстве дл  управлени  скоростью движени  механизмов подачи электродной проволоки. Целью изобретени   вл етс  повышение точности системы. Система управлени  содержит источник 1 задающего напр жени , сумматор 2, компаратор 3, электронное реле 4, усилитель 5 мощности, электродвигатель 6, тахогенератор 7, формирователь 8 пр моугольных импульсов, генератор 9 пилообразного напр жени , блок 10 дифференцировани , триггер 11 управлени , элемент И 12. Вал электродвигател  6 св зан с валом приводных роликов 13, осуществл ющих подачу электродной проволоки 14 по направл ющей 15 в сварочную горелку 16. В состав системы вход т также дополнительный ролик 17, тахогенератор 18, формирователь 19 пр моугольных импульсов, частотный дискриминатор 20, измерительный ролик 21, механически св занный с тахогенератором 22, формирователь 23 импульсов, частотный дискриминатор 24 и блок 25 вычитани . 1 ил.

Description

Изобретение касается автоматиза- , 1 ции производственных процессов и может быть использовано в сварочном производстве для управления скоростью движения электродной проволоки, В частности в механизмах подачи электродной проволоки промышленных роботов, других автоматизированных сварочных установок дуговой сварки. 10
Цель изобретения - повышение точности системы.·
На чертеже представлена функциональная схема предложенной системы.
·. Система содержит источник 1 зада-: 15 ющего напряжения, сумматор 2, компаратор. 3, электронное реле 4, усилитель 5 мощности, электродвигатель 6, импульсный тахогенератор 7,' формирователь 8 прямоугольных импульсов, гене- 20 ратор 9 пилообразного напряжения, блок 10 дифференцирования, триггер 11 управления, элемент И 12, вал при- водных роликов 13, осуществляющих подачу электродной проволоки 14, меха- 25 нически связан с. валом электродвига- . теля 6. При движении электродная проволока 1.4 проходит по. направляющей 15 и поступает в сварочную.горелку 16.
. Вал дополнительного ролика 17 механи- 30 чески соединен с тахогенератором 18, выход которого через последовательно . соединенные формирователь 19 импульсов и частотный.дискриминатор 20 со-, единен с сумматором 2. Вал. измери- 35 тельного ролика 21 механически свя' зан с валом тахогенератора 22. Выход тахогенератора 22 через последовательно соединенные формирователь 23 им- . пульсов и частотный дискриминатор.24 40 соединен с блоком 25 вычитания.
Система работает следующим образом. .
На источнике 1 задающего напряже. ния предварительно устанавливается 45 величина напряжения, соответствующая заданной скорости подачи электродной проволоки. При включении питающего напряжения выходной ключ усилителя 5 мощности открывается, обмотка питаний 5Q электродвигателя 6 подключается к источнику питания. Электродвигатель 6 начинает вращаться и набирает ско- . рость до заданной. Одновременно приводным роликом 13 начинает подаваться $$ электродная проволока. На одном валу с двигателем 6 установлен импульсный тахогенератор 7, в качестве которого испо.льзуется фотоэлектрический датчик. С выхода тахогенератора 7 импульсы тока, частота которых пропорциональна скорости вращения двигателя к числу отверстий в диске фотодатчика, поступает на-вход формирователя 8 прямоугольных .импульсов., ' Прямоугольные импульсы с выхода формирователя 8 »подаются на вход генератора 9 пилообразного напряжения. При поступлении положительной, полуволны прямоугольного напряжения генет ратор 9 формирует прямой ход пилообразного напряжения, а при поступлении отрицательной полуволны - обратный ход пилообразного напряжения. Пилообразное напряжение подается на второй вход компаратора 3. на первый вход которого с сумматора 2 посту-, пает суммарный сигнал источника 1 •задающего напряжения, частотного дис- : криминатора,20 и блока 25 вычитания. Величина напряжения источника 1 задающего напряжения определяет номинальные Обороты двигателя 6 для ‘ · заданной скорости· подачи электродной . проволоки 14. При достижении пило-'· образным напряжением' уровня суммар- . кого напряжения компаратор 3 формирует импульс, фиксирующий момент равенства этих напряжений. Этот импуль'с поступает на первый вход электронного . реле 4, которое устанавливается в такое положение,- выходной сигналtкоторого обеспечивает открытое состояние выходного ключа усилителя 5 мощности. Двигатель 6 остается постоянно подключенным к источнику питания:.
Прямоугольные импульсы с выхода формирователя 8 импульсов поступают · также на вход блока 10 дифференцирования, на выходе которого формируется : последовательность положительных и отрицательных импульсов. Положительные импульсы поступают на второй вход . триггера 11 управления, а отрицательные - на второй вход логического элемента И 12. На -первый вход тригге-. pa 11 управления поступают импульсы . с выхода компаратора 3. Выходное напряжение триггера 11 управления имеет . прямоугольную форму и поступает на первый вход элемента И 12. Выходные импульсы на выходе элемента И 12 формируются из отрицательных импульсов, блока 10 дифференцирования в. том случае, если на первом входе будет отрицательный потенциал,' поступающий с выхода триггера 11 управления. В том · случае, если скорость двигателя меньше номинальной, пилообразное пряжение достигает уровня суммарного напряжения по времени раньше, чем приходит отрицательный импульс .блока 10 дифференцирования на второй вход элемента И 12.