SU1590361A1 - Масса дл изготовлени абразивного инструмента - Google Patents

Масса дл изготовлени абразивного инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU1590361A1
SU1590361A1 SU884458932A SU4458932A SU1590361A1 SU 1590361 A1 SU1590361 A1 SU 1590361A1 SU 884458932 A SU884458932 A SU 884458932A SU 4458932 A SU4458932 A SU 4458932A SU 1590361 A1 SU1590361 A1 SU 1590361A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
mass
caustic
natural
magnesium chloride
Prior art date
Application number
SU884458932A
Other languages
English (en)
Inventor
Тамара Евгеньевна Шеянова
Владимир Федорович Бердиков
Владимир Петрович Дружин
Маргарита Петровна Шаповалова
Original Assignee
Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования filed Critical Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority to SU884458932A priority Critical patent/SU1590361A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1590361A1 publication Critical patent/SU1590361A1/ru

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента на магнезиальной св зке, преимущественно, шлифовальных кругов дл  камнеобработки. С целью повышени  прочности и водостойкости абразивного инструмента в известную массу, содержащую абразив, порошок каустического магнетизма и хлористый магний, последний введен в массу в виде бишофита природного при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: абразив 16-60
каустический магнезит 28-52
природный бишофит 9-32. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента на магнезиальной св зке, используемого, преимущественно , дл  камнеобработки.
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и водостойкости абразивного инструмента.
Масса дл  изготовлени  инструмента содержит абразив, порошок каустического магнезита и хлористый магний, в качестве которого берут бишофит природный при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Абразив16-60
Каустический магнезит28-52
Природный бишофит9-32
Природный минерал бишофита имеет следующий состав, мас.%:
MgCl2 6Н2090-91
CaSO/10,1-0,7
NaCI0,1-0,4
KCI -MgCIa 6H200,1-5,5
MgS04 H200,1-2,5
МдВг20.4-0,95
Микроэлементы0,03-0,37
Добывают бишофит из скважин вымыванием водой. Бишофит представл ет собой прозрачную масл нистую жидкость плотностью 1,2-1,3 г/см.
В предлагаемую абразивную массу его ввод т также в виде раствора плотностью 1,2-1,3 г/см в предлагаемых пределах, обеспечивающих наибольшее повышение прочности и водостойкости инструмента.
Наличие в природном бишофите примесей солей магни , кальци , натри , а также микроэлементов способствует повышенной смачиваемости абразива и частичек магнезита , развитию адсорбционных оболочек среды на их поверхности, повышению растворимости окиси магни  с образованием нерастворимых соединений, упрочн ющих изделие.
Дл  экспериментальной проверки изготовлены образцы в виде брусков размером 120 X 32 X 20 мм по рецептурам, приведенным в таблице. Абразивный материал (элекг .
сл
трокорунд или карбид кремни ) и каустический магнезит перемешивают в мешалке в течение 2-3 мин, затем добавл ют раствор природного бишофита плотностью 1,2-1,3 г/см ц перемешивают еще в течение 4-5 мин, Приготовленную смесь укладывают в формы и выдерживают на воздухе до полного отверждени  (в течение 28-30 сут) либо дл  ускорени  процесса помещают в подогреваемую камеру, в которую подают вод ной пар, при зтом температуру поднимают со скоростью 20-30 град/ч. Выдерживают издели  при 85-90°С в течение 6-7 ч и охлаждают в нормальных услови х. Качест- ,-во образцов оценивают прочностью на изгиб на машине УММ-5 и водостойкостью, которую определ ют по величине козффи- циента разм гчени , характеризующего степень понижени  прочности материала, выдержанного в течение 1 сут в воде, по формуле
Gb G
Кр
где Кр - козффициент разм гчени ;
GB - прочность образца после выдержки в воде
G - прочность суУого образца, Результаты измерений образцов привеены в таблице.
Преимуществом предлагаемой массы по сравнению с прототипом  вл етс  повышение прочности изделий в 1,2-3,3 и водо- стойкости в 1,2-1,7 раза.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и   .
Масса дл  изготовлени  абразивного инструмента, содержаща , абразив, каустический магнезит и хлористый магний, о т - личающа с  тем, что, с целью повышени  прочности и водостойкости инструмента , хлористый магний введен в массу в виде природного бишофита, при зтом компоненты вход т в массу в следующем соотноше- НИИ, мас.%:
Абразив16-60
Каустический магнезит28-52
Природный бишофит9-32

