SU1586878A1 - Устройство дл нанесени металлических покрытий на ленту - Google Patents

Устройство дл нанесени металлических покрытий на ленту Download PDF

Info

Publication number
SU1586878A1
SU1586878A1 SU874277974A SU4277974A SU1586878A1 SU 1586878 A1 SU1586878 A1 SU 1586878A1 SU 874277974 A SU874277974 A SU 874277974A SU 4277974 A SU4277974 A SU 4277974A SU 1586878 A1 SU1586878 A1 SU 1586878A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
brush
metal
coating
layer
Prior art date
Application number
SU874277974A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Николаевич Смирнов
Исай Израйлевич Ошеверов
Леонид Сергеевич Белевский
Александра Алексеевна Титова
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова, Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU874277974A priority Critical patent/SU1586878A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1586878A1 publication Critical patent/SU1586878A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройству дл  нанесени  металлических покрытий на ленту. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства. Вращающа с  по направлению стрелки щетка 1 ворсом 2 контактирует с бруском 3, прижатым к ее периферийной поверхности 7. С бруска 3, выполненного из металла покрыти  (например, медного), металл покрыти  переходит на ворс щетки и в месте рабочего контакта 11 переноситс  на поверхность 14 ленты 8, образу  на ней слой меди. Ленту перемещают, разворачивают на обводном ролике 9 и через направл ющий ролик 10 подают к месту рабочего контакта 12 поверхности 14 ленты с периферийной поверхностью щетки. Ворс щетки, перемеща сь от места рабочего контакта 11 к месту рабочего контакта 12, контактирует с дополнительным бруском 4 из металла покрыти  (например, алюминиевого). При этом на поверхность 14, уже покрытую слоем меди, дополнительно нанос т второй слой из алюмини . При использовании одинаковых брусков из одного металла получают увеличение толщины сло  покрыти . При задаче ленты 8 в устройство на участке 13 между роликами 9 и 10, установленными с возможностью ее закручивани , ленту закручивают на 180°. При этом в месте рабочего контакта 11 осуществл ют покрытие ленты со стороны поверхности 14. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к нанесению металлических покрытий на ленту и может быть использовано при производстве преимущественно стальной лён- т ы с различными, в том числе многослойными покрыти ми, ,
Целью изобретени   вл етс  расши- ренке технологических возможностей при упрощении конструкции,
На фиг.1 изображено предлагаемое . устройство с закручиванием ленты на 180°, общий вид; на фиг,2 - лента с покрыти ми с обеих сторон, сечение.
Устройство дл  нанесени  металли- ческих покрытий на ленту включает цилиндрическую щетку 1 (фиг,1) с металлическим ворсом 3, брусок 3 и дополнительный брусок 4. из металлов покрытий и узлы 5 и 6 их прижима к пери- ферийной поверхности 7, щетки 1, Устройство снабжено узлом разворота ленты 8, состо щим из обводного ролика 9 и направл ющего ролика 10 Узел разворота и щетка 1 установлены из услови  возможности рабочего контакта щетки в местах 11 и 12..с лентой 8 между брусками 3 и 4 с обеих сторон . брусков. Узел разворота ленты выполнен с возможностью ее закручивани  на 180° на участке 13 между обводным 9 и направл ющим 10 роликами (фиг,2). Закручивание осув1ествл ют при задаче ленты в устройство.(одна сторона ленты 8 обозначена позицией 14, а друга  - позицией 15),
Устройство работает следующим образом .
Вращающа с  по направлению стрелки щетка 1 ворсом 2 -контактирует с бруском 3, прижатым-к ее периферийной поверхности 7. С бруска 3, выполненного из металла покрыти  ( например , медного, металл покрыти  переходит на ворс щетки и в месте 11 рабочего контакта переноситс  на поверхность 14 ленты 8, образу  на ней слой 16 меди. Ленту перемещают, разворачивают на обводном ролике 9 и через направл ющий ролик 10 подают к месту 12 рабочего контакта поверхности 14 ленты с периферийной поверхностью щетки. Ворс щетки, перемеща сь от места 11 рабочего контакта к месту 12 рабочего контакта, контак тирует с дополнительным бруском 4 из металла покрыти  например, алюминиевым . При этом на поверхность 14, уже покрытую слоем б меди,допол
78
нительно нанос т второй слой 17 из алюмини . При использовании брусков из одного металла получают увеличение толщины сло  покрыти .
При задаче ленты 8 в устройство на участке 13 между роликами 9 и 10, установленными с возможностью ее зак
0 5 g
.
5
0
45
50
ручивани , ленту закручивают на 180 . При эт.,ом в месте 1 1 рабочего контакта осуществл ют покрытие 16 ленты со стороны 14, а в месте 12 рабочего контакта - покрытие 17 со стороны 15 ленты 8. При зтом металл покрыти  16 и 17 может быть одинаковым либо разным.
Предлагаемое техническое решение позвол ет расширить технологические возможности устройства. При этом ис- пользование одной щетки с металлическим ворсом дает возможность получать , двухслойные покрыти  с одной стороны ленты, однослойные покрыти  увеличенной толщины, одинаковые либо разные покрыти  с обеих сторон ленты, что обеспечивает изготовление ленты различного назначени  в широком диапазоне свойств поверхностей ленты. Это допускает получение лент с различными специальными требовани ми: по коррозионной стойкости, электропроводности , антифрикционным, прочностным и другим свойствам.
Устройство имеет простую конструкцию , малые габарит и металлоемкость при широких технологических возможност х .
При нанесении двухслойного покрыти  (медь - алюминий) на ленту достаточно одного пропуска ленты через новое устройство по сравнению с двум  проходами через известное устройство, что увеличивает в два раза производительность процесса нанесени  двух- слойного покрыти . Например, при нанесении двухслойного покрыти  на стальную ленту размером 0,7x50 мм произво- . дительно.сть предлагаемого устройства по сравнению с известным возрастает на 800 т в год.
Ф о рмула изобретени  Устройство дл  нанесени  металлических покрытий на ленту, содержащее цилиндрическую щетку с металлическим ворсом, приспособление дл  размещени  и прижима бруска из металла покрыти  к щетке, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспе-: чени  одновременного нанесени  покрыти  на обе стороны ленты, оно снабжено по крайней мере одним дополнительным приспособлением дл  размещени  и прижима бруска из металла покрыти  к щетке и узлом разворота сход щей ветви ленты относительно ее продольной оси, выполненным в виде обводного и направл ющего роликов, при этом обводной ролик расположен в плоскости , перпендикул рной оси вращени  щетки, со стороны дополнительного приспособлени .

