SU1601244A1 - Устройство дл управлени процессом обработки материала низкотемпературной плазмой - Google Patents
Устройство дл управлени процессом обработки материала низкотемпературной плазмой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1601244A1 SU1601244A1 SU884417836A SU4417836A SU1601244A1 SU 1601244 A1 SU1601244 A1 SU 1601244A1 SU 884417836 A SU884417836 A SU 884417836A SU 4417836 A SU4417836 A SU 4417836A SU 1601244 A1 SU1601244 A1 SU 1601244A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- voltage transformer
- output
- grounded
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к средствам обработки материалов и может быть использовано при производстве текстильных, кожевенных и меховых материалов. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки. Устройство содержит расположенные по ширине материала и по разные стороны его плоскости соосно установленные пары электродов 1,2, один из которых заземлен, а другой через последовательно включенные высоковольтный трансформатор 20 и генератор 3 импульсов подключен к блоку 12 управлени режимами работы. По меньшей мере один из соосно расположенных электродов 1,2 выполнен из сегнетокерамического материала и имеет цилиндрическую форму. Причем один торец каждого из электродов 1,2 установлен перпендикул рно плоскости материала с возможностью контактировани с ним, а другой торец имеет контактную шину. Высоковольтный трансформатор 20 выполнен секционированным по числу пар электродов 1,2. Его входные обмотки соединены между собой последовательно, один конец каждой из высоковольтной обмоток заземлен, а другой св зан с соответствующим изолированным электродом 2. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к средствам бработки материалов и может быть исользовано при производстве текстильных, ожевенных и меховых материалов.
Цель изобретени - повышение качестia обработки.
На фиг. 1 представлена принципиальа схема устройства; на фиг. 2-4 - электроы , варианты конструктивного выполнени , i Устройство содержит (фиг. 1) установ- 1енные соосно друг другу и размещенные rjio ширине материала перпендикул рно направлению его движени линейнь1е электроды 1 и 2, генератор 3 импульсов, изол торы 4 и 5 (фиг. 2 и 3), закрепленные соответственно на экране бив пазу основани 7, электропровод щие пластины 8 и 9, пружину 10, датчик 11 наличи материала, блок 12 управлени генератором 3 импуль- toB в который вход т диоды 13 и 14, конден- саторы 15-17, резистор 18 и тринистор 19, а также высоковольтный трансформатор 20, состо щий из отдельных секций, кажда из которых имеет магнитопровод 21, высоко- вольтную обмотку 22 и выходную обмотку 23. Электроды 1 и 2 установлены с возможностью контактировани одной из своих поверхностей с материалом. При этом по крайней мере один из соосно расположенных электродов 1 или 2 или оба электрода 1 и 2 выполнены из сегнетокерамического материала , например титана бари , имеющего относительную диэлектрическую проницаемость более 3000, и закреплены посредством изол торов 4 и 5 соответственно на экране бив пазу основани 7. Электропровод щие пластины 8 и 9 размещены на противоположной поверхности электродов 1 и 2 не контактирующей с материалом, и подключены к соответствующим выводам высоковольтного трансформатора 20 (фиг. 1), Электрод 1 подпружинен относительно экрана 6 пружиной 10.
Кажда секци высоковольтного трансформатора 20 располагаетс под соответствующей парой электродов 1 и 2, ее высоковольтна обмотка 22 одним выводом соединена с соответствующей секцией электрода 2, а другой вывод заземлен. Входные обмотки 23 высоковольтного трансформатора 20 соединены последовательно между собой и подключены к выходу генератора 3 импульсов,
Така конструкци устройства обеспечивает равномерное дозирование энергии на каждый электрод и, соответственно, равномерную плотность плазмы по всей ширине зоны обработки. Кроме того, электроды 1 и 2 имеют непосредственный контакт с материалом , в результате чего достигаетс бо5
10
15
20
, о лее интенсивна обработка его поверхности и до минимума снижаютс потери энерг /, в
окружающую среду.
Выполнение устройства (фиг. 3) возможно также с использованием верхнего электрода в виде заземленного металлического экрана 6, изготовленного из тугоплавкого коррозионностойкого металла, например.
титана.
0 Устройство работает следующим образом .
Обрабатываемый материал подаетс в зазор между электродами 1 и 2. При этом срабатывает датчик-11 наличи материала, 5 включающий блок 12 управлени генератором 3 импульсов, который включаетс .
В моменты включени тринистора 19 в обмотках 22 высоковольтного трансформатора 20 формируютс импульсы тока. Дейст- 20 вие импульсов тока приводит к по влению на высоковольтных обмотках 22 импульсов напр жени , которое прикладываетс к шинам 8 и 9 электродов 1 и 2.
