SU1594305A1 - Способ комплектовани деталей при селективной сборке конических роликоподшипников - Google Patents
Способ комплектовани деталей при селективной сборке конических роликоподшипников Download PDFInfo
- Publication number
- SU1594305A1 SU1594305A1 SU884627794A SU4627794A SU1594305A1 SU 1594305 A1 SU1594305 A1 SU 1594305A1 SU 884627794 A SU884627794 A SU 884627794A SU 4627794 A SU4627794 A SU 4627794A SU 1594305 A1 SU1594305 A1 SU 1594305A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rings
- roller bearings
- angle
- tapered roller
- assembly
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при сборке конических роликоподшипников. Цель изобретени - повышение качества собранных конических роликоподшипников за счет увеличени точности их комплектовани при сборке. Тела качени (конические ролики) предварительно внутри одной размерной группы по диаметру сортируют на р д селективных групп по углу конуса. Измер ют фактические углы конуса дорожек качени комплектующих колец. В зависимости от сочетани измеренных углов вычисл ют и подбирают необходимую селективную группу тел качени , обеспечивающую максимальгую поверхность контакта тел качени с дорожками колец. Таким образом, тела качени компенсируют угловые погрешности изготовлени колец. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при сборке конических роликоподшипников.
Цель изобретени - повышение качества сборки путем увеличени точности комплектовани деталей при сборке.
На фиг. 1 показан роликоподшипник, разрез; на фиг. 2 - схема сборки.
Подшипник содержит внутренние 1 и наружные 2 кольца и тела качени в виде роликов 3.
Схема содержит блок-накопитель 4, микропроцессорный блок 5, прибор 6 контрол угла наклона дорожки качени внутренних колец, прибор 7 контрол угла наклона дорожки качени наружных колец 7, стол 8 комплектовани .
Сборку осуществл ют следующим образом .
Ролики предварительно сортируют на группы, позвол ющие комплектовать подшипники телами качени с меньшей, чем установленный технологический допуск на изготовле ние, разноразмерностью тел качени по диаметру и углу конуса. Подобранные группы роликов подают в блок-накопитель 4, где дл каждой группы имеетс сво чейка а.. В оперативную пам ть микропроцессорного блока 5 ввод т номера загружаемых чеек и предельные значени угла конуса роликов в каждой селективной группе (2 макс и 2 V IMHH) Блок 5 вычисл ет и запоминает средний угол конуса роликов (2 ср V IMMH + макс) М.ЗКсимальнре отклонение угла внутри каждой сортировочной группы роликов ( У 1макс )10
15
: Комплектующие кольца после контрол их геометрических параметров подают на Ооответствуюа ие приборы 8 и 7 контрол дл определени фактического значени угла наклона образующей дорожки качени к оси колец. Прибором 6 измер ют фактиче - ский угол конуса дорожки качени внутрен- него кольца (Оср), прибором 7 - фактический угол конуса дорожки качени наружного ),
I Результаты измерений с приборов 6 и 7 Поступают в блок 5, где вычисл етс расчетное дл данной конкретной пары колец значение угла конуса ролика (2 рр):
/Зср-0 ср.
Микропроцессорный блок 5 подбирает дч Комплектовани подшипника такую группу из числа имеющихс в блоке-накопителе, Средний угол конуса роликов в которой {2 ср) Наиболее близко соответствует вычис- 20 Ценному значению 2 (ftp, т.е. выполн етс условие
()А.
; Измеренные кольца с приборов контро- „ц л 6 и 7 и необходимое количество роликов ИЗ выбранной микропроцессорным блоком 6 чейки накопител 4 поступают на стол 8 Комплектовани и последующую сборку подшипника.
Предлагаемый способ комплектовани деталей при селективной сборке конических роликоподшипников гарантирует увеличенную длину поверхности контакта
30
Пг. 1
0
5
0
ц
0
роликов с дорожками качени колец за счет компенсации допускаемых отклонений угла конуса дорожек качени колец подбором тел качени с соответствующим углом наклона образующей. При равных услови х сортировки роликов и одинаковых погрешност х измерени угла конуса дорожек качени колец (а и/3) возможна погрешность комплектовани уменьшаетс в п раз, где п - число сортировочных групп роликов с близкими значени ми угла конуса внутри группы.
