JP2002191331A - 海洋深層水を利用した清涼飲料水の製造方法 - Google Patents
海洋深層水を利用した清涼飲料水の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 海洋深層水由来のミネラル分をリッチに含ん
だ清涼飲料水を製造する。 【解決手段】 海洋深層水を電気透析し（Ａ３）、更に
ナノ濾過膜で処理（Ａ４）することによって、脱塩する
と共に２価の陽イオンに富んだ処理水を得る。次に、こ
の処理水を、海洋深層水を逆浸透膜で処理した処理水又
は通常の飲料用水と適切な配合比率で混合することによ
って（Ａ７）、清涼飲料水とする。
だ清涼飲料水を製造する。 【解決手段】 海洋深層水を電気透析し（Ａ３）、更に
ナノ濾過膜で処理（Ａ４）することによって、脱塩する
と共に２価の陽イオンに富んだ処理水を得る。次に、こ
の処理水を、海洋深層水を逆浸透膜で処理した処理水又
は通常の飲料用水と適切な配合比率で混合することによ
って（Ａ７）、清涼飲料水とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、海洋深層水を利用
してミネラル分を多く含んだ清涼飲料水を製造する方法
に関するものである。
してミネラル分を多く含んだ清涼飲料水を製造する方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】海洋深層水は、例えば、水深２００ｍ以
深にある海水であり、海洋汚染の影響を受けず、有機物
が少なく低温・清澄で、しかも人体に有用な多くの天然
ミネラル分を含んでいる。このため、近年、海洋深層水
の有用性が薬品、化粧品、食品、飲料など、種々の産業
で注目されている。
深にある海水であり、海洋汚染の影響を受けず、有機物
が少なく低温・清澄で、しかも人体に有用な多くの天然
ミネラル分を含んでいる。このため、近年、海洋深層水
の有用性が薬品、化粧品、食品、飲料など、種々の産業
で注目されている。
【０００３】塩水を利用した飲料水の製造方法に係る典
型的な技術としては、例えば特開平９−２９０２６０号
公報に開示されたものが知られている。この技術は、逆
浸透膜及び電気透析によって、塩水を完全に脱塩し、飲
料水及び塩を製造するものである。
型的な技術としては、例えば特開平９−２９０２６０号
公報に開示されたものが知られている。この技術は、逆
浸透膜及び電気透析によって、塩水を完全に脱塩し、飲
料水及び塩を製造するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、海洋深
層水の有用性のひとつは、先に説明したように、多種類
の天然ミネラル分を含有することにあり、上記従来の技
術によれば、脱塩と共に海洋深層水由来の主要ミネラル
分も殆ど除去されてしまい、海洋深層水の持つミネラル
の有用性が失われてしまう問題がある。
層水の有用性のひとつは、先に説明したように、多種類
の天然ミネラル分を含有することにあり、上記従来の技
術によれば、脱塩と共に海洋深層水由来の主要ミネラル
分も殆ど除去されてしまい、海洋深層水の持つミネラル
の有用性が失われてしまう問題がある。
【０００５】本発明は、上記のような問題に鑑みてなさ
れたもので、その技術的課題とするところは、海洋深層
水の持つミネラル分の有用性を生かした清涼飲料水の製
造方法を提供することにある。
れたもので、その技術的課題とするところは、海洋深層
水の持つミネラル分の有用性を生かした清涼飲料水の製
造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した技術的課題は、
本発明によって有効に解決することができる。すなわち
請求項１の発明に係る海洋深層水を利用した清涼飲料水
の製造方法は、海洋深層水を電気透析及びナノ濾過膜で
処理することを特徴とし、これによって脱塩すると共
に、２価の陽イオンに富んだ処理水を得ることができる
ものである。この処理水は、そのまま飲料用として利用
できるほか、適度な硬度に調整するために、海洋深層水
から得られた逆浸透膜処理水や、あるいは飲料用水で希
釈して用いることができる。なお、ここでいう飲料用水
とは、水道法による水質基準に適合した、飲用に供する
ことのできる水を指す。
本発明によって有効に解決することができる。すなわち
請求項１の発明に係る海洋深層水を利用した清涼飲料水
