SU1602699A1

SU1602699A1 - Method of continuous lapping of spherical ends of taper rollers

Info

Publication number: SU1602699A1
Application number: SU884379347A
Authority: SU
Inventors: Генадий Степанович Лазуткин; Александр Александрович Мурашев; Виктор Михайлович Кирюхин
Original assignee: Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности
Priority date: 1988-01-04
Filing date: 1988-01-04
Publication date: 1990-10-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при доводке деталей типа роликов, имеющих сферические торцы. Цель изобретени - повышение качества и точности обработки. Дл этого обработку ведут абразивным инструментом 6, подпружиненным в радиальном направлении и выполненным в виде сегмента с вогнутой сферической поверхностью, равной радиусу сферы обрабатываемого ролика 9. Ролики размещают в сепараторе 4 между дисками 2 и 3, которые вращают в противоположных направлени х. Ось кольцевого сегмента совпадает с осью дисков. В процессе обработки роликам сообщают вращение своих осей и круговую подачу вокруг оси, перпендикул рной оси роликов. Дл улучшени условий обработки в средней части инструмента выполнена выточка, а высота инструмента равна или меньше диаметра обрабатываемого торца ролика, в результате чего при обработке образуетс контакт абразивного инструмента с обрабатываемым роликом по сфере. 2 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the bearing industry in fine-tuning parts such as rollers with spherical ends. The purpose of the invention is to improve the quality and accuracy of processing. For this, the treatment is carried out with an abrasive tool 6, spring-loaded in the radial direction and made in the form of a segment with a concave spherical surface equal to the radius of the sphere of the roller 9 being processed. The rollers are placed in the separator 4 between the disks 2 and 3, which rotate in opposite directions. The axis of the ring segment coincides with the axis of the disks. During processing, the rollers are informed about the rotation of their axes and the circular feed around an axis perpendicular to the axis of the rollers. To improve the machining conditions, a recess is made in the middle part of the tool, and the tool height is equal to or less than the diameter of the roller end to be machined, as a result of which, the abrasive tool makes contact with the roller to be machined on the sphere. 2 Il.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при доводке деталей, типа роликов, имеющих сферические торцы.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the bearing industry for fine-tuning parts, such as rollers having spherical ends.

Целью изобретения является повышение качества и точности обработки сферических торцов конических роликов.The aim of the invention is to improve the quality and accuracy of processing of the spherical ends of tapered rollers.

На фиг. 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — то же, вид сверху.In FIG. 1 presents a diagram of the implementation of the proposed method; in FIG. 2 - the same, top view.

На основании 1 смонтированы привод изделия, состоящий из вращающихся в противоположных направлениях ведущих дисков 2 и 3 и установленного между ними сепаратора 4, и инструментальный узел 5 с абразивным инструментом 6; подпружиненным пружиной 7 и выполненным в виде кольцевого сегмента с кольцевой центральной выточкой 8 и с радиусом R, равным радиусу обрабатываемой сферической поверхности ролика 9.On the basis of 1 mounted drive product, consisting of rotating in opposite directions of the drive disks 2 and 3 and the separator 4 installed between them, and tool assembly 5 with an abrasive tool 6; a spring-loaded spring 7 and made in the form of an annular segment with an annular central recess 8 and with a radius R equal to the radius of the machined spherical surface of the roller 9.

Высоту кольцевого сегмента Н выбирают равной или меньшей диаметра обрабатываемого торца ролика 9, при этом инструмент устанавливают по высоте из условия расположения выточки 8 симметрично относительно оси ролика 9. Ось кольцевого сегмента совпадает с осью вращения дисков 2 и 3.The height of the annular segment H is chosen equal to or smaller than the diameter of the machined end of the roller 9, while the tool is set in height from the location of the recess 8 symmetrically with respect to the axis of the roller 9. The axis of the annular segment coincides with the axis of rotation of the disks 2 and 3.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Обрабатываемые ролики 9 подаются между ведущими дисками 2 и 3, вращающими ся в разные стороны, и сепаратором 4 направляются в зону обработки. В результате этого обеспечивается вращение обрабатываемых роликов вокруг своих осей и их 5 перемещение по радиусу R относительно подпружиненного абразивного инструмента 6, при этом абразивный инструмент контактирует с роликами по сфере, равной радиусу обрабатываемого ролика.The machined rollers 9 are fed between the drive disks 2 and 3, rotating in different directions, and the separator 4 is sent to the processing zone. As a result of this, rotation of the machined rollers around their axes and their 5 movement along the radius R relative to the spring-loaded abrasive tool 6 are provided, while the abrasive tool contacts the rollers in a sphere equal to the radius of the machined roller.

Claims

A method for continuously adjusting the spherical ends of conical rollers, which are informed about rotation around their axis and circular feed around an axis perpendicular to the axis of rotation of the rollers, relative to a tool with an internal spherical surface, the radius of which is equal to the radius of the machined surface, characterized in that, in order to improve the quality and precision, machining, take the tool in the form of an annular segment with an axis coinciding with the axis of the circular feed, and with an annular central recess on the working spherical surface, which resilient biasing 25 in the radial direction, wherein the height of the ring segment is selected equal to or smaller diameter end of the roller being processed and the tool set height of the undercut arrangement condition symmetrically with respect to the axis of rotation ro30 face.