SU1591919A1 - Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки - Google Patents

Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки Download PDF

Info

Publication number
SU1591919A1
SU1591919A1 SU884435041A SU4435041A SU1591919A1 SU 1591919 A1 SU1591919 A1 SU 1591919A1 SU 884435041 A SU884435041 A SU 884435041A SU 4435041 A SU4435041 A SU 4435041A SU 1591919 A1 SU1591919 A1 SU 1591919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
electrodialysis
serum
whey
concentration
Prior art date
Application number
SU884435041A
Other languages
English (en)
Inventor
Nikolaj Ya Dykalo
Andrej A Khramtsov
Gennadij I Kholodov
Volfram V Kim
Aleksandr V Serov
Original Assignee
Vnii Kompleksnogo Ispolzovaniy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vnii Kompleksnogo Ispolzovaniy filed Critical Vnii Kompleksnogo Ispolzovaniy
Priority to SU884435041A priority Critical patent/SU1591919A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1591919A1 publication Critical patent/SU1591919A1/ru

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

Изобретение относится к молочной промышленности и предусматривает получение основы безалкогольных напитков специального назначения для людей, работа которых проводится в жарких условиях
Изобретение относится к молочной промышленности и предусматривает получение основы безалкогольных напитков специального назначения для людей, работа которых проводится в жарких условиях или сопряжена со значительными физическими усилиями.
Целью изобретения является повышение качества основы.
Способ осу ществля ют следующим образом.
Молочную сыворотку с показателями, соответствующими стандарту, подвергают деминерализации на электродиализной установке. В дилюатных камерах установки
или сопряжена со значительными физическими усилиями (спортсмены, работники горячих цехов.геологи, туристы и т.д,). Цель изобретения - повышение качества основы. Молочную сыворотку с показателями, соответствующими стандарту, подвергают деминерализации на электродиализной установке. В дилюатных камерах установки накапливают деминерализованную сыворотку, а в рассольных камерах катионы и анионы солей и некоторые другие вещества в ионно-молекулярном состоянии. После достижения концентрации сухих веществ в рассольных камерах 3.0-3,5% полученный солевой раствор извлекают. Электродиализ можно после этого продолжит ь для дальнейшей деминерализации сыворотки или окончить процесс. При проведении электродиализа для первоначального ускорения процесса обычно рассольную камеру заполняют водой с добавкой поваренной соли в количестве ~0,1 %.
сп
&
На
накапливают деминерализованную сыворотку, а в рассольных камерах накапливают катионы и анионы солей и некоторые другие вещества в ионно-молекулярном состоянии. После достижения концентрации сухих веществ в рассольных камерах 3,0-3,5% полученный солевой раствор извлекают. Электродиализ можно после этого продолжить для дальнейшей деминерализации сыворотки или окончить процесс если достигнута желаемая степень ее деминерализации. При проведении электродиализации для первоначального ускорения процесса обычно рассольную камеру заполняют водой с добавкой поваренной соли в количестве
1591919 А1
3
1591919
4
~0,1 %. Предусмотренная замена поваренной соли раствором солей, полученных в предыдущем процессе, позволяет получать растворы, содержащие только естественный набор минеральных солей, выделенных из сыворотки. Солевой раствор добавляют к воде в количестве 2,5-3,0%. При снижении дозы раствора солей ниже 2,5% замедляется выход систем аппарата на оптимальные режимы работы. При дозе 3,0% нормальная работа аппарата гарантирована, превышение ее нецелесообразно.
Концентрация солевого раствора 3,0— 3,5%. При массовой доле сухих веществ в растворе ниже 3,0% снижается ценность полученного раствора как продукта, позволяющего регулировать водно-солевой баланс организма. В этом растворе низка массовая доля двухвалентных катионов, так как при электродиализе из сыворотки первоначально удаляются одновалентные ионы: натрий и калий. Экспериментально установлено, что переход в солевой раствор ионов кальция начинается при достижении концентрации солей в растворе 2,8-3,0%. При концентрации солей 3,0-3,5% наблюдается наиболее интенсивный переход двухвалентных катионов. При концентрации 3,5% снижается эффективность процесса деминерализации сыворотки. По-видимому, при этом начинается процесс обратного перехода ионов за счет диффузии в элюатные камеры.
Переход ионов из деминерализованного продукта в солевой раствор является сущностью процесса электродиализа. Образование такого раствора неизбежно при осуществлении процесса на любой установке, при любых разумных режимах и характеристиках деминерализуемого раствора. Параметры электродиализа общепринятые, а исходным раствором является сыворотка, соответствующая показателям стандарта. Для предлагаемого процесса наиболее важное значение имеет, минеральный состав продукта и его колебание в разных партиях. Для сыворотки эти колебания невелики. В соответствии с законом Вигнера содержание истинно растворимых составных частей молока в течение периода лактации претерпевает самые незначительные колебания.
Пример 1. Натуральную обезжиренную молочную сыворотку, по показателям, соответствующую ГОСТу, в количестве 350 л подвергают электродиализу на аппарате любой марки при общепринятых условиях: величина начальной плотности тока 100 А/м2 и падение напряжения на отдельной ячейке
3,2 В. Перед началом процесса для его ускорения в водопроводную воду, заливаемую в рассольную камеру, добавляют раствор солей сыворотки, полученный в предыдущем процессе электродиализа сыворотки. На 1 л воды расходуют 25 мл солевого раствора концентрацией 3,5%. В камеру заливают 39 л водопроводной воды и 1 л солевого раствора. При прохождении процесса отбирают пробы из рассольной камеры электродиализатора. В пробах рефрактометрически определяют массовую долю сухих веществ. При достижении в растворе массовой доли сухих веществ 3,0% электродиализ прекращают и солевой раствор в количестве 40 л извлекают из камеры. Раствор содержит натрия 0,4%, калия 0,75%, кальция 0,3%, магния 0,05%, азотистых соединений 0,014%. После фильтрации раствор может являться основой для напитков специального назначения. Полученную в Данном процессе деминерализованную сыворотку в количестве 350 л можно использовать для получения продуктов детского и диетического питания.
Пример 2, Процесс ведут при тех же параметрах электродиализа и используют сыворотку с теми же показателями и в том же количестве, как в примере 1, но в рассольную камеру заливают раствор, для приготовления которого на 1 л воды расходуют 30 мл солевого раствора концентрацией 3,0% (38,8 л воды и 1,2 л раствора).
Процесс продолжают до достижения концентрации 3,5% в растворе солей. Получают раствор, содержащий натрия 0,45%, калия 0,8%, кальция 0,35%, магния 0.08%, азотистых соединений 0,017%.
Пример 3, Процесс ведут при тех же параметрах электродиализа и используют сыворотку с теми же показателями и в таком же количестве, как в примере 1, но в рассольную камеру заливают раствор, для приготовления которого на 1 л воды .расходуется 27 мл солевого раствора концентрацией 3,2% (39 л воды и 1 л раствора). Процесс продолжают до достижения в растворе концентрации солей 3,5%. Получают раствор, содержащий натрия 0,45%, калия 0,8%, кальция 0,35%. магния 0,08%, азотистых соединений 0.017%.
Пример 4. Процесс ведут при тех же параметрах электродиализа и используют сыворотку с теми же показателями и в таком же количестве, как в примере 1, но достигают концентрации солей в растворе 3,5%. Раствор солей содержит натрия 0,46%, калия 0,8%, кальция 0,35%, магния 0,08%. азотистых соединений 0,017%.
Пример 5. Процесс ведут, как в
примере Т, но достигают концентрации со5
1591919
6
лей в растворе 3,2%. Раствор солей содержит натрия 0,42%, калия 0,78%, кальция 0,32%, магния 0.06%, азотистых соединений 0,015%.
5