の製造方法は、海洋深層水を電気透析及びナノ濾過膜で
処理することを特徴とし、これによって脱塩すると共
に、２価の陽イオンに富んだ処理水を得ることができる
ものである。この処理水は、そのまま飲料用として利用
できるほか、適度な硬度に調整するために、海洋深層水
から得られた逆浸透膜処理水や、あるいは飲料用水で希
釈して用いることができる。なお、ここでいう飲料用水
とは、水道法による水質基準に適合した、飲用に供する
ことのできる水を指す。
【０００７】請求項２の発明に係る海洋深層水を利用し
た清涼飲料水の製造方法は、海洋深層水を電気透析する
ことにより脱塩して得られた電気透析処理水を、１％以
上使用することを特徴とする。
た清涼飲料水の製造方法は、海洋深層水を電気透析する
ことにより脱塩して得られた電気透析処理水を、１％以
上使用することを特徴とする。
【０００８】この場合、海洋深層水を電気透析すること
により脱塩して得られた電気透析処理水は、例えば海洋
深層水を逆浸透膜で処理した処理水又は通常の飲料用水
と混合する。すなわち、海洋深層水を電気透析で処理す
ることによって得られる電気透析処理水は、脱塩されて
いるので、そのまま飲料用として利用できるほか、適度
な硬度に調整するために、海洋深層水から得られた逆浸
透膜処理水や、あるいは飲料用水で希釈して用いること
ができる。なお、ここでいう飲料用水も、上述と同様の
ものであって、水道法による水質基準に適合した、飲用
に供することのできる水を指す。
により脱塩して得られた電気透析処理水は、例えば海洋
深層水を逆浸透膜で処理した処理水又は通常の飲料用水
と混合する。すなわち、海洋深層水を電気透析で処理す
ることによって得られる電気透析処理水は、脱塩されて
いるので、そのまま飲料用として利用できるほか、適度
な硬度に調整するために、海洋深層水から得られた逆浸
透膜処理水や、あるいは飲料用水で希釈して用いること
ができる。なお、ここでいう飲料用水も、上述と同様の
ものであって、水道法による水質基準に適合した、飲用
に供することのできる水を指す。
【０００９】請求項３の発明に係る海洋深層水を利用し
た清涼飲料水の製造方法は、海洋深層水をナノ濾過膜で
濾過することにより得られたナノ濾過膜処理水を、１％
以上使用することを特徴とする。
た清涼飲料水の製造方法は、海洋深層水をナノ濾過膜で
濾過することにより得られたナノ濾過膜処理水を、１％
以上使用することを特徴とする。
【００１０】この場合、海洋深層水をナノ濾過膜で濾過
することにより得られたナノ濾過膜処理水は、例えば海
洋深層水を逆浸透膜で処理した処理水又は通常の飲料用
水と混合する。海洋深層水のナノ濾過膜処理水は、大部
分のイオンが残留する脱塩処理水であるため、海洋深層
水から得られた逆浸透膜処理水や、あるいは飲料用水で
希釈することによって、飲用に供することができる。な
お、ここでいう飲料用水も、上述と同様のものであっ
て、水道法による水質基準に適合した、飲用に供するこ
とのできる水を指す。
することにより得られたナノ濾過膜処理水は、例えば海
洋深層水を逆浸透膜で処理した処理水又は通常の飲料用
水と混合する。海洋深層水のナノ濾過膜処理水は、大部
分のイオンが残留する脱塩処理水であるため、海洋深層
水から得られた逆浸透膜処理水や、あるいは飲料用水で
希釈することによって、飲用に供することができる。な
お、ここでいう飲料用水も、上述と同様のものであっ
て、水道法による水質基準に適合した、飲用に供するこ
とのできる水を指す。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る海洋深層水を
利用した清涼飲料水の製造方法の好ましいいくつかの実
施の形態について説明する。
利用した清涼飲料水の製造方法の好ましいいくつかの実
施の形態について説明する。
【００１２】本発明の第一の実施の形態としては、例え
ば、まず海洋深層水を電気透析で処理し、これによって
海洋深層水に含まれる食塩及び１価のイオンを選択的に
除去して、２価のイオンを残留させた電気透析処理水を
製造する。イオン交換膜を利用した電気透析法は従来よ
り製塩業において使用されており，この場合，電気透析
処理により分離した濃縮塩水を利用するが、本発明にお
いては、濃縮塩水の分離により生成した脱塩水を利用す
る。電気透析の処理時間は極力短くすることによって、
効率的に脱塩すると共に、カルシウム、マグネシウム等