· Поэтому раньше появляется импульс на выходе компаратора 3, который устанавливает триггер 11 в полож-ение, при котором на первый вход элемента И 12 поступает запрещающий потенциал. Импульс.на выходе элемен. та И 12 отсутствует. При увеличении скорости двигателя уменьшается длительность положительной и отрицательной полуволн напряжения тахогенератора 7 и, соответственно, формирователя 8 прямоугольных импульсов. При этом уменьшается и амплитуда пилообразного напряжения,' При переходе номинальной скорости пилообразное напряжение не достигает уровня суммарного, в связи с чем на выходе компаратора 3 импульс будет отсутствовать.. Вследствие этого триггер И управления устанавливается в.такое положение, когда на первый вход элементаИ 12 поступает разрешающий потенциал. Элемент И ‘12 из отрицательных импульсов элемента 10 дифференцирования фор.мируё'т импульсы, которые поступают на второй вход электронного реле 4. Последнее устанавливается в другое по-, ложёние и своим сигналом закрывает выходйой ключ усилителя 5 мощности.. Двигатель -6 отключается- от источника питания. Скорость вращения двигате- · ля 6 падает,, а положительные и отрицательные полуволны пилообразного напряжения возрастают до уровня суммарного, и компаратор формирует импульс, который снова установит электронное .-реле 4 в первоначальное состояние. Рёле . 4 откроет выходной ключ· усилителя 5 мощности и подключит двигатель 6 к источнику питания. В дальнейшем работа системы заключается в . попеременном подключении и отключении двигателя от источника питания, в ре. зультате чего стабилизируется скорость вращения приводных роликов 13. Электродная проволока 14 по направляющей 15 подается в сварочную горелку 16,. находящуюся в заданной зоне сварки изделия.
16.03349 6 наδΙΟ ролики 13 механизма подачи и направляющую 15 на нее не действуют никакие возмущающие воздействия,.то проволока движется с заданной скоростью. В этом установившемся режиме .. движения электродной проволоки 14 ролик 17, установленный на выходе проволоки 14 из механизма подачи, и*ролик'21установленный на выходе проволоки 14 из. направляющей 15, вращаются с определенной одинаковой скоростью, которая определяется диаметром роликов и линейной скоростью движения электродной проволоки 14, С валом родика 17 связан тахогенератор 18, на выходе которого формируются импульсы, частота которых пропорциональна обо- ротам ролика 17 и числу отверстий в 20 диске фотодатчика. Импульсы тока поступают на вход формирователя 19 импульсов. Сформированные импульсы подаются на вход частотного дискриминатора 20, на выходе которого формируется сигнал постоянного тока. Этот сигнал поступает на второй вход сумматора 2 и второй вход блока 25 вычитания. Аналогичным образом осуществляется преобразование сигнала по цепи: ролик 21. тахогенератор 22, формирователь 2-3 импульсов и частотный дискриминатор 24. С выхода частотного дискриминатора 24 сигнал постоянного тока поступает на первый вход блока 25 вычитания. При отсутствии возмущающих воздействий в направляющем кана' ле 15 на входы блока 25 вычитания поступают равные сигналы-, в результате чего на его выходе сигнал равен нулю. Выходной.сигнал частотного дискриминатора 20; в сумматоре 2 суммируется с сигналом, поступающим с источника 1 задающего напряжения. Суммарный сигнал на выходе сумматора 2 определяет величину заданной номинальной скорости вращения двигателя 6 и, соответственно, приводных роликов 13 механизма подачи.
При наличии только проскальзывания электродной проволоки 14 в приводных роликах 13 скорость её движения уменьшается. Это приводит к уменьшению скорости вращения роликов 17,21 и тахогенераторов 1 8,22. Частота импульсов тахогенераgg- торов 18 и 22 падает,что приводит к умень— ' шению сигналов постоянного тока на выходе частотных дискриминаторов 20 и 24. Так как сигналы частотных дискриминаторов 20 и 24 остаются равны, то
Если во всем тракте подачи электродной проволоки 14 через приводные
Ί на выходе блока 25 вычитания сигнал равен нулю. Уменьшение сигнала постоянного тока на выходе частотного дискриминатора 20, поступающего на второй вход сумматора 2, приводит к уменьшению суммарного напряжения на выходе сумматора 2. В результате этого скорость вращения двигателя 6 увеличивается и, соответственно, возрастают скорость вращения подающих роликов 13 и скорость вращения электродной проволоки 14.
При действии различных возмущающих воздействий (образование петель, изгибов) в направляющей образуются волны, перегибы электродной проволоки 14, что приводит к возрастанию сопротивления ее проталкиванию. Поэтому в определенные моменты скорость дви- 20 жения проволоки 14 на'выходе направляющей 15 будет меньше скорости ее движения на входе в направляющую 15. Скорость вращения ролика 21 также будет меньше скорости вращения ролика 1725 В результате этого на выходе блока 25 вычитания появляется сигнал, рассогласования, который поступает на третий вход сумматора 2 й суммируется с сигналами, поступающими на первый и зд второй входа сумматора 2. Суммарный сигнал на выходе сумматора 2 увеличи вается, что приводит к уменьшению скорости вращения двигателя 6 и, соответственно, к уменьшению скорости движения электродной проволоки 14 при входе в. направляющую 15. Уменьшение скорости позволяет уменьшить общую длину проволоки, находящейся в направляющем канале, уменьшить площадь ее контакта со стенками направляющего канала и, соответственно, уменьшить сопротивление ее проталкиванию.

