SU1593847A1 - Способ диффузной сварки - Google Patents

Способ диффузной сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1593847A1
SU1593847A1 SU894636710A SU4636710A SU1593847A1 SU 1593847 A1 SU1593847 A1 SU 1593847A1 SU 894636710 A SU894636710 A SU 894636710A SU 4636710 A SU4636710 A SU 4636710A SU 1593847 A1 SU1593847 A1 SU 1593847A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welded
parts
welding
gas
carried out
Prior art date
Application number
SU894636710A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Васильевич Барыбин
Александр Германович Двуреченский
Константин Константинович Ткачук
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8597
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8597 filed Critical Предприятие П/Я В-8597
Priority to SU894636710A priority Critical patent/SU1593847A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1593847A1 publication Critical patent/SU1593847A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к диффузионной сварке материалов путем гор чего прессовани  в газостате и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  и производительности. Детали предварительно соедин ют сваркой трением. Усили  при нагреве и проковке берут равными 0,3-0,6 от их номинальных значений. Затем детали устанавливают в газостат и осуществл ют изотермический отжиг, в процессе которого происходит их диффузионна  сварка. В процессе предварительного соединени  происходит очистка свариваемых поверхностей и вынос загр знений к периферии соединенных поверхностей, т.е. в грат, который затем удал ют.

Description

Изобретение относитс  к диффузионной сварке материалов путем гор чего прессовани  в газостате и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других отрасл х промышленности .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварного соединени  и производительности.
Способ осуп1ествл ют следующим образом.
Свариваемые детали предварительно соедин ют сваркой трением, причем усили  при нагреве и проковке берут равными 0,3-0,6 от их номинальных значений. Затем детали устанавливают в газос гат и осуществл ют изотермический отжиг, в процессе которого происходит их диффузионна  сварка.
Предварительна  сварка трением не требует особых условий подготовки
поверхности свариваемых предварительно деталей, српровождаетс  разруше- нием окисных пленок, интерметаллидов, других инородных частиц и выдавливанием их на периферию стыка в грат, благодар  чему повышаетс  качество сварного соединени . Цикл сварки длитс  всего несколько секунд.
Процесс сварки трением ведут на заниженных режимах в цел х экономии энергозатрат и снижени  трудоемкости за счет получени  минимальной величины Грата, Таким образом, достигаетс  требуема  герметизаци  стыка, необходима  при дальнейшей термообработке в газостате.
Приме р..Сваривали цилиндрические детали диаметром 50 мм из стали 12x18 тот и алюминиевого сплава АД. Предварительное соединение деталей осуществл ли сваркой трением
сд
со
со
00 4
315938474
на машине МСТ-5 по сл едующему режи-Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   му. VCB 900 об/мин, усилие при на- ,
греве 3. кгс/мм2, что составило Способ диффузной сварки, при котои ,Ь номинального усили  проковкиром детали предварительно соедин ют
«nLUnn r ° 0,5и осуществл ют изотермический отжиг
номинального и времени t 3 с.в газостате, о т л и-ч а ю щ и и с  
Затем детали размещали в газоста-тем, что, с целью повьппени  качест О АПП О ™ нагревалива сварного соединени  и производи- до 400 G, создавали давление 40 МПа тельности, предварительное соедине- и осуществл ли..изотермическую выдерж- ние осуществл ют сваркой трением, ку в течемир 7 s ч - -
ененин ,э Ч.причем усилие при нагреве и проковке
Проведенные испытани  показалиберут равными 0,3-0,6 от их номиповышение качества сварного соеди-нальных значений.
нени .

Claims (1)

  1. Формула изоб ре тения
    Способ диффузной сварки, при кото· ром детали предварительно соединяют и осуществляют изотермический отжиг в газостате, отличающий ся тем, что, с целью повышения качест ва сварного соединения и производительности, предварительное соединение осуществляют сваркой трением, причем усилие при нагреве и проковке берут равными 0,3-0,6 от их номинальных значений.
SU894636710A 1989-01-13 1989-01-13 Способ диффузной сварки SU1593847A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894636710A SU1593847A1 (ru) 1989-01-13 1989-01-13 Способ диффузной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894636710A SU1593847A1 (ru) 1989-01-13 1989-01-13 Способ диффузной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1593847A1 true SU1593847A1 (ru) 1990-09-23

Family

ID=21422460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894636710A SU1593847A1 (ru) 1989-01-13 1989-01-13 Способ диффузной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1593847A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999012694A1 (en) * 1997-09-09 1999-03-18 Liburdi Engineering Limited Friction assisted diffusion welding
RU2503528C1 (ru) * 2012-07-17 2014-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Способ диффузионной сварки на воздухе с наложением циклической нагрузки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 55-81093, кл. В 23 К 20/14, 14.12.78. За вка JP № 53-155570, кл. В 23 К 20/14, 18.06.80. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999012694A1 (en) * 1997-09-09 1999-03-18 Liburdi Engineering Limited Friction assisted diffusion welding
RU2503528C1 (ru) * 2012-07-17 2014-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Способ диффузионной сварки на воздухе с наложением циклической нагрузки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5603448A (en) Process and apparatus for cylindrical joint friction welding
SE8306856L (sv) Ett forfarande for diffusionssvetsning
SU1593847A1 (ru) Способ диффузной сварки
US2867036A (en) Method for welding tube nipples
JPS5948714B2 (ja) 共晶反応を利用して金属母材を圧接する方法
US2301513A (en) Method of repairing cracked machine parts
SU1542744A1 (ru) Способ сварки давлением с принудительным деформированием
FI77590B (fi) Foerfarande foer mekanisk foerminskning av spaenningar.
SU1355412A1 (ru) Способ сварки трением
SU816722A1 (ru) Способ диффузионной сварки
NO992210D0 (no) FremgangsmÕte og anordning til sammensetning av konstruksjonsdeler
SU1142245A1 (ru) Способ диффузионной сварки в вакууме тугоплавких металлов и сплавов
SU1389968A1 (ru) Способ изготовлени сварных соединений
SU1454615A1 (ru) Способ сварки давлением с подогревом
JPS60213375A (ja) 鋳造品の接合方法
Kasatkin et al. Rigidity and Deformation of Welds During Cold Crack Formation
KHAN et al. High quality A7075/SS400 dissimilar welding utilizing frictionally pre-heated insert material with center-driven linear friction welding
JP3750002B2 (ja) 球状黒鉛鋳鉄材の摩擦圧接方法
SU625872A1 (ru) Способ вварки фланца в сферическую оболочку
JPS5739084A (en) Automatic gas pressure welding machine
SU1224125A1 (ru) Способ диффузионной сварки разнородных материалов
SU583889A1 (ru) Способ диффузионной сварки
SU1507553A1 (ru) Способ диффузионной сварки
SU390887A1 (ru) Способ снижения сварочных деформаций и
JP3316343B2 (ja) 金属小部品の接合方法