の２価の陽イオンがそれほど除去されない程度を脱塩の
目安とする。
ば、まず海洋深層水を電気透析で処理し、これによって
海洋深層水に含まれる食塩及び１価のイオンを選択的に
除去して、２価のイオンを残留させた電気透析処理水を
製造する。イオン交換膜を利用した電気透析法は従来よ
り製塩業において使用されており，この場合，電気透析
処理により分離した濃縮塩水を利用するが、本発明にお
いては、濃縮塩水の分離により生成した脱塩水を利用す
る。電気透析の処理時間は極力短くすることによって、
効率的に脱塩すると共に、カルシウム、マグネシウム等
の２価の陽イオンがそれほど除去されない程度を脱塩の
目安とする。
【００１３】上述のようにして得られた電気透析処理水
は、ナノ濾過膜で濾過することによって更なる脱塩処理
を行う。ナノ濾過膜（ＮＦ膜）は、平均直径が、一般的
には約１ｎｍ程度の微細孔を有するものであるが、特に
限定しない。本発明者の研究によれば、ナノ濾過膜で処
理した場合は、逆浸透膜により処理した場合に比較し
て、多くの塩類（ミネラル）が処理水中に残留し、適度
に脱塩が行われる。このようにして得られた処理水は、
そのまま飲料用として利用できるほか、適度な硬度に調
整するために、海洋深層水から得られた逆浸透膜処理水
又は飲料用水で希釈して用いることもできる。
は、ナノ濾過膜で濾過することによって更なる脱塩処理
を行う。ナノ濾過膜（ＮＦ膜）は、平均直径が、一般的
には約１ｎｍ程度の微細孔を有するものであるが、特に
限定しない。本発明者の研究によれば、ナノ濾過膜で処
理した場合は、逆浸透膜により処理した場合に比較し
て、多くの塩類（ミネラル）が処理水中に残留し、適度
に脱塩が行われる。このようにして得られた処理水は、
そのまま飲料用として利用できるほか、適度な硬度に調
整するために、海洋深層水から得られた逆浸透膜処理水
又は飲料用水で希釈して用いることもできる。
【００１４】また、上記製造工程において、海洋深層水
を電気透析で処理することによって得られる電気透析処
理水も、そのまま飲料用として利用できるほか、適度な
硬度に調整するために、海洋深層水から得られた逆浸透
膜処理水又は飲料用水で希釈して用いることができる。
を電気透析で処理することによって得られる電気透析処
理水も、そのまま飲料用として利用できるほか、適度な
硬度に調整するために、海洋深層水から得られた逆浸透
膜処理水又は飲料用水で希釈して用いることができる。
【００１５】また、本発明の第二の実施の形態として
は、まず海洋深層水を、ナノ濾過膜で処理することによ
って、大部分のイオンを残留させた脱塩処理水を製造す
る。そして、この脱塩処理水を電気透析によって更なる
脱塩処理を行い、これによって食塩及び１価のイオンを
選択的に除去して、２価のイオンを豊富に残留させた処
理水を製造する。このようにして得られた処理水は、そ
のまま飲料用として利用できるほか、適度な硬度に調整
するために、海洋深層水から得られた逆浸透膜処理水又
は飲料用水で希釈して用いることもできる。
は、まず海洋深層水を、ナノ濾過膜で処理することによ
って、大部分のイオンを残留させた脱塩処理水を製造す
る。そして、この脱塩処理水を電気透析によって更なる
脱塩処理を行い、これによって食塩及び１価のイオンを
選択的に除去して、２価のイオンを豊富に残留させた処
理水を製造する。このようにして得られた処理水は、そ
のまま飲料用として利用できるほか、適度な硬度に調整
するために、海洋深層水から得られた逆浸透膜処理水又
は飲料用水で希釈して用いることもできる。
【００１６】また、上記工程において、ナノ濾過膜で処
理することによって得られた脱塩処理水も、適度な硬度
に調整するために、海洋深層水から得られた逆浸透膜処
理水又は飲料用水で希釈して用いることができる。
理することによって得られた脱塩処理水も、適度な硬度
に調整するために、海洋深層水から得られた逆浸透膜処
理水又は飲料用水で希釈して用いることができる。
【００１７】また、具体的な清涼飲料水としては、上記
処理水あるいはこの処理水を逆浸透膜処理水又は飲料用
水で希釈したものに、糖質、酸味料、香料などを添加し
た清涼飲料水が好適である。
処理水あるいはこの処理水を逆浸透膜処理水又は飲料用
水で希釈したものに、糖質、酸味料、香料などを添加し
た清涼飲料水が好適である。
【００１８】図１〜図３は、海洋深層水を電気透析処理