Claims (1)

  1. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
    Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, каустический магнезит и хлористый магний, о т личающаяся тем, что. с целью повышения прочности и водостойкости инструмента, хлористый магний введен в массу в виде природного бишофита, при этом компоненты входят в массу в следующем соотношении, мас.%:
    Абразив16-60
    Каустический магнезит28-52
    Природный бишофит9-32
    Компоненты и свойства образцов Содержание компонентов,мае. %, в образцах предлагаемых базовом по прототипу 1 2 3 4 5 Карбид кремния 54С Магнезит каустический 16 37 63 37 36 МП К-83 Водный раствор бишофита природного 52 39 28 39 39 (пл,1,28 г/см3 Водный раствор хлористого магния 32 24 9 (пл. 1,28 г/см3 Полисилоксановая 24 23 жидкость Прочность на изгиб, 1.0 G, кг/см2 Коэффициент размят- 160 260 92 78 77,0 чения 0,75 0,82 0,6 0,4 0,48
SU884458932A 1988-07-12 1988-07-12 Масса дл изготовлени абразивного инструмента SU1590361A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458932A SU1590361A1 (ru) 1988-07-12 1988-07-12 Масса дл изготовлени абразивного инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458932A SU1590361A1 (ru) 1988-07-12 1988-07-12 Масса дл изготовлени абразивного инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1590361A1 true SU1590361A1 (ru) 1990-09-07

Family

ID=21389057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884458932A SU1590361A1 (ru) 1988-07-12 1988-07-12 Масса дл изготовлени абразивного инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1590361A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100434237C (zh) * 2006-06-17 2008-11-19 吴思德 磨削不锈钢的菱苦土磨料砂轮及其制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 268973, кл. В 24 D 5/00, 1970. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100434237C (zh) * 2006-06-17 2008-11-19 吴思德 磨削不锈钢的菱苦土磨料砂轮及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1126183A (zh) 磷镁氧水泥的制备
SU1590361A1 (ru) Масса дл изготовлени абразивного инструмента
US1635212A (en) Lime-sludge product and process of making the same
SU1305624A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий
SU660954A1 (ru) Сырьева смесь изготовлени силикатного кирпича
JP2994045B2 (ja) バリウムを含有する無機固体組成物の製造方法、この種の組成物、陶磁器類を製造するための添加剤および陶磁器類
JPH08301639A (ja) ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化
SU1189668A1 (ru) Масса дл изготовлени абразивного инструмента и способ его изготовлени
SU795922A1 (ru) Масса дл изготовлени абразивногоиНСТРуМЕНТА
SU603299A1 (ru) Способ получени сверхтвердого материала
SU874711A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновой керамики
US685094A (en) Process of manufacturing artificial stone.
SU1418313A1 (ru) В жущее
SU1491858A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
RU2059588C1 (ru) Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича
SU1766867A1 (ru) Состав дл изготовлени строительного материала
RU2047576C1 (ru) Вяжущее
RU2016871C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных блоков
SU1260353A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий
SU697439A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных материалов
EP0226690B1 (fr) Procédé de traitement du sulfate de calcium hémihydraté forme alpha et produit obtenu
SU1551672A1 (ru) Состав основного сло декоративно-облицовочного материала
SU624912A1 (ru) Способ химической обработки буровых растворов
RU2259967C1 (ru) Способ получения строительного материала
RU2005758C1 (ru) Шлифовально-полировальный состав