Claims (1)

  1. Формула изобретения Система автоматического управления скоростью вращения электродвигателя механизма подачи электродной проволоки по авт.св. № 805269, отличающая с я тем, чт,о, с целью повышения точности системы, она содержит последовательно соединенные измерительный ролик, вторые дополнительный тахогенератор, дополнительный формирователь импульсов и частотный дискриминатор, а также блок вычитания, первый вход которого подключен к выходу второго частотного дискриминатора, второй вход - к выходу первого частотного дискриминатора, а выход - к третьему входу сумматора, причем измерительный ролик установлен между выходом проволоки из направляющей и ее входом в сварочную, горелку.
SU884418116A 1988-04-27 1988-04-27 Система автоматического управлени скоростью вращени электродвигател механизма подачи электронной проволоки SU1603349A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884418116A SU1603349A2 (ru) 1988-04-27 1988-04-27 Система автоматического управлени скоростью вращени электродвигател механизма подачи электронной проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884418116A SU1603349A2 (ru) 1988-04-27 1988-04-27 Система автоматического управлени скоростью вращени электродвигател механизма подачи электронной проволоки

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU805269 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1603349A2 true SU1603349A2 (ru) 1990-10-30

Family

ID=21371945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884418116A SU1603349A2 (ru) 1988-04-27 1988-04-27 Система автоматического управлени скоростью вращени электродвигател механизма подачи электронной проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1603349A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №805269, кл. G 05 D 13/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4449078A (en) Apparatus for providing an optimal opening and closing of a door
US6222362B1 (en) Method for detecting the position and direction of motion of a moving part mounted on an electric motor
CA2052588A1 (en) Method and apparatus for controlling the speed of a motor
JPH0229151B2 (ru)
AU603923B2 (en) Blower motor control for an air conditioner
SU1603349A2 (ru) Система автоматического управлени скоростью вращени электродвигател механизма подачи электронной проволоки
JPH04272600A (ja) 電動駆動部材の駆動装置
KR840000328A (ko) 가동부의 원점 복귀 제어법 및 그 장치
US3581175A (en) Speed control circuit with two voltage sources to enable precise speed control over a large speed range
SU693346A1 (ru) Система управлени скоростью вращени электродвигател механизма подачи электродной проволоки
EP0127896A2 (en) Digitally controlled rectifying system for driving a motor
EP0178680A2 (en) Feed length control device for consumable electrode welding operations
KR970045535A (ko) 디지탈 선형압축기 제어장치 및 그의 제어방법
JPS5690452A (en) Reel control system
JPH02116423A (ja) ワイヤ放電加工機のワイヤ供給装置
SU1510061A2 (ru) Частотно-управл емый электропривод
JPH06165554A (ja) 電動機の定速度制御方法及び装置
KR100219850B1 (ko) 피엘씨와 인버터 통신에 의한 위치 제어장치 및 방법
SU782071A1 (ru) Устройство дл управлени реверсивным электродвигателем
SU661501A1 (ru) След ща система
JPS5736319A (ja) Seigyosochi
JPH05104700A (ja) 枚葉印刷機の胴回転駆動装置
JPS62249864A (ja) 巻径検出装置
JPS5763457A (en) Diagnosis system for capstain tachometer
SU843142A1 (ru) Вентильный электропривод посто нногоТОКА