後、ナノ濾過膜で処理し、缶入り又はＰＥＴボトル入り
の清涼飲料水を製造する方法を示す工程フロー図であ
る。図１においては、まず海洋深層水を用意し（ステッ
プＡ１）、これをストレーナで濾過することによって、
異物等を除去する（ステップＡ２）。この海洋深層水
は、海面下２００ｍ又はそれよりも深いところから得ら
れる清澄な海水であれば、採取地は特に限定しないが、
静岡県の駿河湾より採取されたものが好ましい。ストレ
ーナで濾過した海洋深層水は、電気透析で処理（ステッ
プＡ３）し、更にナノ濾過膜で処理することによって２
価の陽イオンに富んだ処理水を製造する（ステップＡ
４）。
後、ナノ濾過膜で処理し、缶入り又はＰＥＴボトル入り
の清涼飲料水を製造する方法を示す工程フロー図であ
る。図１においては、まず海洋深層水を用意し（ステッ
プＡ１）、これをストレーナで濾過することによって、
異物等を除去する（ステップＡ２）。この海洋深層水
は、海面下２００ｍ又はそれよりも深いところから得ら
れる清澄な海水であれば、採取地は特に限定しないが、
静岡県の駿河湾より採取されたものが好ましい。ストレ
ーナで濾過した海洋深層水は、電気透析で処理（ステッ
プＡ３）し、更にナノ濾過膜で処理することによって２
価の陽イオンに富んだ処理水を製造する（ステップＡ
４）。
【００１９】一方、上記工程と並行して、飲料用水、す
なわち先に説明したような水道法による水質基準に適合
した水を用い（ステップＡ５）、ストレーナで濾過する
（ステップＡ６）。
なわち先に説明したような水道法による水質基準に適合
した水を用い（ステップＡ５）、ストレーナで濾過する
（ステップＡ６）。
【００２０】次に、ステップＡ４で得られた処理水と、
ステップＡ６で得られた飲料用水を、予め設定した配合
割合にしたがって配合し（ステップＡ７）、調合タンク
で十分に撹拌混合して調合する。更に、この調合液に糖
質原料と、酸味料、香料等の副原料を順次添加して撹拌
混合し（ステップＡ８〜１０）、清涼飲料水とする。
ステップＡ６で得られた飲料用水を、予め設定した配合
割合にしたがって配合し（ステップＡ７）、調合タンク
で十分に撹拌混合して調合する。更に、この調合液に糖
質原料と、酸味料、香料等の副原料を順次添加して撹拌
混合し（ステップＡ８〜１０）、清涼飲料水とする。
【００２１】なお、ステップＡ４で得られた処理水と、
ステップＡ６で得られた飲料用水の配合率は、製品の種
類によって適切に設定されるが、通常はステップＡ４に
よる処理水の配合率を１％以上とすることが好ましい。
ステップＡ６で得られた飲料用水の配合率は、製品の種
類によって適切に設定されるが、通常はステップＡ４に
よる処理水の配合率を１％以上とすることが好ましい。
【００２２】缶入り清涼飲料の場合は、図２に示される
ように、ステップＡ１０で得られた清涼飲料水をまずプ
レートヒーター等により加熱殺菌する（ステップＢ
１）。一方、缶を用意し（ステップＢ２）、予めリンザ
ーで洗浄する（ステップＢ３）。そして、この缶にステ
ップＢ１による殺菌後の飲料を充填し（ステップＢ
４）、缶の上端開口部に缶蓋を装着して（ステップＢ
５）、その外周縁の巻き締めを行い（ステップＢ６）、
所定時間保持して缶内部の殺菌を行い（ステップＢ
７）、冷却水などで冷却（ステップＢ８）してから、缶
蓋に印字し（ステップＢ９）、包装して製品を完成する
（ステップＢ１０）。
ように、ステップＡ１０で得られた清涼飲料水をまずプ
レートヒーター等により加熱殺菌する（ステップＢ
１）。一方、缶を用意し（ステップＢ２）、予めリンザ
ーで洗浄する（ステップＢ３）。そして、この缶にステ
ップＢ１による殺菌後の飲料を充填し（ステップＢ
４）、缶の上端開口部に缶蓋を装着して（ステップＢ
５）、その外周縁の巻き締めを行い（ステップＢ６）、
所定時間保持して缶内部の殺菌を行い（ステップＢ
７）、冷却水などで冷却（ステップＢ８）してから、缶
蓋に印字し（ステップＢ９）、包装して製品を完成する
（ステップＢ１０）。
【００２３】また、ＰＥＴボトル入り清涼飲料の場合
は、図３に示されるように、ステップＡ１０で得られた
清涼飲料水を、まずプレートヒーター等により加熱殺菌
する（ステップＣ１）。一方、ＰＥＴボトルを用意し
（ステップＣ２）、予め洗びん装置で洗浄する（ステッ
プＣ３）。そして、このＰＥＴボトルにステップＣ１に
よる殺菌後の飲料を充填し（ステップＣ４）、キャップ
