JP2002238515A - ミネラル飲料製造方法 - Google Patents

ミネラル飲料製造方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ミネラル成分のみを補給できる飲料を効率よ
く製造することが、本発明の目的である。 【解決手段】 マグネシウム、カルシウムなどのミネラ
ル成分を含む飲料を効率的に得るため、電気透析装置を
用いて海水を脱塩し、ミネラル飲料を製造するに際し、
電気透析装置に組込む陽イオン交換膜として、一価選択
性イオン交換膜を使用すること、及び、電気伝導度が５
〜２０ｍＳ／ｃｍの範囲になるまで脱塩し、更に、この
脱塩したミネラル水を純水で希釈し、希釈後の硬度が１
００〜２０００ｍｇ／リットルの範囲になるよう調整す
ることを特徴とするミネラル飲料製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ミネラル成分を有
効に補給できる飲料の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】市販されている飲料は、多種多様である
が、最近は、糖類やカフェインを含まない健康飲料が消
費者の人気を集めている。この健康飲料のなかでも、特
に、日本人に不足がちと言われているマグネシウムやカ
ルシウムなどの必須ミネラルを含有する飲料が、注目さ
れつつある。従来、ミネラル成分を補給するために、海
水を利用する方法が提案されている（特開昭６０−２５
５７２９号）。これは、イオン交換膜による製塩の際に
排出される海水、すなわち、一価イオン選択性の陰及び
陽イオン交換膜を組込んだ電気透析装置を使用し、海水
の電気伝導度が５０ｍＳ／ｃｍ程度の海水から４０ｍＳ
／ｃｍ程度に脱塩した排出海水を有効利用しようという
ものである。しかしながら、ここで例示される飲料の組
成は、二価イオン(ミネラル成分)と共に、高濃度のナト
リウムイオンを含むものであり、ミネラル成分のみを補
給したいという要求を満足していない。また、効率良く
脱塩し、飲料を製造するための手法を開示されていな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はマグネ
シウム、カルシウムなどのミネラル成分を有効に補給で
きる飲料を効率良く製造する方法を提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、健康上必要な
必須ミネラルを有効に補給できるミネラル飲料の効率的
製造方法に関する。すなわち、本発明は （１）陽イオン交換膜として一価イオンを選択的に透過
させる陽イオン交換膜を使用した電気透析装置に、海水
を供給し、その電気伝導度が５〜２０ｍＳ／ｃｍの範囲
に達するまで脱塩してミネラル水としたのち、このミネ
ラル水の硬度が１００〜２０００ｍｇ／リットルの範囲
に達するまで純水で希釈することを特徴とするミネラル
飲料の製造方法 （２）電気透析装置に使用される陰イオン交換膜が、一
価イオンを選択的に透過させる特性を持たない陰イオン
交換膜であることを特徴とする請求項１記載のミネラル
飲料の製造方法に関する。
【０００５】本発明は、一価イオンを選択的に透過させ
る陽イオン交換膜(以下、一価イオン選択性陽イオン交
換膜)を使用して海水を脱塩するに際し、飲料に適する
程度まで電気透析装置だけで脱塩するのではなく、ま
た、製塩の様に、わずかの脱塩でとどめるのでもなく、
脱塩の程度を適度にコントロールし、その脱塩した水を
純水で希釈調整することで、塩分を過度に含まない、ミ
ネラル飲料を効率良く製造出来ることを見出したことに
基づくものである。
【０００６】本発明で用いる電気透析装置とは、一般に
脱塩の目的で使用され、陰イオン交換膜と陽イオン交換
膜を組み合わせて用いるもので良い。但し、使用される
陽イオン交換膜は、一価イオン選択性陽イオン交換膜に
