SU1586999A1 - Способ получени фосфорной кислоты - Google Patents
Способ получени фосфорной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1586999A1 SU1586999A1 SU874212141A SU4212141A SU1586999A1 SU 1586999 A1 SU1586999 A1 SU 1586999A1 SU 874212141 A SU874212141 A SU 874212141A SU 4212141 A SU4212141 A SU 4212141A SU 1586999 A1 SU1586999 A1 SU 1586999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- temperature
- mixing
- recycled
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/18—Phosphoric acid
- C01B25/22—Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени экстракционной фосфорной кислоты в дигидратном режиме из бедного фосфатного сырь и может быть использовано в производстве удобрений. Целью изобретени вл етс повышение производительности фильтрации. Фосфорную кислоту из бедного фосфатного сырь получают обработкой его при повышенной температуре оборотной фосфорной и серной кислотами с образованием реакционной пульпы, смешением ее с охлажденной рециркулируемой пульпой при объемном соотношении, равном 1:/1,3-2,7/ охлаждением образовавшейс пульпы с возвратом части ее на смешение в качестве рециркулируемой, разделением другой части фильтрацией на продукт и осадок сульфата кальци , промывкой осадка и направлением промывных вод на обработку
температуру охлажденной рециркулируемой пульпы поддерживают на 1-4,5°С ниже температуры разложени . Целесообразно обработку сырь вести при температуре 85-95°С. Указанные отличи позвол ют повысить производительность фильтрации до 750 кг/м 2.ч. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к технологии получени экстракционной фосфорной кислоты в дигидратном режиме из бедного фосфатного сырь и может бьп-ь использовано в производстве удобрений .
Целью изобретени вл етс повышение производительности фильтрации.
Ц р и м е р 1. 50 т/ч фосфорита с содержанием 24,5% Р205, 40,0% СаО; 3,0% MgO, 2,7% RjO разлагают в первом реакторе (рабочий объем 450 м, диаметр 12 м), 180 т/ч оборотной фосфорной кислоты концентрацией 14,5% FjOg « 37,9 т/ч серной кислЬты концентрацией 93%. Сюда же из второго реактора подают 1200 м/ч рещ-гркулиру- емой пульпы с температурой , с помош;ью которой в первом реакторе поддержтшают температуру 95 П, Разность температ -р 1°С.
Охлаждение рециркулируемой пульпь воздушное путем прот гивани воздуха над поверхностью пульпы второго реактора . Соотношение потока ре 51ркулиру- емой пульпы к пульпе реактора разложени 2,7:1.
Учитыва , что коэффициент температуропроводности пульпы (при температуре 85-95 с) в среднем составл ет
$:,ж&
сл
00
12,0 , а врем релаксации температуры дл экстрактора диаметром 12
П-122 равно с, скорость нагре
ва рециркулируемой пульпы 0,1 град/с Врем пребывани пульпы в экстрактор 5 ч. Часть пульпы возвращают на разложение , а другую часть пульпы подаю на вакуум-фильтры, где ее расфильтро вывают и промывают противотоком фильратами и водой. Удельный съем по сухому Лосфогипсу 750 кг/м.ч, коэффициент отмывки фосфогипса 98%.
По известному способу фосфорную кислоту получают обработкой фоссырь при 90-100 С оборотной фосфорной и серной кислота1 1И, охлаждением образовавшейс пульпы, смешением с предва- рительно охлажденной до 60-70° в вакуум-испарителе пульпой и выдерживанием смеси при 70-75°С. Объемное соотношение при смешении пульпы 1: :(6-8), разность температур 20-30 С. Пульпу фильтруют и вьщел ют продукт. Производительность фильтрации фосфогипса 625 кг/М - Чо При смешении пуль рециркулируема пульпа нагреваетс со скоростью 2,3-4,6 град/с,
Сущность способа заключаетс в том, что такое соотношение лотоков пульпы реакционной и рециркулируемой и мала разница температур между ними привод т к медленному нагреву рециркулируемой пульпы, скорость нагрева 0,1-0,5 град/с, что не создает заметного пересыщени примерно на одном ,уровне, в результате чего фосфогипс кристаллизуетс в виде однородных хорошо фильтрующихс кристаллов, что обеспечивает высокую производительность фильтрации,
В таблице показана зависимость удельного съема сульфата кальци (производительность фильтрации) от соотношени потоков пульпы и разницы их температур.
Как видно из таблицы, снижение соотношени потоков рециркулируемой пульпы и пульпы разложени (ниже 1,3:1) приводит к увеличению скорости нагрева рещфкулируемой пульпы, в результате чего создаютс услови дл возникновени множественных центров кристаллизации гипса и снижаетс производительность фильтрации. Увеличение соотношени потоков (более 2,7: ) не приводит к дальнейшему возрас
.