Кроме того, при комплектовании по предлагаемому способу на точность собранного подшипника не вли ет погрешность изготовлени (в пределах технологического допуска) угла конуса дорожек качени наружного и внутреннего колец.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ комплектовани деталей при селективной сборке конических роликоподшипников , заключающийс в измерении углов конуса дорожек качени наружного и внутреннего колец, сортировке тел качени по углу конуса образующей конического ролика , отличающийс тем, что, с целью повышени качества сборки конических роликоподшипников , п одбор необходимой селективной группы роликов производ т по углу конуса, вычисленного как разность измеренных углов наклона образующей дорожек качени наружного и внутреннего колец к оси подшипника.Фиг.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884627794A SU1594305A1 (ru) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Способ комплектовани деталей при селективной сборке конических роликоподшипников |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884627794A SU1594305A1 (ru) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Способ комплектовани деталей при селективной сборке конических роликоподшипников |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1594305A1 true SU1594305A1 (ru) | 1990-09-23 |
Family
ID=21418502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884627794A SU1594305A1 (ru) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Способ комплектовани деталей при селективной сборке конических роликоподшипников |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1594305A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3943771A1 (en) * | 2020-07-21 | 2022-01-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and apparatus of assembling one or more bearings |
-
1988
- 1988-12-28 SU SU884627794A patent/SU1594305A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Подшипники качени ./Под ред. Н.А. Спицина. - М., 1961. с. 702-703. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3943771A1 (en) * | 2020-07-21 | 2022-01-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and apparatus of assembling one or more bearings |
US11773909B2 (en) | 2020-07-21 | 2023-10-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and apparatus of assembling one or more bearings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106607341A (zh) | 一种轴类工件双扁位自动检测设备 | |
CN109269455B (zh) | 一种深孔自定心的管内机器人 | |
US4286467A (en) | Method of selecting rollers for high-speed journal bearings | |
SU1594305A1 (ru) | Способ комплектовани деталей при селективной сборке конических роликоподшипников | |
US6332265B1 (en) | Rolling bearing manufacturing apparatus and method | |
CN1247952C (zh) | 一种带内外隔圈的双列圆锥轴承的轴向游隙的测量装置 | |
RU2141582C1 (ru) | Способ комплектования деталей при селективной сборке радиально-упорных шарикоподшипников | |
US2468875A (en) | Radial clearance gauge | |
JPS58121322A (ja) | 軌道輪分離形複列アンギユラ玉軸受の組立方法 | |
SU855269A1 (ru) | Способ комплектовани деталей дл сборки шарикоподшипников | |
CN216835602U (zh) | 一种连续送料上料机构 | |
JPS56143901A (en) | Method for measuring radial run-out of double-row self-aligning roller bearing and its loading device | |
RU11851U1 (ru) | Устройство для комплектования деталей при селективной сборке радиально- упорных шарикоподшипников | |
SU842266A1 (ru) | Способ сборки двухр дных подшип-НиКОВ КАчЕНи | |
SU1286924A1 (ru) | Способ определени долговечности подшипников качени | |
CN212444928U (zh) | 一种电机转轴的检校及修复组合夹具 | |
SU1320684A1 (ru) | Способ контрол подшипников качени | |
SU1716303A1 (ru) | Способ контрол шаров | |
CN113302413B (zh) | 用于经改善的轴承跳动的滚子排列 | |
SU1278509A1 (ru) | Способ комплектовани деталей дл сборки радиально-упорных шарикоподшипников | |
CN113139255B (zh) | 一种球柱联合转台轴承疲劳寿命计算方法 | |
SU917030A1 (ru) | Способ измерени положени дорожки качени кольца шарикоподшипника и устройство дл его осуществлени | |
RU2066004C1 (ru) | Способ комплектования деталей для сборки двухрядных радиально-упорных шарикоподшипников | |
CN108787481B (zh) | 一种物料圆度自动化挑选装置 | |
CN110641920B (zh) | 一种电路板用高精度基板整平设备及其工作方法 |