SU1598059A1 - Method of producing squirrel-cage rotor winding of induction motor - Google Patents

Method of producing squirrel-cage rotor winding of induction motor Download PDF

Info

Publication number
SU1598059A1
SU1598059A1 SU884428125A SU4428125A SU1598059A1 SU 1598059 A1 SU1598059 A1 SU 1598059A1 SU 884428125 A SU884428125 A SU 884428125A SU 4428125 A SU4428125 A SU 4428125A SU 1598059 A1 SU1598059 A1 SU 1598059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rings
diameter
rods
short
technological
Prior art date
Application number
SU884428125A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Ильич Цукерман
Андрей Маркович Гребень
Александр Михайлович Сатуновский
Виктор Гаврилович Чепелев
Владимир Яковлевич Зусман
Original Assignee
Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погружному электрооборудованию для бурения скважин и добычи нефти Всесоюзного научно-производственного объединения "Потенциал"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погружному электрооборудованию для бурения скважин и добычи нефти Всесоюзного научно-производственного объединения "Потенциал" filed Critical Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погружному электрооборудованию для бурения скважин и добычи нефти Всесоюзного научно-производственного объединения "Потенциал"
Priority to SU884428125A priority Critical patent/SU1598059A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1598059A1 publication Critical patent/SU1598059A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электромашиностроению и может быть использовано дл  изготовлени  роторов с короткозамкнутой обмоткой. Цель изобретени  - экономи  материалов, повышение производительности и расширение технологических возможностей путем изготовлени  биметаллических обмоток, согласно предлагаемому способу дл  этого в процессе получени  неразборного соединени  стержней и короткозамыкающих колец, предварительно набранных и зафиксированных вместе с пакетом магнитопровода на технологической оправке, создают одноразовое усилие обжати , обеспечивающее диффузионное соединение колец со стержн ми, например прессованием. При этом диаметр колец удлинен на величину, определ емую количеством материала, необходимым дл  компенсации технологических зазоров между стержн ми и отверсти ми в кольцах и уплотнени  материала короткозамыкающих колец, а также ограничена возможность деформации торцовых поверхностей короткозамыкающих колец увеличенного диаметра, например при помощи стальных упорных колец диаметром, равным диаметру магнитопровода, и наружные цилиндрические поверхности короткозамыкающих колец помещены в кольцевые смыкающиес  приспособлени . 3 ил.The invention relates to electrical engineering and can be used to make short-wound rotors. The purpose of the invention is to save materials, increase productivity and expand technological capabilities by manufacturing bimetallic windings, according to the proposed method for this in the process of obtaining a non-separable connection of rods and short connecting rings, pre-assembled and fixed together with a package of magnetic core on a technological mandrel, create a one-time reduction force, providing diffusion coupling of rings with rods, for example pressing. At the same time, the diameter of the rings is extended by an amount determined by the amount of material necessary to compensate for technological gaps between the rods and holes in the rings and to seal the material of the shorting rings, and the possibility of deforming the end surfaces of the shorting rings of increased diameter, for example using steel stop rings with a diameter equal to the diameter of the magnetic circuit, and the outer cylindrical surfaces of the short-circuiting rings are placed in the ring interlocking devices. 3 il.

Description

оправке детали ротора сжимают на прессе до удалени  зазоров и фиксируют клином 6 в сжатом состо нии. Дл  обжати  колец до размера магнитопровода и получени  многоконтактного неразборного соединени  стержней 5 с кольцами 3 технологическую оправку 1 с набранными на ней и зафиксированными детал ми 5, 3 и 4 сердечника ротора и стальными упорными кольцами 2 помещают в нижнюю половину штампа 7. Оправку укладывают так, чтобы подлежащие обжатию кольца 3 попали на нижние пуансоны 8, которые совместно с верхними пуансонами 9, установленными в верхней части 10 щтампа, образуют смыкающиес  приспособлени . В процессе одноразового приложени  усили  обжати  происходит сближение нижней половины штампа 7 с верхней половиной 10 штампа и смыкание нижних пуансонов 8 с верхними 9. Благодар  тому, что рабоча  часть пуансонов представл ет собой полуцилиндры с диаthe mandrel, the rotor parts are compressed on the press until the gaps are removed and fixed with a wedge 6 in a compressed state. To compress the rings to the size of the magnetic core and to obtain a multi-contact, nonseparable connection of the rods 5 with the rings 3, the process mandrel 1 with the 5, 3 and 4 rotor cores mounted on it and fixed with details 5 and the steel stop rings 2 are placed in the lower half of the stamp 7. The mandrel is laid like this so that the rings 3 to be crimped fall on the lower punches 8, which together with the upper punches 9 installed in the upper part 10 of the stamp, form closing devices. In the process of one-time application of the reduction force, the lower half of the punch 7 comes closer to the upper half of the 10 punch and closes the lower punch 8 to the upper 9. Due to the fact that the working part of the punch is a half-cylinder

