SU1590361A1 - Масса дл изготовлени абразивного инструмента - Google Patents
Масса дл изготовлени абразивного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590361A1 SU1590361A1 SU884458932A SU4458932A SU1590361A1 SU 1590361 A1 SU1590361 A1 SU 1590361A1 SU 884458932 A SU884458932 A SU 884458932A SU 4458932 A SU4458932 A SU 4458932A SU 1590361 A1 SU1590361 A1 SU 1590361A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive
- mass
- caustic
- natural
- magnesium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству абразивного инструмента на магнезиальной св зке, преимущественно, шлифовальных кругов дл камнеобработки. С целью повышени прочности и водостойкости абразивного инструмента в известную массу, содержащую абразив, порошок каустического магнетизма и хлористый магний, последний введен в массу в виде бишофита природного при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: абразив 16-60
каустический магнезит 28-52
природный бишофит 9-32. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к производству абразивного инструмента на магнезиальной св зке, используемого, преимущественно , дл камнеобработки.
Целью изобретени вл етс повышение прочности и водостойкости абразивного инструмента.
Масса дл изготовлени инструмента содержит абразив, порошок каустического магнезита и хлористый магний, в качестве которого берут бишофит природный при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Абразив16-60
Каустический магнезит28-52
Природный бишофит9-32
Природный минерал бишофита имеет следующий состав, мас.%:
MgCl2 6Н2090-91
CaSO/10,1-0,7
NaCI0,1-0,4
KCI -MgCIa 6H200,1-5,5
MgS04 H200,1-2,5
МдВг20.4-0,95
Микроэлементы0,03-0,37
Добывают бишофит из скважин вымыванием водой. Бишофит представл ет собой прозрачную масл нистую жидкость плотностью 1,2-1,3 г/см.
В предлагаемую абразивную массу его ввод т также в виде раствора плотностью 1,2-1,3 г/см в предлагаемых пределах, обеспечивающих наибольшее повышение прочности и водостойкости инструмента.
Наличие в природном бишофите примесей солей магни , кальци , натри , а также микроэлементов способствует повышенной смачиваемости абразива и частичек магнезита , развитию адсорбционных оболочек среды на их поверхности, повышению растворимости окиси магни с образованием нерастворимых соединений, упрочн ющих изделие.
Дл экспериментальной проверки изготовлены образцы в виде брусков размером 120 X 32 X 20 мм по рецептурам, приведенным в таблице. Абразивный материал (элекг .
сл
трокорунд или карбид кремни ) и каустический магнезит перемешивают в мешалке в течение 2-3 мин, затем добавл ют раствор природного бишофита плотностью 1,2-1,3 г/см ц перемешивают еще в течение 4-5 мин, Приготовленную смесь укладывают в формы и выдерживают на воздухе до полного отверждени (в течение 28-30 сут) либо дл ускорени процесса помещают в подогреваемую камеру, в которую подают вод ной пар, при зтом температуру поднимают со скоростью 20-30 град/ч. Выдерживают издели при 85-90°С в течение 6-7 ч и охлаждают в нормальных услови х. Качест- ,-во образцов оценивают прочностью на изгиб на машине УММ-5 и водостойкостью, которую определ ют по величине козффи- циента разм гчени , характеризующего степень понижени прочности материала, выдержанного в течение 1 сут в воде, по формуле
Gb G
Кр
где Кр - козффициент разм гчени ;
GB - прочность образца после выдержки в воде
G - прочность суУого образца, Результаты измерений образцов привеены в таблице.
Преимуществом предлагаемой массы по сравнению с прототипом вл етс повышение прочности изделий в 1,2-3,3 и водо- стойкости в 1,2-1,7 раза.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и .
Масса дл изготовлени абразивного инструмента, содержаща , абразив, каустический магнезит и хлористый магний, о т - личающа с тем, что, с целью повышени прочности и водостойкости инструмента , хлористый магний введен в массу в виде природного бишофита, при зтом компоненты вход т в массу в следующем соотноше- НИИ, мас.%:
Абразив16-60
Каустический магнезит28-52
Природный бишофит9-32
Claims (1)
- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яМасса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, каустический магнезит и хлористый магний, о т личающаяся тем, что. с целью повышения прочности и водостойкости инструмента, хлористый магний введен в массу в виде природного бишофита, при этом компоненты входят в массу в следующем соотношении, мас.%:Абразив16-60Каустический магнезит28-52Природный бишофит9-32
Компоненты и свойства образцов Содержание компонентов,мае. %, в образцах предлагаемых базовом по прототипу 1 2 3 4 5 Карбид кремния 54С Магнезит каустический 16 37 63 37 36 МП К-83 Водный раствор бишофита природного 52 39 28 39 39 (пл,1,28 г/см3 Водный раствор хлористого магния 32 24 9 (пл. 1,28 г/см3 Полисилоксановая 24 23 жидкость Прочность на изгиб, 1.0 G, кг/см2 Коэффициент размят- 160 260 92 78 77,0 чения 0,75 0,82 0,6 0,4 0,48
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884458932A SU1590361A1 (ru) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Масса дл изготовлени абразивного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884458932A SU1590361A1 (ru) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Масса дл изготовлени абразивного инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1590361A1 true SU1590361A1 (ru) | 1990-09-07 |
Family
ID=21389057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884458932A SU1590361A1 (ru) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Масса дл изготовлени абразивного инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1590361A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100434237C (zh) * | 2006-06-17 | 2008-11-19 | 吴思德 | 磨削不锈钢的菱苦土磨料砂轮及其制造方法 |
-
1988
- 1988-07-12 SU SU884458932A patent/SU1590361A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 268973, кл. В 24 D 5/00, 1970. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100434237C (zh) * | 2006-06-17 | 2008-11-19 | 吴思德 | 磨削不锈钢的菱苦土磨料砂轮及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1126183A (zh) | 磷镁氧水泥的制备 | |
SU1590361A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивного инструмента | |
US1635212A (en) | Lime-sludge product and process of making the same | |
SU1305624A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий | |
SU660954A1 (ru) | Сырьева смесь изготовлени силикатного кирпича | |
JP2994045B2 (ja) | バリウムを含有する無機固体組成物の製造方法、この種の組成物、陶磁器類を製造するための添加剤および陶磁器類 | |
JPH08301639A (ja) | ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化 | |
SU1189668A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивного инструмента и способ его изготовлени | |
SU795922A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивногоиНСТРуМЕНТА | |
SU603299A1 (ru) | Способ получени сверхтвердого материала | |
SU874711A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновой керамики | |
US685094A (en) | Process of manufacturing artificial stone. | |
SU1418313A1 (ru) | В жущее | |
SU1491858A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
RU2059588C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича | |
SU1766867A1 (ru) | Состав дл изготовлени строительного материала | |
RU2047576C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2016871C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных блоков | |
SU1260353A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий | |
SU697439A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных материалов | |
EP0226690B1 (fr) | Procédé de traitement du sulfate de calcium hémihydraté forme alpha et produit obtenu | |
SU1551672A1 (ru) | Состав основного сло декоративно-облицовочного материала | |
SU624912A1 (ru) | Способ химической обработки буровых растворов | |
RU2259967C1 (ru) | Способ получения строительного материала | |
RU2005758C1 (ru) | Шлифовально-полировальный состав |