をキャッパーに供給して（ステップＣ５）、ＰＥＴボト
ルの開口部に打ち込み装着し（ステップＣ６）、所定時
間保持してボトル内部の殺菌を行い（ステップＣ７）、
冷却水などで冷却（ステップＣ８）してから、ボトルの
表面にラベラーでラベルを貼着し（ステップＣ９）、ボ
トルに印字し（ステップＣ１０）、包装して製品を完成
する（ステップＣ１１）。
は、図３に示されるように、ステップＡ１０で得られた
清涼飲料水を、まずプレートヒーター等により加熱殺菌
する（ステップＣ１）。一方、ＰＥＴボトルを用意し
（ステップＣ２）、予め洗びん装置で洗浄する（ステッ
プＣ３）。そして、このＰＥＴボトルにステップＣ１に
よる殺菌後の飲料を充填し（ステップＣ４）、キャップ
をキャッパーに供給して（ステップＣ５）、ＰＥＴボト
ルの開口部に打ち込み装着し（ステップＣ６）、所定時
間保持してボトル内部の殺菌を行い（ステップＣ７）、
冷却水などで冷却（ステップＣ８）してから、ボトルの
表面にラベラーでラベルを貼着し（ステップＣ９）、ボ
トルに印字し（ステップＣ１０）、包装して製品を完成
する（ステップＣ１１）。
【００２４】［実施例１］中型電気透析装置（アシライ
ザーＧ４型電気透析装置，旭化成工業株式会社製）の電
気透析槽に、静岡県の駿河湾より採取された海洋深層水
１２リットルを供給し、電気透析を実施した。原水中の
主要ミネラル含有量は、表１に示されるように、ナトリ
ウムが１０６３９．７ｐｐｍ、カリウムが４４７．８ｐ
ｐｍ、カルシウムが３９３．４ｐｐｍ、マグネシウムが
１２９０．９ｐｐｍであった。使用した電気透析膜は、
１価のイオンを選択的に除去する膜（例；ＡＣ−１１
０，旭化成工業株式会社製）を用い、２価のイオンが除
去されつつある直前の８ｍＳ/ｃｍ付近を終了の目安と
した。その結果、表１に示されるように、２価のイオン
がリッチに残った電気透析処理水Ｂを得た。なお、表１
の各測定値は、イオンクロマトグラフィーにて測定した
ものである。
ザーＧ４型電気透析装置，旭化成工業株式会社製）の電
気透析槽に、静岡県の駿河湾より採取された海洋深層水
１２リットルを供給し、電気透析を実施した。原水中の
主要ミネラル含有量は、表１に示されるように、ナトリ
ウムが１０６３９．７ｐｐｍ、カリウムが４４７．８ｐ
ｐｍ、カルシウムが３９３．４ｐｐｍ、マグネシウムが
１２９０．９ｐｐｍであった。使用した電気透析膜は、
１価のイオンを選択的に除去する膜（例；ＡＣ−１１
０，旭化成工業株式会社製）を用い、２価のイオンが除
去されつつある直前の８ｍＳ/ｃｍ付近を終了の目安と
した。その結果、表１に示されるように、２価のイオン
がリッチに残った電気透析処理水Ｂを得た。なお、表１
の各測定値は、イオンクロマトグラフィーにて測定した
ものである。
【表１】
【００２５】［実施例２］実施例１で得た電気透析処理
水Ｂを、ナノ濾過膜（ＮＴＲ−７２９ＨＧ，日東電工株
式会社製）を用いて処理した。また、対照のため、上記
電気透析処理水を、逆浸透膜（ＮＴＲ−７０ＳＷＣ，日
東電工株式会社製）を用いて同時に処理を行った。その
結果、表２に示されるように、逆浸透膜による処理では
ミネラル分が殆ど除去されてしまったのに対し、ナノ濾
過膜により処理したものは、適度のミネラル分が残った
処理水が得られた。なお、表２の各測定値は、イオンク
ロマトグラフィーにて測定したものである。
水Ｂを、ナノ濾過膜（ＮＴＲ−７２９ＨＧ，日東電工株
式会社製）を用いて処理した。また、対照のため、上記
電気透析処理水を、逆浸透膜（ＮＴＲ−７０ＳＷＣ，日
東電工株式会社製）を用いて同時に処理を行った。その
結果、表２に示されるように、逆浸透膜による処理では
ミネラル分が殆ど除去されてしまったのに対し、ナノ濾
過膜により処理したものは、適度のミネラル分が残った
処理水が得られた。なお、表２の各測定値は、イオンク
ロマトグラフィーにて測定したものである。
【表２】
【００２６】［実施例３］静岡県の駿河湾より採取され
た海洋深層水を、ナノ濾過膜（ＮＴＲ−７２９ＨＧ，日
東電工株式会社製）を用いて処理した。また、対照のた
め、静岡県の駿河湾より採取された海洋深層水を、逆浸
透膜（ＮＴＲ−７０ＳＷＣ，日東電工株式会社製）を用
いて同時に処理を行った。その結果、表３に示されるよ
うに、逆浸透膜による処理では、原水中のミネラル分が
殆ど除去されてしまったのに対し、ナノ濾過膜による処
理では、大部分のミネラル分が残った処理水が得られ