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ приготовления основы для напитка из молочной сыворотки, предусматривающий разделение полидисперсной 10 системы сыворотки на коллоидную и ионно-молекулярную фазы мембранным методом и использование последней в качестве
    основы, отличающийся тем, что, с ' целью повышения качества основы, полидисперсную систему сыворотки разделяют на фазы электродиализом, в качестве ионно-молекулярной фазы используют солевой раств.р, накапливающийся в рассольных камерах, отвод которого осуществляют после достижения концентрации сухих веществ 3,0-3,5%, а в качестве исходного раствора для рассольных камер используют смесь водопроводной воды и раствора солей молочной сыворотки в количестве 2,5-3.0%.
SU884435041A 1988-06-02 1988-06-02 Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки SU1591919A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884435041A SU1591919A1 (ru) 1988-06-02 1988-06-02 Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884435041A SU1591919A1 (ru) 1988-06-02 1988-06-02 Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1591919A1 true SU1591919A1 (ru) 1990-09-15

Family

ID=21379036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884435041A SU1591919A1 (ru) 1988-06-02 1988-06-02 Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1591919A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2056768C1 (ru) Способ производства фруктового кваса
NO317809B1 (no) Anvendelse av kalsium som tannerosjonsinhibitor i en sur, flytende sammensetning for oral anvendelse.
JP2008529492A (ja) 1h216oが濃縮された非アルコール飲料
US3962464A (en) Process for preparing a butter-like dairy product
US20050281918A1 (en) Mineral composition using marine water
KR950030873A (ko) 크레아틴 음료 및 이의 제조방법
UA35614C2 (ru) Способ непрерывной обработки охлаждением питательного водного жидкого раствора и способ приготовления охлажденного напитка
JP4226822B2 (ja) 乳製品及び製法
CN103202505B (zh) 一种复原椰子水饮料的制备方法
SU1591919A1 (ru) Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки
US7157109B2 (en) Natural re-hydrating and energizing beverage based on coconut water, fruit juices and incorporated nutritive components
Guu et al. Nanofiltration concentration effect on the efficacy of lactose crystallization
EP0970621A1 (en) Bilberry-containing drinks and process for producing the same
JPS60255729A (ja) 海水を利用したミネラル栄養補強剤
US1379470A (en) Art of concentrating grape-juice
CN101365352A (zh) 乳矿泉水,其制造方法和含有乳矿泉水的饮料
JPH01256345A (ja) 発泡炭酸飲料の製造方法
WO2008101449A1 (en) Dairy product and a process for production thereof
US2834687A (en) Control of navel bitter in dehydrated juice products
JP2002191331A (ja) 海洋深層水を利用した清涼飲料水の製造方法
DE69310931D1 (de) Verfahren zur herstellung von in kaltem wasser löslichem und kaltstabilem trinkfertigen tee
US339262A (en) George brownen
RU2415613C1 (ru) Способ получения кислородного напитка функционального назначения
JPS5682073A (en) Method for treating rind juice of citrus fruit
KR940000046A (ko) 생맥산(生脈散)과 전해질을 병용한 스포츠음료의 제조방법