В результате действи импульсов на- 25 пр жени происходит пол ризаци доменов сегнеток-ерамики, за счет которой между электродами 1 и 2 по всей их длине создаетс электрическое поле высокой напр женности , что вызывает образование 30 плазмы при равномерной ионизации молекул газа в зазоре между электродами 1 и 2, по их длине и внутри материала.
Поскольку входные обмотки 23 секций высоковольтного трансформатора 20 вклю- 35 чены последовательно и через них течет одинаковый ток, следовательно в каждой секции на электродах 1 и 2 выдел етс одинакова энерги , преобразуема в плазму. что обеспечивает равномерность обработки 40 материала по ширине рабочей зоны.
Кроме того, приэлектродные процессы, более интенсивные, чем в самой плазме, используютс как дополнительный фактор дл обработки поверхности материала, дви- 45 жущегос между электродами.
В процессе обработки материал, непрерывно перемеща сь, касаетс электродов 1 и 2 и, как более холодный, забирает на себ часть тепла, тем самым посто нно охлажда
50 электроды 1 и 2.
Claims (2)
1. Устройство дл управлени процес- сом обработки материала низкотемпературной плазмой, содержащее по меньшей мере одну пару соосно установленных линейных изолированных электродов, расположенных по ширине материала перпендикул рно направлению его движени и по разные стоРОНЫ его плоскости перемещени , один из которых заземлен, -а другой подключен к первому выврду ВЫХОДНОЙ обмотки высоковольтного трансформатора, вход которого через генератор импульсов и его блок управлени св зан с выходом датчика наличи материала, причем второй вывод выходной обмотки высоковольтного трансформатора св зан с заземленным электродом отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки по меньшей мере один из электродов выполнен из сегнетокера- мики и установлен с возможностью контактировани с материалом, причем не
0
контактирующа с материалом повер)ность электрода снабжена электропровод щей пластиной, подсоединенной к соответствующему выводу высоковольтного трансформатора .
2.Устройствопоп. 1. отличающее- с тем. что ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ трансформатор выполнен секционированным по числу пар электродов, причем входные обмотки высоковольтного трансформатора соединены между собой последовательно, один вывод каждой из выходных обмоток заземлен а другой вл етс выходом высоковольтного трансформатора
ю
Фае. 2
6 f cfmepuoj
Фиг.
20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884417836A SU1601244A1 (ru) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Устройство дл управлени процессом обработки материала низкотемпературной плазмой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884417836A SU1601244A1 (ru) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Устройство дл управлени процессом обработки материала низкотемпературной плазмой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1601244A1 true SU1601244A1 (ru) | 1990-10-23 |
Family
ID=21371834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884417836A SU1601244A1 (ru) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Устройство дл управлени процессом обработки материала низкотемпературной плазмой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1601244A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-28 SU SU884417836A patent/SU1601244A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900007277A (ko) | 주파수변환형 전원을 사용한 고주파가열장치 | |
KR860000703A (ko) | 글로우 방전분해에 의해 기재상에 필름을 퇴적시키기 위한 장치 및 그 방법 | |
SU1601244A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом обработки материала низкотемпературной плазмой | |
DK1047165T3 (da) | Barriereelektrode til overfladebehandling af elektrisk ledende eller ikke-ledende materialer samt arrangement af sådanne barriereelektroder | |
US4207540A (en) | Gas laser system | |
EP0178907A3 (en) | Activation apparatus and method | |
FI911816A (fi) | Foerfarande foer minskande av avstaondsberoende spaenningsstigning i parallella hoegfrekvenselektroder. | |
EP0196138A3 (en) | Image-detector for high-energy photon beams | |
HU9302255D0 (en) | Equipment for producing ozone | |
US3705844A (en) | Apparatus for the corona treatment of plastics | |
JPS6424835A (en) | Discharge process and apparatus for modifying surface of solid | |
RU208008U1 (ru) | Устройство для получения озона в электрическом разряде | |
SU1212584A1 (ru) | Способ фильтрации запыленных газов | |
KR100227128B1 (ko) | 스트리머 코로나 방전에 의한 플라즈마 전리기체 발생장치 | |
SU788230A1 (ru) | Способ пол ризации пьезокерамических материалов | |
SU1191217A1 (ru) | Устройство дл импульсной электрохимической обработки | |
KR950030747A (ko) | 저온 플라즈마 발생용 방전장치 | |
GB1017289A (en) | Improvements in and relating to h.f. heating apparatus | |
EP0228615A3 (en) | Arrangement for heating a billet of electrically conductive material | |
US3344254A (en) | Radio frequency heating apparatus | |
SU1102612A1 (ru) | Устройство дл местной дарсонвализации | |
SU381045A1 (ru) | Устройство для непрерывного контроля электрической прочности электроизоляционной | |
SU573310A1 (ru) | Устройство дл электроискрового легировани | |
GB792053A (en) | Improvements in or relating to apparatus for producing ozone | |
RU95113810A (ru) | Способ обезвоживания нефти |