た。なお、表３の各測定値は、イオンクロマトグラフィ
ーにて測定したものである。
た海洋深層水を、ナノ濾過膜（ＮＴＲ−７２９ＨＧ，日
東電工株式会社製）を用いて処理した。また、対照のた
め、静岡県の駿河湾より採取された海洋深層水を、逆浸
透膜（ＮＴＲ−７０ＳＷＣ，日東電工株式会社製）を用
いて同時に処理を行った。その結果、表３に示されるよ
うに、逆浸透膜による処理では、原水中のミネラル分が
殆ど除去されてしまったのに対し、ナノ濾過膜による処
理では、大部分のミネラル分が残った処理水が得られ
た。なお、表３の各測定値は、イオンクロマトグラフィ
ーにて測定したものである。
【表３】
【００２７】［実施例４］中型電気透析装置（アシライ
ザーＧ４型電気透析装置，旭化成工業株式会社製）の電
気透析槽に、実施例３で得たナノ濾過膜処理水Ｇを１９
リットル供給し、電気透析を実施した。使用した電気透
析膜は、１価のイオンを選択的に除去する膜（例；ＡＣ
−１１０，旭化成工業株式会社製）を用いた。その結
果、表４に示されるように、２価のイオンがリッチに残
った電気透析処理水を得た。なお、表４の各測定値は、
イオンクロマトグラフィーにて測定したものである。
ザーＧ４型電気透析装置，旭化成工業株式会社製）の電
気透析槽に、実施例３で得たナノ濾過膜処理水Ｇを１９
リットル供給し、電気透析を実施した。使用した電気透
析膜は、１価のイオンを選択的に除去する膜（例；ＡＣ
−１１０，旭化成工業株式会社製）を用いた。その結
果、表４に示されるように、２価のイオンがリッチに残
った電気透析処理水を得た。なお、表４の各測定値は、
イオンクロマトグラフィーにて測定したものである。
【表４】
【００２８】［実施例５］実施例１で得られた電気透析
処理水を、そのまま利用し、あるいは静岡県の駿河湾よ
り採取された海洋深層水の逆浸透膜処理水又は飲料用水
で希釈し、ミネラル分を多く含んだ清涼飲料水を得た。
また、適度の糖質、副原料を添加した清涼飲料を調製し
た。その結果、独特の風味豊かな清涼飲料水を得た。そ
の一例を、表５〜７に示す。なお、表７における硬度
は、硬度算出の簡易式である次式（１）； 硬度＝（カルシウム量×２．５）＋（マグネシウム量×４．１） …（１） により算出した。
処理水を、そのまま利用し、あるいは静岡県の駿河湾よ
り採取された海洋深層水の逆浸透膜処理水又は飲料用水
で希釈し、ミネラル分を多く含んだ清涼飲料水を得た。
また、適度の糖質、副原料を添加した清涼飲料を調製し
た。その結果、独特の風味豊かな清涼飲料水を得た。そ
の一例を、表５〜７に示す。なお、表７における硬度
は、硬度算出の簡易式である次式（１）； 硬度＝（カルシウム量×２．５）＋（マグネシウム量×４．１） …（１） により算出した。
【表５】
【表６】
【表７】
【００２９】［実施例６］実施例２で得られた処理水、
すなわち、８ｍＳ/ｃｍの電気透析処理後にナノ濾過膜
で処理した処理水Ｅを、静岡県の駿河湾より採取された
海洋深層水の逆浸透膜処理水又は飲料用水で希釈し、ミ
ネラル分を多く含んだ清涼飲料水を得た。また、適度の
糖質、副原料を添加した清涼飲料を調製した。その結
果、独特の風味豊かな清涼飲料を得た。その一例を、表
８，９に示す。なお、表９における硬度は、先に説明し
た（１）式により算出した。
すなわち、８ｍＳ/ｃｍの電気透析処理後にナノ濾過膜
で処理した処理水Ｅを、静岡県の駿河湾より採取された
海洋深層水の逆浸透膜処理水又は飲料用水で希釈し、ミ
ネラル分を多く含んだ清涼飲料水を得た。また、適度の
糖質、副原料を添加した清涼飲料を調製した。その結
果、独特の風味豊かな清涼飲料を得た。その一例を、表
８，９に示す。なお、表９における硬度は、先に説明し
た（１）式により算出した。
【表８】
【表９】
【００３０】［実施例７］実施例３で得られたナノ濾過
膜処理水Ｇを、静岡県の駿河湾より採取された海洋深層
水の逆浸透膜処理水又は飲料用水で希釈し、ミネラル分
を多く含んだ清涼飲料水を得た。また、適度の糖質、副
原料を添加した清涼飲料を調製した。その結果、独特の
風味豊かな清涼飲料を得た。その一例を、表１０，１１
に示す。なお、表１１における硬度は、先に説明した
（１）式により算出した。
膜処理水Ｇを、静岡県の駿河湾より採取された海洋深層
水の逆浸透膜処理水又は飲料用水で希釈し、ミネラル分
を多く含んだ清涼飲料水を得た。また、適度の糖質、副
