SU1600619A3 - Способ получени ионита дл производства бисфенола "А - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  каталитической химии, в частности получение ионита дл  производства бисфенола "А", что может быть использовано в нефтехимии. Цель - повышение стабильности катализатора в услови х конденсации. Получение ионита ведут из соответствующей смолы (сополимера стирола с дивинилбензолом), которую сначала промывают дистиллированной водой, сушат в вакууме, промывают фенолом с последующим набуханием при 65°С в услови х отсутстви  влаги (исходный сильноксилотный ионит имеет емкость кислотных функций во влажном виде с содержанием воды 80 мас.% 0,75 мэкв/мл). Затем продукт нагревают при указанной дл  набухани  температуре с 2-меркаптотиазолином, вз тым в количестве 0,3-1 моль на 1 моль кислотной функции ионита и сушат. В этом случае достигаетс  80-100%-на  степень нейтрализации полученного катализатора. Последний обеспечивает в процессе конденсации получение бисфенола "А", содержащего 96,7-97,2% основного продукта против 93,7% в известном случае. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к способам- получени  катализатора дл  производства продуктов конденсации в частности к способам получени  ионита дл  производства продуктов конденсации , преимущественно бисфенолов.

Цель изобретени  - повышение стабильности ионита в услови х реакции конденсации за счет определенной последовательности стадий и режимов их осуществлени , а именно проьыв- ки ионита дистиллированной водой, сущки в вакууме, промывки фенолом с последующим набуханием при в услови х исключени  влаги и обработки сильнокислого ионита с общей емкостью кислотных функций во влажном виде с содержанием воды 80 мас.% , равной 0,75 мзкв/мл ионита, азот- и серусодержащим агентом, в качестве которого используют 2-меркаптоти- азолин при в количестве 0,3- 1 моль на 1 моль кислотной функции ионита.

Пример -1, Получение модифицированного ионита.

Содержащий сульфокислотные группы влажный ионит сополимер стирола и дивиНИЛбензола) с водосодержанием около 80 мас,% общей емкостью

о о о

05

S

ы

л: а

0,75 мэкв/мл сначала промывают дистиллированной водой. Затем смолу су- гаат при gO-IOO C в течение 24 ч в вакууме , полученном при помощи водоструйного насоса, так что содержание воды снижаетс  до мае,7,, Остаточное количество воды отгон ют в виде азеотропа с толуолом, затем содержащийс  еще в ионите толуол отгон ют гфи в вакууме, получаемом при помощи водоструйного насоса

120 г обработанного таким образом ио1шта поглощают в смесителе в 1128 г фенола и подвергают набуханию при 65 С в течение 24 ч в услови х исклкг чени  влаги. Затем при перемешивании д|обавл ют необходимое дл  нейтрализации 30-100 моЛ(,% сульфокислотных групп количество 2-меркаптотиазолина.

П р и м е р 2в Получение бисфено А ,

к модис ицированному согласно

примеру 1 иониту добавл ют при 65°С 5;8 г ацетона и после полной конверсии шдетона путем газовой хромато- г)рафии определ ют чистоту бисфенола и количество побочных продуктов Каждый опыт провод т в течение 100 ч. Степень выгФшани  2-меркаптотиазоли0

0

5

5

0

Claims (1)

1. на из ионитов I-IV составл ет 3-8%, тогда как меркаптоэтиламин вымываетс  на 25-30% из ионитов А-В, Результаты испытаний полученных ионитов представлены в таблице. Формула изобретени 

   Способ получени  ионита дл  производства бисфенола А конденсацией ацетона, включающий обработку сильнокислого ионита с общей емг костью кислотных функций во влажном виде с содержанием воды 80 мас,%, равной 0,75 мэкв/мл ионита, азот- и серусодержащим агентом при нагревании и сушку, о тли ч ающий с  тем, что, с целью повышени  стабильности ионита в услови х реакции конденсации , в качества азот- и серусо- держащего агента используют 2-мер- каптотиазолин и перед обработкой . ионит промывают дистиллированной водой , сушат в вакууме, промывают фенолом с последукнцим набуханием при в услови х исключени  влаги и / обработку 2-меркаптотиазолином осуществл ют при в количестве 0,3- 1 моль на 1 моль кислотной функции ионита.