метром, равным диаметру магнитопровода ротора, при их смыкании происходит одновременное обжатие обоих колец до размера магнитопровода и многоконтактное соединение их со стержн ми.with a meter equal to the diameter of the rotor magnetic circuit, when they are closed, both rings are simultaneously compressed to the size of the magnetic circuit and their multi-contact connection with the rods.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  короткозамкну- той обмотки ротора асинхронного электродвигател , включающий установку стержней и колец в пакет магнитопровода, фиксацию на технологической оправке и их соединение, отличающийс  тем, что, с целью экономии материалов, повышени  производительности и расширени  технологических возможностей путем изготовлени  биметаллических обмоток, соединение выполн ют путем обжима колец до размера магнитопровода одноразовым усилием, при этом ограничивают деформацию торцовых поверхностейA method of manufacturing a short-circuited rotor winding of an asynchronous electric motor, including mounting rods and rings in a magnetic core package, fixing on a technological mandrel and connecting them, in order to save materials, increase productivity and expand technological capabilities by fabricating bimetallic windings, the connection is made by crimping the rings to the size of the magnetic circuit with a single effort, while limiting the deformation of the end surfaces колец.rings. г. ii Вид/View/ iflkiflk Фиг. гFIG. g /about
SU884428125A 1988-05-19 1988-05-19 Method of producing squirrel-cage rotor winding of induction motor SU1598059A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884428125A SU1598059A1 (en) 1988-05-19 1988-05-19 Method of producing squirrel-cage rotor winding of induction motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884428125A SU1598059A1 (en) 1988-05-19 1988-05-19 Method of producing squirrel-cage rotor winding of induction motor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1598059A1 true SU1598059A1 (en) 1990-10-07

Family

ID=21376185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884428125A SU1598059A1 (en) 1988-05-19 1988-05-19 Method of producing squirrel-cage rotor winding of induction motor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1598059A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Богданов А.А. Погруженные центробежные электронасосы дл добычи нефти. - М.: Недра, 1968. Осьмаков А.А. Технологи и оборудование производства электрических машин. - М.: Высша школа, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1454195A (en) Method ofmanufacture of a dynamoelectric machine flux producing core
MX2008014180A (en) Connecting passage node or end node and method for production thereof.
US5890277A (en) Method for manufacturing a claw pole stator structure
SU1598059A1 (en) Method of producing squirrel-cage rotor winding of induction motor
JP3219642B2 (en) Manufacturing method of cage rotor
JPH0622508A (en) Manufacture of stator core of motor
JPH0526422B2 (en)
JPS5915459B2 (en) electromechanical magnetic circuit
GB1478486A (en) Method of manufacturing a stator for electrical machines
EP1923980A1 (en) Method of producing core, and stator core
JPH07116490B2 (en) Manufacturing method of sintered bearing material
SU1427502A1 (en) Method of manufacturing stator with composite magnetic core
CN215911955U (en) Multi-section SMC iron core, stator and disc type motor
JPH07183126A (en) Inductance element
SU1746471A1 (en) Stator of ac electric machine
SU1292118A1 (en) Method of manufacturing squirrel-cage rotor
SU1070631A1 (en) Method of manufacturing slip-ring assembly
JPS62281740A (en) Iron sheet laminating-type electric apparatus
JPS5734756A (en) Rotor for induction motor
JPH04331444A (en) Molding device and manufacture of laminated iron core using same
SU930402A1 (en) Low-power transformer and method of manufacturing same
JPH09168264A (en) Squirrel-cage rotor and manufacture thereof
JPH1052006A (en) Manufacture of laminated iron core
JPH03221221A (en) Punched plate progressive press die for iron core of rotary electric machinery
SU486428A1 (en) A method of manufacturing and assembling stators of electrical machines