限定される。この一価イオン選択性陽イオン交換膜と
は、イオン交換膜法による製塩で用いられる陽イオン交
換膜であり、一価陽イオンを優先的に透過させる特性を
持つ陽イオン交換膜を意味する。特に、この一価イオン
選択特性のより高い陽イオン交換膜を用いることが、好
ましい。すなわち、後で定義するＦ２値が０．３以下で
あることが好ましく、さらには、０．１３以下が好まし
い。
【０００７】Ｆ２とは、（１）式で与えられるが、イオ
ン交換膜を用いる製塩を想定した海水の濃縮における陽
イオン交換膜の一価陽イオンに対する二価陽イオンの比
選択透過性を示し、この値が低いほど一価陽イオン選択
透過性が高いことを意味する。
【０００８】
【化１】
【０００９】また、陰イオン交換膜は、一価イオンを選
択的に透過させる陰イオン交換膜（以下、一価イオン選
択性陰イオン交換膜）であってもよいし、一価イオンを
選択的に透過させる特性を持たない陰イオン交換膜（以
下、非一価イオン選択性陰イオン交換膜）であっても良
いが、硫酸イオンと塩素イオンを同等に除去できるた
め、非一価イオン選択性陰イオン交換膜の方が好まし
い。本発明で用いる海水は、どの水深及び海域のもので
もよいが、浮遊物や有害物質の少ない、１７０ｍより深
い深度から取水された海洋深層水が好ましい。本発明で
は、まず海水を脱塩処理してミネラル水を製造する。ミ
ネラル水を製造するための脱塩処理は、脱塩した水の電
気伝導度が５〜２０ｍＳ／ｃｍまでの範囲に達するまで
脱塩する。５ｍＳ／ｃｍを越えて脱塩すると、非常に長
い時間を要し効率が悪くなる。また、電気伝導度が２０
ｍＳ／ｃｍに達する前に脱塩を止めると、ナトリウムイ
オンの除去が不完全となり、ミネラル成分のみを補給す
る飲料を作り得ない。 さらに好ましい脱塩時の電気伝導
度は、７〜１５ｍＳ／ｃｍの範囲である。なお、電気伝
導度は、一般に測定温度に大きく影響されるため、本発
明の明細書中では、２５℃で測定したものを示してい
る。
【００１０】次に得られたミネラル水を純水で希釈して
ミネラル飲料を製造する。本発明で用いる純水とは、海
水を脱塩した後のミネラル水と比べ電気伝導度が１／１
０以下の水を意味する。イオン交換樹脂で脱イオンした
水であっても良いし、電気伝導度さえ満足すれば、水道
水でもかまわない。もちろん、海水を逆浸透膜で濾過し
た水であってもよいが、製造コストは、ここで例示した
その他に比べ高くなる。
【００１１】希釈の程度は、ミネラル飲料の硬度が、１
００〜２０００ｍｇ／リットルの範囲に達するまで行な
う。１００ｍｇ／リットル未満では、ミネラル補給の効
率が悪い飲料しか得られず、また、２０００ｍｇ／リッ
トルを越えると、ミネラル由来の苦味が増し、飲料に適
さなくなる。さらに好ましいミネラル飲料の硬度は、２
００〜１０００ｍｇ／リットルの範囲である。また、本
発明で製造するミネラル飲料のＮａ濃度は、２００ｍｇ
／リットル以下が好ましく、さらには、１００ｍｇ／リ
ットル以下がより好ましい。なお、本発明で得られるミ
ネラル飲料に、さらに処理を加え、飲料としてさらに良
好な特性を付与することができる。例えば、飲料製造工
程中もしくは、飲料製造後に滅菌を施すことや、また、
いわゆるスポーツドリンクの様な味付けを施すことも可
能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、実施例、比較例に基いて、
本発明の実施の態様を具体的に説明するが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。まず、実施例及び比較
例中での共通する実験条件を説明する。脱塩に用いた電
気透析装置は、旭化成株式会社製マイクロアシライザー
Ｓ３型であり、使用したカートリッジ（イオン交換膜の
積層体）は、一価イオン選択性陽イオン交換膜Ｋ１９２
（Ｆ２＝０．０８）と非一価イオン選択性陰イオン交換
