SU1593889A1 - Устройство дл базировани деталей по отверсти м - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в качестве приспособлени  дл  базировани  заготовок по отверсти м. Цель - повышение точности базировани  деталей с длинными базовыми отверсти ми. Устройство содержит корпус 1, на котором закреплен упор 2 и установлен подвижно палец 4, на верхнем торце которого закреплен дополнительный упор 6. Между упорами 2 и 6 подвижно установлен промежуточный элемент 8, а между упорами 2 и 6 и промежуточным элементом 8 - прижимные элементы 9 и 12, которые соединены с упорами и промежуточными элементом одноплечими рычагами 10, 11, 13 и 14. Между упорами 2 и 6 и промежуточным элементом 8 размещены секции 17 и 18 упругого элемента, имеющие разную жесткость. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к приспособлени м дл  базировани  деталей по отверсти м на металлорежущих станках.

Цель изобретени  - повышение точности базировани  деталей с длинным базовым отверстием.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, на котором закреплен упор 2, имеющий базовую поверхность 3. В корпусе 1 вертикально установлен палец 4 с приводом 5. На верхнем торце пальца 4 закреплен дополнительный

10

мент 12 вправо до упора выступами 15 и Ш в базовое отверстие детали 10. В дальней- щём сжимаетс  секци  17, упор 6 и промежуточный элемент 8 сближаютс  и с помощью рычагов 10 и И выдвигают вправо прижимной элемент 9. Палец 4 с упором 6 опускаетс  вниз до достижени  необходимого усили  прижима детали 19 прижимными элементами 9 и 12 к базовым поверхност м 3 и 7 упоров 2 и 6.

Выполнение секции 18 меньшей жесткости , чем секци  17, исключает возможность перекоса при базировании детали 19, чем достигаетс  больша  жесткость.

За счет того, что выступы 15 и 16

;7оГб сГ/о;ойГ. ,s пр„ж„«;ш ,. 9 н d

.., ...-.„„„t,,o/iриммртпично относительно плоскости, прохо25

30

35

на одной пр мой, параллельной оси пальца 4, с базовой поверхностью 3 основного упора 2. Между упорами 2 и б на пальце установлен промежуточный элемент 8 с возможностью перемещени  вдоль оси пальца. Между упором 6 и промежуточным элeмeнJ - том 8 установлен С-образный прижимной элемент 9, соединенный с последними шар- нир но закрепленными одноплечими рычагами 10 и И. Между промежуточным элементом 8 и упором 2 расположен аналогично выпол«енный дополнительный прижимной элемент 12, соединенный с последними шар- нирно закрепленными одноплечими рычагами 13 и 14. Рычаги 10-14 могут иметь разную длину. Прижимные элементы 9 и 12 имеют выступы 15 и 16, расположенные симметрично относительно плоскости, npoxoj д щей через середины базовых поверхностей 3 и 7 и ось пальца 4. Выступы 15 и 16 расположены со стороны, противолежащей базовым поверхност м.

На пальце 4 расположен упругий эле мент, состо щий из двух секций разной жесткости. Секци  17 большей жесткости размещена между верхним упором 6и промежуточным элементом 8, а секци  18 меньшей жесткости - между промежуточным элементом 8 и нижним упором 2.

Устройство работает следующим образом. Деталь ,19, базируемую по отверстию, устанавливают на базовую плоскость корпуса 1, при этом поршень привода 5 находитс  в верхнем крайнем положении, раст гива  секции 17 и 18. Упор 6 также находитс  в крайнем верхнем положении и под действием рычагов 10-14 прижимные элементы 9 и 12 наход тс  в .крайнем левом положении (фиг. 1), чем обеспечивают беспреп тственную установку детали 19 на базовую плоскость корпуса 1.

Дл  фиксации детали 19 по образующей .поршень привода 5опуска ют вниз. При этом .упор 6 опуска сь вниз, сжимает упругий элемент. Причем в первый момент сжимаетс  секци  18, имеюща  меньшую жест- кость и промежуточный элемент 8, опуска сь вниз, отклон ет рычаги 13 и 14 вправо, выдвига  тем самым прижимной элесимметрично относительно плоскости, npoxoj д щей через середину базовых поверхностей и ось пальца, обеспечиваетс  такое распределение сил взаимодействи  выступов 15 и 16 со стенками отверсти  детали, при котором базирование детали осуществл етс  точно по заданной образующей.

