SU1592093A1 - Клапанный узел для соединения вакуумно-пленочных форм с вакуумной ' системой - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при вакуумно-пленочной

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при вакуумно-пленочной формовке.

Целый изобретения является увеличение эксплуатационного срока клапанного узла путем устранения прилипания опочной оснастки к узлу и уменьшение усилия съема опочной оснастки.

На фиг.1 показан клапанный узел, общий вид; на фиг.2 - положение отверстия относительно уплотнительного элемента в процессе вакуумирования; на фиг.З — положение отверстия в момент съема вакуумно-пленочной формы с клапана} на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1.

Клапанный узел для соединения вакуумно—пленочных форм с вакуумсистемой содержит клапан, представляющий собой корпус 1, выполненный

2

формовке. Целью изобретения является увеличение эксплуатационного срока путем устранения прилипания опочной оснастки к узлу и уменьшения усилия съема опочной оснастки. Клапанный узел содержит корпус 1, соединенный с вакуум-системой 4, стакан 5, размещенный телескопически на верхней части корпуса 1 с зазором относительно корпуса и возможностью осевого перемещения, шток 7, закрепленный в дне стакана 5 и несущий на свободном конце клапанную тарелку 8, контактирующую с седлом 2 корпуса.1.

В стенке стакана 5 выполнено отверстие 17, а между стенками стакана 5 _а и корпуса 1 размещен кольцевой уплотнительный элемент. 4 ил.

в виде трубы с седлом 2, закрепленной в патрубке 3 вакуум—системы 4, стакан 5, размещенный телескопически на верхней части корпуса 1 с возможностью осевого перемещения. Между стенкой корпуса 1 и стенкой стакана ’ 5 имеется зазор 6. Шток 7 жестко закреплен одним концом в. дне стакана 5 и несет на свободном конце клапанную тарелку 8, контактирующую с седлом:2. Седло 2 корпуса 1 снабжено кольцевым уплотнителем 9 и отверстиями 10 для сообщения полости клапана с вакуум—системой 4. На наружной поверхности дна стакана 5 размещено кольцевое уплотнение 1 1,. контактирующее с вакуумно-пленочной формой 12, имеющей обратный клапан 13, перекрывающий отверстия 14. В дне стакана 5 выполнены отверстия

311,,, 1592093

1592093

15 для сообщения межклапанной полое ти 16 и полости вакуумно-пленочной формы 12 с полостью клапана и вакуум-системой: 4. В стенке стакана 5 выполнено отверстие 17 (продолговатое или несколько отверстий цилиндрической формы) для сообщения меж— клапанной полости 16 и полости клапана с атмосферой. На штоке 7 между седлам 2 корпуса 1 и дном стакана 5 установлена пружина 18, удерживающая стакан 5 в верхнем положении.

Для обеспечения герметичности полости клапана и межкпапанной полости 16, в процессе вакуумирования вакуумно-пленочной формы 12, между стенками корпуса 1 и стакана 5 расположен кольцевой уплотнительный элемент 19» установленный на стенке корпуса:1.

Клапанный узел работает следующим образом.

На кольцевое уплотнение 11 стакана 5 устанавливается вакуумно—пленочная форма 12. Под воздействием нагрузки от веса формы стакан 5, преодолевая сопротивление пружины 18, опускается, при этом отверстие 17 в стенке стакана 5 опускается ниже уплотнительного элемента 19, обеспечивая герметичность полости клапана (фиг.2). При перемещении стакана 5 вниз перемещается шток 7 с клапанной тарелкой 8, которая открывает отверстия 10 в седле 2 корпуса 1, сообщая таким образом полость клапана и вакуум-формы 12 с вакуум-системой 4, при этом обратный клапан 13 при появлении разрежения открывается и воздух через отверстия 14 и полость клапана отсасывается из вакуумнопленочной формы 12 в вакуум-систему :4.

При подъеме вакуумно-пленочной формы 12 с клапана стакан 5 под действием пружины 18 перемещается вверх, поднимая шток 7 с клапанной тарелкой 8, которая перекрывает отверстия 10 в седле 2 корпуса 1 клапана. Одновременно отверстие 17 в стенке стакана 5 поднимается выше уплотнительного элемента 19 и атмосферный

воздух через отверстия 17 (фиг.З) и зазор 6 между корпусом 1 и стаканом 5 клапана поступает в полость клапана и межклапанную полость 16, в которых давление выравнивается с атмосферным, т^е. исчезает "эффект присоски", при этом обратный клапан 13 закрывается, сохраняя вакуум в полости вакуумно-пленочной формы 12, которая свободно отделяется от стакана 5, не разрушая кольцевое уплотнение 11 и обратный клапан 13.

Использование изобретения позволит увеличить срок службы клапанного узла за счет исключения прилипания оцочной оснастки к узлу в момент съема опок и уменьшить усилие съема.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Клапанный узел для соединения вакуумно-пленочных форм с вакуумной системой, содержащий клапан, представляющий собой корпус с седлом и шток с жестко закрепленным одним концом и клапанной тарелкой, размещенной на свободном конце штока, вакуумную систему, при этом клапанный узел образует с опочной оснасткой межклапанную полость, отличающийся тем, что, с целью увеличения эксплуатационного срока клапанного узла путем устранения прилипания опочной оснастки к узлу и уменьшения усилия съема опочной оснастки, клапанный узел снабжен стаканом и уплотнительным элементом, корпус выполнен в виде трубы, на одном конце которой установлен стакан с возможностью осевого перемещения с зазором относительно корпуса, а другой конец ‘соединен с вакуумной системой, при этом уплотнительный элемент установлен между с.тенками корпуса и стакана, а в стенке стакана выполнено по крайней мере одно отверстие, стакан имеет два фиксированных положения, в одном из которых клапанная тарелка сопряжена с седлом, а межклапанная полость сообщена с атмосферой.

   1592093

   ////. // / / /// // / / / / / / / / /

   риг 1