膜Ａ５０１ＳＢを組込んだＡＣ１２０―５５０（Ｆ２＝
０．０８）と一価イオン選択性陽イオン交換膜Ｋ１９２
（Ｆ２＝０．２）と陰イオン交換膜Ａ５０１ＳＢを組込
んだＡＣ１２０―５５０（Ｆ２＝０．２）と非一価イオ
ン選択性陽イオン交換膜Ｋ５０１ＳＢと陰イオン交換膜
Ａ５０１ＳＢを組込んだＡＣ２２０―５５０である。
【００１３】運転初期の脱塩液には、深度３００ｍから
取水した海水８００ｍｌを使用した。運転初期の濃縮液
には、脱イオン水５００ｍｌを使用し、印加した電圧は
１０Ｖ固定とした。脱塩を終了した海水（ミネラル水）
の希釈に用いた純水は、水道水をデミエースＤＹ−１５
型イオン交換樹脂で脱イオンした水を用いた。この脱イ
オン水の硬度は、ＥＤＴＡ滴定法により、ナトリウムイ
オン濃度は、イオンクロマト法により分析したが、それ
ぞれ、１ｍｇ／リットル以下であった。なお、ＥＤＴＡ
法とは、水中のカルシウムイオンとマグネシウムイオン
量合計を滴定で求める方法であり、得られたイオン量合
計をＣａＣＯ3に換算し、ｍｇ／リットルの単位で表示
したものである。
【００１４】また、脱塩希釈後の飲料(ミネラル飲料)の
硬度とナトリウムイオン濃度分析も、上記と同じ方法で
行った。ミネラル飲料の試飲評価法は、成人男女各５名
が試飲し、評価した結果をまとめ、過半数を占めた評価
結果を表中に以下の記号で示した。 ○：ミネラル飲料として飲料可能 ×：苦みがあり、飲料として不適 ●：塩辛く、飲料として不適 脱塩実施例１から５に示すように、本発明の範囲で飲料
として良好な評価が得られた。一方、比較例１に示すよ
うに硬度２５００に希釈したものは、苦味がある結果と
なった。また、比較例２では脱塩終了電気伝導度を２２
ｍＳ／ｃｍと高く設定したが、飲料にしたときの評価は
塩辛い結果となった。
【００１５】比較例３では、非一価選択性の陽イオン交
換膜を使用して脱塩したが、飲料とした場合の評価は塩
辛い結果となった。比較例４では、脱塩電気伝導度を４
ｍＳ／ｃｍと低く設定したが、脱塩に要する時間が過大
に長く、効率良い脱塩とは言えない状況であった。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】本発明の海水を利用した飲料の製造方法
により、海水に含まれるマグネシウムやカルシウムなど
のミネラルを有効に利用でき、また、塩辛くなく塩化ナ
トリウムの健康への悪影響もなく、飲みやすい飲料を効
率良く製造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 1/469 Ｃ０２Ｆ 1/46 １０３ Ｆターム(参考） 4B017 LC03 LK02 LP08 4D006 GA17 HA47 HA91 KA72 KB30 KE19P KE19R MA13 MA14 MB07 PA04 PB03 PB27 PC11 4D061 DA04 DB18 EA02 EA09 EB01 EB04 EB13 EB39 FA20 GC18

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 陽イオン交換膜として一価イオンを選択
    的に透過させる陽イオン交換膜を使用した電気透析装置
    に、海水を供給し、その電気伝導度が５〜２０ｍＳ／ｃ
    ｍの範囲に達するまで脱塩してミネラル水としたのち、
    このミネラル水の硬度が１００〜２０００ｍｇ／リット
    ルの範囲に達するまで純水で希釈することを特徴とする
    ミネラル飲料の製造方法。
  2. 【請求項２】 電気透析装置に使用される陰イオン交換
    膜が、一価イオンを選択的に透過させる特性を持たない
    陰イオン交換膜であることを特徴とする請求項１記載の
    ミネラル飲料の製造方法。
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