Q jj
20 25
5
танию производительности фильтрации и нецелеиюобра но, так как возрастает расход электроэнергии при повьш1е- нии расхода рециркулируемой пульпы. При разности температур более 4, производительность фильтрации уменьшаетс за счет увеличени скорости нагрева пульпы и.возникновени значительного пересыщени в растворе по кальци .
П р и м е.р 2. 50 т/ч фосфорита с содержанием 24,5% , 40,0% СаО; 3,0% MgO и 2,7% R/), разлагают в первом реакторе (рабочий объем 450 м, диаметр 12 м), 180 т/ч оборотной фосфорной кислоты концентрацией 14 5% т/ч серной кислоты концентрацией 93%. Сюда ж из второго реактора подают 600 м/г .рециркулируе- мой пульпы с температурой 85,5°С, с помощью которой в первом реакторе поддерживают температуру, равную . Разность температур 4, 5 С.
Рециркулируемую пульпу охлаждают в вакуум-испарителе. Соотношение потоков смешиваемых пульп 1,3:1. Врем релаксации температуры составл ет 9,4 с, скорость нагрева рециркулируемой пульпы 0,5 град/с. Врем пребьша- ни пульпы в экстракторе 5 ч. Из экстрактора пульпу подают на вакуум- фильтр, где ее расфильтровывают и промывают противотоком фильтратами и водой. Удельный съем по сухому фос- фогипсу 750 кг/м.-ч, коэффициент отмывки фосфогипса 98%,
Claims (1)
- Формула изобретени1, Способ получени фосфорной кислоты из бедного фосфатного сырь , включающий его обработку при повышенной температуре оборотной фосфорной и серной кислотами с образованием ре- ак1щонной пульпы, смешение ее с охлажденной рециркулируемой пульпой, образование образовавшейс пульпы с возвратом части ее на смешение в качестве рециркулируемой, раздатение другой части фильтрацией на продукт и осадок сульфата кальци , промьтку осадка и направление промьтных вод на обработку, отличающийс тем, что, с целью повышени .производительности фильтрации, смешение реакционной и рециркулируемой пульп .. провод т при их объемном соотношении, .равном 1:(1,3-2,7), температуру охллждеиной рецнркулируемой пульпыподдерживают на туры разложени1--4,5 С ниже темпераСпособ по п,1, отличаю- с тем, что обработку сырь при ЯЗ-ЯЗ С,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874212141A SU1586999A1 (ru) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Способ получени фосфорной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874212141A SU1586999A1 (ru) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Способ получени фосфорной кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1586999A1 true SU1586999A1 (ru) | 1990-08-23 |
Family
ID=21291591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874212141A SU1586999A1 (ru) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Способ получени фосфорной кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1586999A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA015776B1 (ru) * | 2009-07-21 | 2011-12-30 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова" | Способ получения экстракционной фосфорной кислоты |
RU2505478C1 (ru) * | 2012-08-31 | 2014-01-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам имени профессора Я.В.Самойлова" (ОАО "НИУИФ") | Способ получения экстракционной фосфорной кислоты |
-
1987
- 1987-03-20 SU SU874212141A patent/SU1586999A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Труды . Вып. 234, 1979, с. 114-116. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA015776B1 (ru) * | 2009-07-21 | 2011-12-30 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова" | Способ получения экстракционной фосфорной кислоты |
RU2505478C1 (ru) * | 2012-08-31 | 2014-01-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам имени профессора Я.В.Самойлова" (ОАО "НИУИФ") | Способ получения экстракционной фосфорной кислоты |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4632813A (en) | Process for the production of water soluble ammonium phosphates | |
US3421846A (en) | Production of sodium phosphates | |
SU1586999A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
US2897053A (en) | Wet process for phosphoric acid manufacture | |
US2044940A (en) | Preparation of a soluble phosphate | |
SU1223838A3 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
US2390400A (en) | Production of sodium phosphates | |
US4083934A (en) | Process for obtaining pure orthophosphoric acid from superphosphoric acid | |
US3745208A (en) | Wet process manufacture of phosphoric acid and calcium sulphate | |
US3547615A (en) | Method for producing potassium orthophosphate solutions | |
US3645677A (en) | Production of gypsum | |
SU582198A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
US2057956A (en) | Production of monocalcium phosphate | |
RU2178386C1 (ru) | Способ получения калия фосфорно-кислого однозамещенного | |
SU570547A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
US3226187A (en) | Method of obtaining insoluble basic aluminum ammonium alum | |
SU1149870A3 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU1017672A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU842018A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU1518298A1 (ru) | Способ получени гидрогенфосфата кальци | |
JPS60204609A (ja) | 湿式りん酸から精製りん酸二アンモニウムを製造する方法 | |
RU1810319C (ru) | Способ получени гидрофосфата кальци | |
SU1641771A1 (ru) | Способ получени концентрированной фосфорной кислоты | |
SU1096259A1 (ru) | Способ получени кормового дикальцийфосфата | |
CN116425132A (zh) | 一种高品质工业级磷酸一铵的制备方法 |