SU1588506A1

SU1588506A1 - Заготовка дл гор чего динамического прессовани издели из порошка

Info

Publication number: SU1588506A1
Application number: SU884357997A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Григорьевич Суслов; Леонид Алексеевич Мельников
Original assignee: Брянский Институт Транспортного Машиностроения
Priority date: 1988-01-04
Filing date: 1988-01-04
Publication date: 1990-08-30

Abstract

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к заготовкам дл гор чего динамического прессовани издели из порошка. Целью изобретени вл етс повышение качества издели . Пуансонами 6 и 7 создают давление на торцовые поверхности 1 и 2 ступенчатой заготовки, высота которых составл ет 0,1-0,4 высоты цилиндрической части заготовки. При этом металл течет как в осевом, так и в радиальном направлении в полости между заготовкой и матрицей 5, созданной гофрами 3 и 4, количество которых не менее 12, а высота составл ет 0,05-0,2 от диаметра цилиндрической части заготовки. Уменьшаетс прочность и повышаетс твердость изделий. 2 ил., 3 табл.

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении изделий из порошка гор чим динамическим прессованием.

Цель изобретени - повышение качества издели .

На фиг. 1 изображена заготовка, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. .

Заготовка имеет торцовые поверхности 1 и 2 сферической или конусной формы, а также продольные гофры 3 и 4, расположенные на боковой поверхности заготовки и создаю- шие свободные полости между заготовкой и матрицей 5.

Процесс прессовани протекает следую- ш,им образом.

Пуансонами 6 и 7 создают давление на торцовые поверхности 1 и 2, которые деформируют заготовку. При этом металл заготовки под пуансонами 6 и 7 приобретает высокую плотность и деформируетс в радиальном направлении, исключа боч- корбразность формы издели .

Свободные полости между заготовкой и матрицей 5, созданные гофрами 3 и 4, в процессе прессовани заполн ютс металлом в результате его течени в радиальном направлении .

Таким образом, конструкци заготовки создает услови дл течени металла как в осевом,так и в радиальном направлени х, что обеспечивает высокие механические

Повышение качества издели достигаетс при высоте торцовых поверхностей /1, (0,1...0,4)/, (фиг. 1) и высоте гофр h„ (0,05...0,2)rf, (фиг. 2), где /I и d - высота и диаметр цилиндрической части заготовки соответственно. При этом количество гофр должно быть не менее 12.

Результаты сравнительных испытаний заготовок высотой 10 мм и диаметром 12 мм приведены в табл. 1-3.

Как видно из данных, приведенных в табл. 1-3, выполнение заготовки с параметрами высот гофр и торцовых поверхностей в пределах соответственно /г(0,05-0,2)d и ha(0,l-0,4)ft при количестве гофр не 15 менее 12 обеспечивает уменьшение пористости и повышение твердости издели .

Claims

Формула изобретени

10

20

Заготовка дл гор чего динамического прессовани издели из порошка, выполненна ступенчатой формы по высоте с переходом от одной ступени к другой по радиусу , отличающа с тем, что, с целью повышени качества изделий, торцовые поверх- 25 ности заготовки выполнены в виде сферы или конуса с высотой, равной 0,1-0,4 высоты цилиндрической части заготовки, а боковые поверхности выполнены в виде равномерно расположенных продольных гофр, количество которых не менее 12, причем высвойства металла по всему объему издели 30 сота гофр составл ет 0,05-0,2 от диаметра и исключает бочкообразность его формы. цилиндрической части заготовки.

Повышение качества издели достигаетс при высоте торцовых поверхностей /1, (0,1...0,4)/, (фиг. 1) и высоте гофр h„ (0,05...0,2)rf, (фиг. 2), где /I и d - высота и диаметр цилиндрической части заготовки соответственно. При этом количество гофр должно быть не менее 12.

Результаты сравнительных испытаний заготовок высотой 10 мм и диаметром 12 мм приведены в табл. 1-3.

Как видно из данных, приведенных в табл. 1-3, выполнение заготовки с параметрами высот гофр и торцовых поверхностей в пределах соответственно /г(0,05-0,2)d и ha(0,l-0,4)ft при количестве гофр не менее 12 обеспечивает уменьшение пористости и повышение твердости издели .

Формула изобретени

20

Заготовка дл гор чего динамического прессовани издели из порошка, выполненна ступенчатой формы по высоте с переходом от одной ступени к другой по радиусу , отличающа с тем, что, с целью повышени качества изделий, торцовые поверх- 25 ности заготовки выполнены в виде сферы или конуса с высотой, равной 0,1-0,4 высоты цилиндрической части заготовки, а боковые поверхности выполнены в виде равномерно расположенных продольных гофр, количество которых не менее 12, причем вы 30 сота гофр составл ет 0,05-0,2 от диаметра цилиндрической части заготовки.

Таблица 1

Определение оптимальных пределов высоты торцовых поверхностей, hg

П р и м е ч а. н и в, В onbite 1 получена заготовка с

плоскими торцамиi в опыте 6 имело место механическое разрушение торцов

Таблица 2

Определение оптимального количества гофр на боковой поверхности заготовки

Таблица 3 Определение оптимальных пределов высоты гофр

примечание. В опыте б имелись разрывы

металла между гофрами

Фиг. 2

hr