SU1591919A1 - Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки - Google Patents
Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1591919A1 SU1591919A1 SU884435041A SU4435041A SU1591919A1 SU 1591919 A1 SU1591919 A1 SU 1591919A1 SU 884435041 A SU884435041 A SU 884435041A SU 4435041 A SU4435041 A SU 4435041A SU 1591919 A1 SU1591919 A1 SU 1591919A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- electrodialysis
- serum
- whey
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Изобретение относится к молочной промышленности и предусматривает получение основы безалкогольных напитков специального назначения для людей, работа которых проводится в жарких условиях
Изобретение относится к молочной промышленности и предусматривает получение основы безалкогольных напитков специального назначения для людей, работа которых проводится в жарких условиях или сопряжена со значительными физическими усилиями.
Целью изобретения является повышение качества основы.
Способ осу ществля ют следующим образом.
Молочную сыворотку с показателями, соответствующими стандарту, подвергают деминерализации на электродиализной установке. В дилюатных камерах установки
или сопряжена со значительными физическими усилиями (спортсмены, работники горячих цехов.геологи, туристы и т.д,). Цель изобретения - повышение качества основы. Молочную сыворотку с показателями, соответствующими стандарту, подвергают деминерализации на электродиализной установке. В дилюатных камерах установки накапливают деминерализованную сыворотку, а в рассольных камерах катионы и анионы солей и некоторые другие вещества в ионно-молекулярном состоянии. После достижения концентрации сухих веществ в рассольных камерах 3.0-3,5% полученный солевой раствор извлекают. Электродиализ можно после этого продолжит ь для дальнейшей деминерализации сыворотки или окончить процесс. При проведении электродиализа для первоначального ускорения процесса обычно рассольную камеру заполняют водой с добавкой поваренной соли в количестве ~0,1 %.
сп
&
На
накапливают деминерализованную сыворотку, а в рассольных камерах накапливают катионы и анионы солей и некоторые другие вещества в ионно-молекулярном состоянии. После достижения концентрации сухих веществ в рассольных камерах 3,0-3,5% полученный солевой раствор извлекают. Электродиализ можно после этого продолжить для дальнейшей деминерализации сыворотки или окончить процесс если достигнута желаемая степень ее деминерализации. При проведении электродиализации для первоначального ускорения процесса обычно рассольную камеру заполняют водой с добавкой поваренной соли в количестве
1591919 А1
3
1591919
4
~0,1 %. Предусмотренная замена поваренной соли раствором солей, полученных в предыдущем процессе, позволяет получать растворы, содержащие только естественный набор минеральных солей, выделенных из сыворотки. Солевой раствор добавляют к воде в количестве 2,5-3,0%. При снижении дозы раствора солей ниже 2,5% замедляется выход систем аппарата на оптимальные режимы работы. При дозе 3,0% нормальная работа аппарата гарантирована, превышение ее нецелесообразно.
Концентрация солевого раствора 3,0— 3,5%. При массовой доле сухих веществ в растворе ниже 3,0% снижается ценность полученного раствора как продукта, позволяющего регулировать водно-солевой баланс организма. В этом растворе низка массовая доля двухвалентных катионов, так как при электродиализе из сыворотки первоначально удаляются одновалентные ионы: натрий и калий. Экспериментально установлено, что переход в солевой раствор ионов кальция начинается при достижении концентрации солей в растворе 2,8-3,0%. При концентрации солей 3,0-3,5% наблюдается наиболее интенсивный переход двухвалентных катионов. При концентрации 3,5% снижается эффективность процесса деминерализации сыворотки. По-видимому, при этом начинается процесс обратного перехода ионов за счет диффузии в элюатные камеры.
Переход ионов из деминерализованного продукта в солевой раствор является сущностью процесса электродиализа. Образование такого раствора неизбежно при осуществлении процесса на любой установке, при любых разумных режимах и характеристиках деминерализуемого раствора. Параметры электродиализа общепринятые, а исходным раствором является сыворотка, соответствующая показателям стандарта. Для предлагаемого процесса наиболее важное значение имеет, минеральный состав продукта и его колебание в разных партиях. Для сыворотки эти колебания невелики. В соответствии с законом Вигнера содержание истинно растворимых составных частей молока в течение периода лактации претерпевает самые незначительные колебания.
Пример 1. Натуральную обезжиренную молочную сыворотку, по показателям, соответствующую ГОСТу, в количестве 350 л подвергают электродиализу на аппарате любой марки при общепринятых условиях: величина начальной плотности тока 100 А/м2 и падение напряжения на отдельной ячейке
3,2 В. Перед началом процесса для его ускорения в водопроводную воду, заливаемую в рассольную камеру, добавляют раствор солей сыворотки, полученный в предыдущем процессе электродиализа сыворотки. На 1 л воды расходуют 25 мл солевого раствора концентрацией 3,5%. В камеру заливают 39 л водопроводной воды и 1 л солевого раствора. При прохождении процесса отбирают пробы из рассольной камеры электродиализатора. В пробах рефрактометрически определяют массовую долю сухих веществ. При достижении в растворе массовой доли сухих веществ 3,0% электродиализ прекращают и солевой раствор в количестве 40 л извлекают из камеры. Раствор содержит натрия 0,4%, калия 0,75%, кальция 0,3%, магния 0,05%, азотистых соединений 0,014%. После фильтрации раствор может являться основой для напитков специального назначения. Полученную в Данном процессе деминерализованную сыворотку в количестве 350 л можно использовать для получения продуктов детского и диетического питания.