原料を添加した清涼飲料を調製した。その結果、独特の
風味豊かな清涼飲料を得た。その一例を、表１０，１１
に示す。なお、表１１における硬度は、先に説明した
（１）式により算出した。
【表１０】
【表１１】
【００３１】［実施例８］実施例４で得られた電気透析
処理水を、静岡県の駿河湾より採取された海洋深層水の
逆浸透膜処理水又は飲料用水で希釈し、ミネラル分を多
く含んだ清涼飲料水を得た。また、適度の糖質、副原料
を添加した清涼飲料を調製した。その結果、独特の風味
豊かな清涼飲料を得た。その一例を、表１２，１３に示
す。なお、表１３における硬度は、先に説明した（１）
式により算出した。
処理水を、静岡県の駿河湾より採取された海洋深層水の
逆浸透膜処理水又は飲料用水で希釈し、ミネラル分を多
く含んだ清涼飲料水を得た。また、適度の糖質、副原料
を添加した清涼飲料を調製した。その結果、独特の風味
豊かな清涼飲料を得た。その一例を、表１２，１３に示
す。なお、表１３における硬度は、先に説明した（１）
式により算出した。
【表１２】
【表１３】
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、海洋深層水を電気透析
及びナノ濾過膜で処理する工程を有するため、海洋深層
水由来の天然ミネラル分を多く含み、天然ミネラル分の
有用性を生かした清涼飲料水を製造することができる。
及びナノ濾過膜で処理する工程を有するため、海洋深層
水由来の天然ミネラル分を多く含み、天然ミネラル分の
有用性を生かした清涼飲料水を製造することができる。
【００３３】本発明によれば、海洋深層水を電気透析す
ることにより得られた電気透析処理水を１％以上使用
し、好ましくはこれを、海洋深層水を逆浸透膜で処理し
た処理水又は通常の飲料用水と混合することによって、
海洋深層水由来の天然ミネラル分を多く含み、天然ミネ
ラル分の有用性を生かした清涼飲料水を製造することが
できる。
ることにより得られた電気透析処理水を１％以上使用
し、好ましくはこれを、海洋深層水を逆浸透膜で処理し
た処理水又は通常の飲料用水と混合することによって、
海洋深層水由来の天然ミネラル分を多く含み、天然ミネ
ラル分の有用性を生かした清涼飲料水を製造することが
できる。
【００３４】本発明によれば、海洋深層水をナノ濾過膜
で濾過することにより得られたナノ濾過膜処理水を、１
％以上使用し、好ましくは、海洋深層水を逆浸透膜で処
理した処理水又は通常の飲料用水と混合することによっ
て、海洋深層水由来の天然ミネラル分を多く含み、天然
ミネラル分の有用性を生かした清涼飲料水を製造するこ
とができる。
で濾過することにより得られたナノ濾過膜処理水を、１
％以上使用し、好ましくは、海洋深層水を逆浸透膜で処
理した処理水又は通常の飲料用水と混合することによっ
て、海洋深層水由来の天然ミネラル分を多く含み、天然
ミネラル分の有用性を生かした清涼飲料水を製造するこ
とができる。
【図１】本発明の実施の形態として、海洋深層水を電気
透析処理後、ナノ濾過膜で処理して、清涼飲料水を製造
する方法を示す工程フロー図である。
透析処理後、ナノ濾過膜で処理して、清涼飲料水を製造
する方法を示す工程フロー図である。
【図２】図１による清涼飲料水を缶入りとする場合の方
法を示す工程フロー図である。
法を示す工程フロー図である。
【図３】図１による清涼飲料水をＰＥＴボトル入りとす
る場合の方法を示す工程フロー図である。
る場合の方法を示す工程フロー図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 1/469 Ｃ０２Ｆ 1/68 ５２０Ｋ 1/68 ５１０ ５３０Ａ ５２０ ５４０Ｄ ５３０ ５４０Ｅ ５４０ Ａ２３Ｌ 2/00 Ｖ Ｃ０２Ｆ 1/46 １０３ (72)発明者 嶌本 淳司 静岡県焼津市小川汐入3690 静岡県水産試 験場内 (72)発明者 朱雀 俊太郎 静岡県清水市蜂ヶ谷236−４ (72)発明者 岡村 衣里子 静岡県静岡市小鹿694 ジョーハウス204号 (72)発明者 中山 滋 静岡県清水市築地町11−26 株式会社鈴与 総合研究所内 (72)発明者 流石 啓司 静岡県清水市築地町11−26 株式会社鈴与 総合研究所内 Ｆターム(参考） 4B017 LC03 LE10 LK03 LP15 LP18 4D006 GA06 KA52 KA55 KA57 MA22 MA31 MB07 PA01 PB03 PB20 PB27 PC11 4D061 DA04 DB18 EA09 EB01 EB13 FA09