За счет разной длинь рычагов 10-14 можно достичь контакта прижимных элемеи- тов со стенками отверсти  в точках, иаи более удаленных одна от другой, что обеспечивает наибольшую устойчивость детали при обработке.

Дл  сн ти  детали после обработки па лец 4 перемещаетс  вверх и прижимные элементы отход т влево, уменьша  поперечный размер устройства.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает точное базирование обрабаты ваемой детали по заданной образующей дли№

кого отверсти .

имеющего отношение

1,5-2.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   40

   Устройство дл  базировани  деталей п отверсти м, содержащее закрепленный н корпусе упор с базовой поверхностью, уста новленный с возможностью перемещени  осевом направлении палец с упругим эле

   .г, ментом и прижимной элемент, отличающеес тем, что, с целью повышени  точности бази ровани  деталей с длинными базовыми от версти ми, устройство снабжено по меньше мере одним дополнительным упором с базо вой поверхностью, одним дополнительиы

   ЯП прижимным элементом и промежуточно элементом, причем дополнительный упор.за креплен на верхнем торце пальца,.промежу точный элемент установлен на пальце межд упорами с возможностью перемещени  вдол оси пальца, а каждый прижимной элемен

   55 выполнен С-образным и расположен межд одним из упоров и промежуточным элеме том и .соединен с последними введенным в устройство шарнирно закрепленными одн

   0

   мент 12 вправо до упора выступами 15 и Ш в базовое отверстие детали 10. В дальней- щём сжимаетс  секци  17, упор 6 и промежуточный элемент 8 сближаютс  и с помощью рычагов 10 и И выдвигают вправо прижимной элемент 9. Палец 4 с упором 6 опускаетс  вниз до достижени  необходимого усили  прижима детали 19 прижимными элементами 9 и 12 к базовым поверхност м 3 и 7 упоров 2 и 6.

   Выполнение секции 18 меньшей жесткости , чем секци  17, исключает возможность перекоса при базировании детали 19, чем достигаетс  больша  жесткость.

   За счет того, что выступы 15 и 16

   s пр„ж„«;ш ,. 9 н d

   пр„ж„«;ш ,. 9 н d

   риммртпично относительно плоскости, прохо5

   0

   35

   симметрично относительно плоскости, npoxoj д щей через середину базовых поверхностей и ось пальца, обеспечиваетс  такое распределение сил взаимодействи  выступов 15 и 16 со стенками отверсти  детали, при котором базирование детали осуществл етс  точно по заданной образующей.

   За счет разной длинь рычагов 10-14 можно достичь контакта прижимных элемеи- тов со стенками отверсти  в точках, иаи- более удаленных одна от другой, что обеспечивает наибольшую устойчивость детали при обработке.

   Дл  сн ти  детали после обработки палец 4 перемещаетс  вверх и прижимные элементы отход т влево, уменьша  поперечный размер устройства.

   Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает точное базирование обрабатываемой детали по заданной образующей дли№

   кого отверсти .

   имеющего отношение

   1,5-2.

   Формула изобретени 

   Устройство дл  базировани  деталей по отверсти м, содержащее закрепленный на корпусе упор с базовой поверхностью, установленный с возможностью перемещени  в осевом направлении палец с упругим элементом и прижимной элемент, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности базировани  деталей с длинными базовыми отверсти ми , устройство снабжено по меньшей мере одним дополнительным упором с базовой поверхностью, одним дополнительиым

   прижимным элементом и промежуточном элементом, причем дополнительный упор.закреплен на верхнем торце пальца,.промежуточный элемент установлен на пальце между упорами с возможностью перемещени  вдоль оси пальца, а каждый прижимной элемент

   выполнен С-образным и расположен между одним из упоров и промежуточным элементом и .соединен с последними введенными в устройство шарнирно закрепленными одноплечнми рычагами, при этом упругий элемент выполнен составным из двух секций разной жесткости, одна из секций, большей жесткости, расположена между дополнительным упором и промежуточным элементом, а друга  секци , меньшей жесткости - между промежуточным элементом и основным упором.

   Фиг.З