Пример 2, Процесс ведут при тех же параметрах электродиализа и используют сыворотку с теми же показателями и в том же количестве, как в примере 1, но в рассольную камеру заливают раствор, для приготовления которого на 1 л воды расходуют 30 мл солевого раствора концентрацией 3,0% (38,8 л воды и 1,2 л раствора).
Процесс продолжают до достижения концентрации 3,5% в растворе солей. Получают раствор, содержащий натрия 0,45%, калия 0,8%, кальция 0,35%, магния 0.08%, азотистых соединений 0,017%.
Пример 3, Процесс ведут при тех же параметрах электродиализа и используют сыворотку с теми же показателями и в таком же количестве, как в примере 1, но в рассольную камеру заливают раствор, для приготовления которого на 1 л воды .расходуется 27 мл солевого раствора концентрацией 3,2% (39 л воды и 1 л раствора). Процесс продолжают до достижения в растворе концентрации солей 3,5%. Получают раствор, содержащий натрия 0,45%, калия 0,8%, кальция 0,35%. магния 0,08%, азотистых соединений 0.017%.
Пример 4. Процесс ведут при тех же параметрах электродиализа и используют сыворотку с теми же показателями и в таком же количестве, как в примере 1, но достигают концентрации солей в растворе 3,5%. Раствор солей содержит натрия 0,46%, калия 0,8%, кальция 0,35%, магния 0,08%. азотистых соединений 0,017%.
Пример 5. Процесс ведут, как в
примере Т, но достигают концентрации со5
1591919
6
лей в растворе 3,2%. Раствор солей содержит натрия 0,42%, калия 0,78%, кальция 0,32%, магния 0.06%, азотистых соединений 0,015%.
5
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ приготовления основы для напитка из молочной сыворотки, предусматривающий разделение полидисперсной 10 системы сыворотки на коллоидную и ионно-молекулярную фазы мембранным методом и использование последней в качествеосновы, отличающийся тем, что, с ' целью повышения качества основы, полидисперсную систему сыворотки разделяют на фазы электродиализом, в качестве ионно-молекулярной фазы используют солевой раств.р, накапливающийся в рассольных камерах, отвод которого осуществляют после достижения концентрации сухих веществ 3,0-3,5%, а в качестве исходного раствора для рассольных камер используют смесь водопроводной воды и раствора солей молочной сыворотки в количестве 2,5-3.0%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884435041A SU1591919A1 (ru) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884435041A SU1591919A1 (ru) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1591919A1 true SU1591919A1 (ru) | 1990-09-15 |
Family
ID=21379036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884435041A SU1591919A1 (ru) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1591919A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-02 SU SU884435041A patent/SU1591919A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2056768C1 (ru) | Способ производства фруктового кваса | |
NO317809B1 (no) | Anvendelse av kalsium som tannerosjonsinhibitor i en sur, flytende sammensetning for oral anvendelse. | |
JP2008529492A (ja) | 1h216oが濃縮された非アルコール飲料 | |
US3962464A (en) | Process for preparing a butter-like dairy product | |
US20050281918A1 (en) | Mineral composition using marine water | |
KR950030873A (ko) | 크레아틴 음료 및 이의 제조방법 | |
UA35614C2 (ru) | Способ непрерывной обработки охлаждением питательного водного жидкого раствора и способ приготовления охлажденного напитка | |
JP4226822B2 (ja) | 乳製品及び製法 | |
CN103202505B (zh) | 一种复原椰子水饮料的制备方法 | |
SU1591919A1 (ru) | Способ приготовления основы для напитка из.молочной сыворотки | |
US7157109B2 (en) | Natural re-hydrating and energizing beverage based on coconut water, fruit juices and incorporated nutritive components | |
Guu et al. | Nanofiltration concentration effect on the efficacy of lactose crystallization | |
EP0970621A1 (en) | Bilberry-containing drinks and process for producing the same | |
JPS60255729A (ja) | 海水を利用したミネラル栄養補強剤 | |
US1379470A (en) | Art of concentrating grape-juice | |
CN101365352A (zh) | 乳矿泉水,其制造方法和含有乳矿泉水的饮料 | |
JPH01256345A (ja) | 発泡炭酸飲料の製造方法 | |
WO2008101449A1 (en) | Dairy product and a process for production thereof | |
US2834687A (en) | Control of navel bitter in dehydrated juice products | |
JP2002191331A (ja) | 海洋深層水を利用した清涼飲料水の製造方法 | |
DE69310931D1 (de) | Verfahren zur herstellung von in kaltem wasser löslichem und kaltstabilem trinkfertigen tee | |
US339262A (en) | George brownen | |
RU2415613C1 (ru) | Способ получения кислородного напитка функционального назначения | |
JPS5682073A (en) | Method for treating rind juice of citrus fruit | |
KR940000046A (ko) | 생맥산(生脈散)과 전해질을 병용한 스포츠음료의 제조방법 |