SU1595807A1

SU1595807A1 - Эмаль

Info

Publication number: SU1595807A1
Application number: SU884407683A
Authority: SU
Inventors: Яков Иванович Белый; Светлана Матвеевна Пономарчук; Светлана Юрьевна Науменко; Лариса Григорьевна Шаталова; Эдуард Максимович Сардак; Наталья Юрьевна Ильченко; Николай Сафронович Семигорелов; Александр Еремеевич Шевцов; Нина Савельевна Молчанова; Нина Николаевна Ткаченко; Лариса Ивановна Федорищак; Анатолий Александрович Гурский; Юрий Васильевич Захаров
Original assignee: Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского; Донецкое Научно-Производственное Объединение По Разработке И Выпуску Газовой Аппаратуры "Газоаппарат"
Priority date: 1988-02-16
Filing date: 1988-02-16
Publication date: 1990-09-30

Abstract

Изобретение относитс к составам дл эмалировани стальных деталей газовой аппаратуры. С целью смещени интервала обжига в область низких температур при обеспечении стабильности белизны и блеска эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SIO 2 35,8-37,5

TIO 2 16,0-17,7

B 2O 3 20,7-25,0

AL 2O 3 2,9-5,2

NA 2O 12,4-14,6

K 2O 1,6-1,8

MGO 1,2-1,6

P 2O 5 2,5-4,5. Температура варки эмали 1280-1300°С, обжига покрытий 740-780°С, интервал стабильности белизны 80-100°С при пониженных температурах оплавлени эмалевого сло , белизна покрыти 84,8-86%, блеск 63-66,5%. 3 табл.

Description

Изобретение относитс к химическим составам стекол, глазурей и эмалей , которые могут быть использованы в качестве антикоррозионных и декоративных за1 1итных покрытий дл эмалировани газовой аппаратуры, сантехники и др. видов изделий.

Цель изобретени - смещение интервала обжига в область низких температур при обеспечении стабильности белизны и блеска.

шихту - эмали составл ют из технических сырьевых материалов - кварцевого песка, натриевой и калиевой селитры, буры кристаллической, .борной кислоты, диоксида титана, три- натрийфосфата, технического глинозема , оксида магни , отвечаюищх требовани м rOCTjOB и ТУ. Плавку эмалей

J..

I

провод т в шамотных тигл х при 1280- в течение 60-65 мин. Гранул цию расплава осуществл ют на воду.

Синтезированные эмали размалывают мокрым способом по следующей раскладке , мае-.ч.:

Гранул т эмали .100,0 Глина часовь рска 5,0 Хлористый калий0,1

Натрий азотнокислый 0,1 Вода40,0

Технологические параметры шликера соответствуют следутапщм значени м: Тонина помола (по Лисенко), ед. 8-11 Объемна масса, , 6 2-1,70

Кроюща способность , г/дм 6-9

СП

i;o сл

X

31

Полученные шликера нанос т на пре

варительно загрунтованные образцы и о16 игают в интервале температур 700- 840°С в течение 2,4 и 6 1чин.

Хкмическгш состав конкретных эмалей представлен в табл.1.

Основные свойства полученных тита 1|овых эмалей в сравнении с прототипа Приведены в табл,2.

Сравнительные показатели оптичес ких свойств покрытий при пониженных температурах обжига приведены в табЛоЗ.

Формула

изобретени Эмаль, включакща SiO, TiOj, , , Na,0, KjO, MgO, .; .отличающа с тем, что, с целью смещени интервала обжига в область низких температур при обеспечении стабильности белизны и блеска , она содержит следующие компоненты , мае.%;

SiOi35,8-37,5

TiO. В,О

Alj03 MgO

I а б л и ц а 1

16-17,7

20,7-25,0

2,9-5,2

12,4-14,6

1,6-1,8

1,2-1,6

2,5-4,5

Температура начала разм гчени , С Покрытие Интервал стабильности

. (белизны), С Оптимальна температура обжига, °С Коэффициент диффузионного отражени (белизна) , %

Коэффициент зеркального отргшени

Таблица2

522560

740-820720- (80)

780760

.552

720-820 800 (100) (80)

740

84,80- 85,99

85,0 84,8 86,0

Продолжение табл.2

ТаблицаЗ

Claims

Формула изо Эмаль,

^Βί о.з,

отличающаяся тем, что,

с целью смещения интервала обжига в область низких температур при обеспечении стабильности белизны и блеска, она содержит следугацие компоненты, мас.%:

Сравнительные показатели оптических свойств покрытий при пониженных температурах обжига приведены в табл.З.

15

Т а

δίθ₂ 35,8-37,5 ΤίΟ* 16-17,7 ^вгРз 20,7-25,0 А1₂ 0 з 2,9-5,2 Ыа_г0 12,4-14,6 К_г0 1,6-1,8 М§0 1,2-1,6 Ριθί 2,5-4,5 блица 1

мас.Х

Компонент

Содержание компонентов, в составах

3

δίθι : 15,8 37,5 36,0 ΤΐΟι 17,7 17,3 16,0 В-Рэ 25,0 24,3 20,7 А1_г0₃ 3,0 2,9 5,2 •к₂о 1,6 1,6 1,8 Νη £ 2,8 12,4 14,6 м_ёо 1,6. 1,5 1,2 2,5 2,5 4,5 Табл и ц а 2 Свойства Состав Прототип ±.1 3 Фритта Растекаемость, мм 33 40,5 37 35 ТКЛР, βί - 10'⁷ , град'¹ 94-103 88 79,3 95,9 Температура начала размягчения,®С 570 522 560 ;552 Покрытие Интервал стабильности 830-870 740-820 720- 720-- 820 800 (белизны), °С (40) (80) (100) (80) Оптимальная темпера- тура обжига, °С 840 780 760 740 Коэффициент диффу- зионного отражения (белизна), % 84,80- 85,0 84,8 86,0 85,99 Коэффициент зеркаль- ного отражения 8»

1595807

Продолжение табл.2

Свойства Состав Прототип 1 ¹ 1 ² I³ (блеск), % Температура варки 5.6,0 66,5 63,0 63,0 эмали, °С 12801320 1300 1280 1280 Время варки эмали, мин 90 60 60 65 Т а б л и ц а 3

Качество покрытия

Температура,

”С

Прототип

Состав

3

Коэффициент зеркального отражения (блеск), %

Прототип

Состав

3

Коэффициент диффузионно го отражения (белизна), % -----------------Прототип Состав 3

720 Спекшееся, Белое, 10 62 53 84 матовое, плотное, серый от- блестя- тенок щее 74, ' Спекшееся, Белое 19 63 56 86 слабый плотное, блеск, блестя- серый щее оттенок 760 НедожжеЯ- Белое 36 63 61 85,5 ное, сла- плотное, бый блеск . блестя- и недо- ( щее стат. белизны : 780 Недожжен- Белое 45 62,5 64 85 ное , недо- плотное, стат. блестя- блеск, щее и белизна 800 Недожжен- Белое 52 62,5 67 84 ное , недо- плотное, стат. блестя- блеск щее и белизна