SU1599143A1 - Die for moulding interrupted riffles on sheet blanks - Google Patents
Die for moulding interrupted riffles on sheet blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1599143A1 SU1599143A1 SU884413252A SU4413252A SU1599143A1 SU 1599143 A1 SU1599143 A1 SU 1599143A1 SU 884413252 A SU884413252 A SU 884413252A SU 4413252 A SU4413252 A SU 4413252A SU 1599143 A1 SU1599143 A1 SU 1599143A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- clamp
- die
- matrix
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл формовки рифтов на листовых заготовках. Цель изобретени - повышение надежности. Штамп содержит пуансон, матрицу, прижим и опорную упругую втулку. В матрице выполнены рабочие ручьи. Прижим установлен на матрице. В прижиме выполнены сквозные направл ющие отверсти , соответствующие рабочим ручь м матрицы. Опорна втулка охватывает пуансон. Пуансон выполнен с буртом дл фиксации на опорной втулке. Пуансон установлен с возможностью взаимодействи со стенками сквозных отверстий. Заготовка устанавливаетс между матрицей и прижимом. При ходе ползуна пресса вниз упруга втулка прижимает прижим с заготовкой к матрице. Пуансон формует часть рифта. Перед следующим рабочим ходом пуансон перемещают в сквозном отверстии плиты. Формуют вторую часть рифта. Штамп позвол ет повысить производительность за счет использовани нескольких параллельно установленных пуансонов. 4 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the tooling for forming rifts on sheet blanks. The purpose of the invention is to increase reliability. The stamp contains a punch, a matrix, a clamp and a supporting elastic sleeve. In the matrix made working streams. The clamp is mounted on the matrix. In the clamp there are made through guide holes corresponding to the matrix operating strings. Support sleeve covers the punch. The punch is made with a collar for fixing on the support sleeve. The punch is installed with the ability to interact with the walls of the through holes. A blank is placed between the die and the clamp. As the press slides down, the elastic sleeve presses the work clamp to the die. The punch forms part of the rift. Before the next working stroke, the punch is moved in the through-hole of the plate. Molded the second part of the rift. The stamp improves performance by using several parallel-mounted punches. 4 il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к ос- настке дл формовки рифтов на листо- вых заготовках.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a base for forming rifts on sheet blanks.
Целью изобретени вл етс повьше- ние надежности.The aim of the invention is to increase reliability.
На фиг.I показана типова деталь с прерывистыми рифтами; на фиг.2 - штамп и заготовка перед формовкой первой части рифта; на фиг.З - штамп при формовке первой части рифта;, на фиг.4 - то же., перед формовкой второй части рифта.Fig. I shows a typical part with intermittent rifts; figure 2 - stamp and billet before forming the first part of the rift; on fig.Z - stamp when forming the first part of the rift ;, figure 4 - the same., before forming the second part of the rift.
Штамп дл формовки прерывистых рифтов на листовых заготовках содержит основание 1, пуансон 2, матрицу 3, прижим 4, опорную упругую-втулку 5 и штыри 6. На рабочем торце пуансона выполнена непрерывна гибочна кромка 7. Матрица установлена на основании и выполнена с рабочими ручь ми 8, размер продольного сечени которых больше продольного размера сечени пуансона 2. Прижим 4 выполнен в виде плиты и вместе с заготовкой 9 фиксируетс на -матрице посредством штырей 6. Б прижиме 4 вьтолнены сквозные направл ющие отверсти 10, соответствующие рабочим ручь м 8 матрицы 3. Опорна втулка 5 охватывает пуансон 2. Пуансон выполнен с буртом 11 на нерабочем тодце 12 дл фиксации на опорной втулке 5. Пуансон установлен с возможностью периодического взаимодействи с противоположными стенками 13 сквозных отверстий прижима 4.A die for forming intermittent rifts on sheet blanks contains a base 1, a punch 2, a die 3, a clamp 4, an elastic support sleeve 5 and pins 6. At the working end of the punch, a continuous bending edge 7 is made. 8, the size of the longitudinal section of which is larger than the longitudinal size of the cross section of the punch 2. The clamp 4 is made in the form of a plate and, together with the workpiece 9, is fixed on the matrix with the pins 6. The clamp 4 carries the through guide holes 10 The casing 8 of the matrix 3. The support sleeve 5 covers the punch 2. The punch is made with collar 11 on the inoperative 12 for fixing on the support sleeve 5. The punch is installed with the possibility of periodic interaction with the opposite walls 13 of the through-holes of the clamp 4.