Claims (3)
- 【請求項１】 海洋深層水を電気透析及びナノ濾過膜で
処理することを特徴とする海洋深層水を利用した清涼飲
料水の製造方法。 - 【請求項２】 海洋深層水を電気透析することにより得
られた電気透析処理水を、１％以上使用することを特徴
とする海洋深層水を利用した清涼飲料水の製造方法。 - 【請求項３】 海洋深層水をナノ濾過膜で濾過すること
により得られたナノ濾過膜処理水を、１％以上使用する
ことを特徴とする海洋深層水を利用した清涼飲料水の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000394201A JP2002191331A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 海洋深層水を利用した清涼飲料水の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000394201A JP2002191331A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 海洋深層水を利用した清涼飲料水の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002191331A true JP2002191331A (ja) | 2002-07-09 |
Family
ID=18859863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000394201A Withdrawn JP2002191331A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 海洋深層水を利用した清涼飲料水の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002191331A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050014262A (ko) * | 2003-07-30 | 2005-02-07 | 임자 | 반도심층수의 탈염처리 방법 |
| KR100663084B1 (ko) | 2005-05-18 | 2007-01-02 | 한국수자원공사 | 해양 심층수 혹은 지하암반해수로부터 고경도·미네랄혼합음료 제조방법 및 이를 위한 제조장치 |
| WO2007034948A1 (ja) * | 2005-09-26 | 2007-03-29 | Ako Kasei Co., Ltd. | Helicobacter pylori菌株の増殖・運動抑制方法 |
| KR100887885B1 (ko) | 2007-05-25 | 2009-03-06 | 주식회사 진로 | 나노막 및 역삼투막 여과를 이용한 천연 미네랄수의제조방법 및 이를 이용한 주류 및 음료의 제조방법 |
| CN102642973A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-08-22 | 孟州市华兴生物化工有限责任公司 | 一种苯丙氨酸发酵液离子交换后废水回收方法 |
| CN105692993A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-06-22 | 内蒙古久科康瑞环保科技有限公司 | 一种高含盐工业废水的电渗析-高压纳滤组合分盐系统 |
| CN108996800A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-14 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种末端高盐废水处理装置及处理工艺 |
-
2000
- 2000-12-26 JP JP2000394201A patent/JP2002191331A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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