СП ( оSP (about
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Заготовка 9 устанавливаетс вместе с прижимом 4 на матрицу 3 и крепитс штыр ми 6. Пуансон не крепитс к пол- зуну пресса н размещаетс в одном из сквозных направл ющих отверстий 10, Положение пуансона фиксируетс противоположными стенками 13 отверсти 10. При ходе ползуна пресса вниз упруга втулка 5 прижимает прижим 4 с заготовкой 9 к матрице и пуансон осуществл ет формование части рифта. После возвратного хода пуансон перемещают в про-, дольном направлении, не извлека из отверсти 10, и формуют следующую часть рифта.The workpiece 9 is installed together with the clamp 4 on the die 3 and is secured with pins 6. The punch is not attached to the press slider and is placed in one of the through guide holes 10. The position of the punch is fixed by the opposite walls 13 of the hole 10. As the press slider moves down the elastic the sleeve 5 presses the clamp 4 with the workpiece 9 to the die and the punch forms the part of the rift. After the return stroke, the punch is moved in the pro-, downstream direction, is not removed from the hole 10, and the next part of the rift is formed.
Применение штампа предлагаемой конструкции позвол ет повысить его прои: водительность при изготовлении листовых деталей в услови х мелкосерийного производства. Производительность может быть дополнительно повышена за The use of the stamp of the proposed design allows to increase its productivity in the manufacture of sheet metal parts under conditions of small-scale production. Productivity can be further increased by
счет использовани нескольких параллельно установленных пуансов.by using several parallel-set poses.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884413252A SU1599143A1 (en) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Die for moulding interrupted riffles on sheet blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884413252A SU1599143A1 (en) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Die for moulding interrupted riffles on sheet blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1599143A1 true SU1599143A1 (en) | 1990-10-15 |
Family
ID=21369926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884413252A SU1599143A1 (en) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Die for moulding interrupted riffles on sheet blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1599143A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516322C2 (en) * | 2012-01-11 | 2014-05-20 | Открытое Акционерное Общество "Авиационная Холдинговая Компания "Сухой" | Mould for corrugated parts forming from blanks |
-
1988
- 1988-04-20 SU SU884413252A patent/SU1599143A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1444030, кл. В 21 D 22/04, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516322C2 (en) * | 2012-01-11 | 2014-05-20 | Открытое Акционерное Общество "Авиационная Холдинговая Компания "Сухой" | Mould for corrugated parts forming from blanks |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4819476A (en) | Tooling for forming machines having improved guidance, tool mounting, and pilot pin systems | |
KR930002546B1 (en) | Complex pressing die apparatus | |
SU1599143A1 (en) | Die for moulding interrupted riffles on sheet blanks | |
KR880007221A (en) | Rust out device for punching plate of press machine | |
CN212442841U (en) | Aluminum alloy stamping flanging composite die | |
CN210547392U (en) | Cold stamping floating punching die structure | |
CN209531866U (en) | A kind of trestle component blanking die | |
SU1563809A1 (en) | Die for bending flanges of hollow parts | |
SU1402386A1 (en) | Die for horizontal bending of flanges of hollow parts | |
CN219805251U (en) | Stamping die of ship shell ship board | |
SU490534A1 (en) | Stamp for high-speed cutting of sheet metal parts | |
CN219632365U (en) | Hot stamping die for machining automobile support column | |
SU1183241A1 (en) | Die for punching holes | |
SU1194540A1 (en) | Die for piercing holes | |
CN212442840U (en) | Multi-linkage composite stamping die mechanism | |
CN219805250U (en) | Floating type stamping die | |
KR19990010196U (en) | Sequential Feed Mold | |
CN214768013U (en) | Traceless bending forming device | |
SU845966A1 (en) | Flanging die | |
SU916025A1 (en) | Compound die for producing hollow parts without bottom | |
KR920006679Y1 (en) | Bending dies | |
SU1147478A1 (en) | Piercing die | |
SU1738431A1 (en) | Method of making parts from sheet workpieces | |
SU1204286A1 (en) | Die for making steeply bent branched parts of sheet bar | |
KR890007437Y1 (en) | U-bending and z-bending metal die for press machine |