Claims (1)

  1. Фо рмула изобретения
    Устройство для нанесения’ металлических покрытий на ленту, содержащее цилиндрическую щетку с металлическим ворсом, приспособление для размещения и прижима бруска из металла покрытия к щетке, отличающееся тем, что, с целью расширения техноло1586878 гических возможностей за счет обеспечения одновременного нанесения покрытия на обе стороны ленты, оно снабжено по крайней мере одним дополнительным приспособлением для размещения и прижима бруска из металла покрытия к щетке и узлом разворота сходя щей ветви ленты относительно ее продольной оси, выполненным в виде обводного и направляющего роликов, при этом обводной ролик расположен в плоскости, перпендикулярной оси вращения щетки, со стороны дополнительного приспособления.
    16 74 ! 1 . AXXXXXVVKXXVKVVLXVW;
    Til
    8 15 17
    Фиг.2
SU874277974A 1987-06-10 1987-06-10 Устройство дл нанесени металлических покрытий на ленту SU1586878A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874277974A SU1586878A1 (ru) 1987-06-10 1987-06-10 Устройство дл нанесени металлических покрытий на ленту

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874277974A SU1586878A1 (ru) 1987-06-10 1987-06-10 Устройство дл нанесени металлических покрытий на ленту

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1586878A1 true SU1586878A1 (ru) 1990-08-23

Family

ID=21317044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874277974A SU1586878A1 (ru) 1987-06-10 1987-06-10 Устройство дл нанесени металлических покрытий на ленту

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1586878A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA026985B1 (ru) * 2015-04-07 2017-06-30 Белорусский Национальный Технический Университет Способ получения композиционного двухслойного антифрикционного материала

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1206068, кл. Б 24 В 39/00, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA026985B1 (ru) * 2015-04-07 2017-06-30 Белорусский Национальный Технический Университет Способ получения композиционного двухслойного антифрикционного материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1586878A1 (ru) Устройство дл нанесени металлических покрытий на ленту
US3785048A (en) Method and apparatus for forming an unsoldered sheath about a strand
KR830008750A (ko) 금속스트립으로부터의 튜브연속 제조장치
DE2308747C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines stabilisierten Supraleiters
DE2239547A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer litze aus metalldraehten, wobei die draehte mit einer galvanisch aufgebrachten oberflaechenbeschichtung eines anderen metalles versehen sind
GB1569060A (en) Apparatus for welding
RU2002111340A (ru) Безэлектрический способ нанесения покрытия
EP0869200A3 (en) Continuous ceramic composite plating method and apparatus for long doctor blade base materials
KR100194070B1 (ko) 스파크-침식절단용 와이어 전극장치 및 와이어전극의 제조방법
US4071643A (en) Method of manufacturing bearing material
GB2064592A (en) Continuous hot-dip coating of metal strip
JPH0574427B2 (ru)
JPS6145163Y2 (ru)
US3627665A (en) Apparatus for the production of flat metal sheets, particularly tin plate sheets
ES549300A0 (es) Metodo de revestimiento de un elemento de acero filiforme con una capa de aluminio, y elemento filiforme asi obtenido
JPS61137607A (ja) 金属製エンドレスベルトの表面加工方法
SU668979A1 (ru) Устройство дл нанесени покрытий
KR880012974A (ko) 편파성형체의 제조방법
DE928002C (de) Verfahren zur Herstellung eines isolierten, mit einem Metallschirm eingehuellten elektrischen Leiters
RU2003394C1 (ru) Вводна проводкова арматура
SU1558996A1 (ru) Устройство дл нанесени металлических покрытий на ленту
JPS5756170A (en) Method for feeding welding wire
SU1258873A1 (ru) Устройство дл нанесени покрыти на проволоку
JPS6192729A (ja) ロ−ル成形装置
JPH02182336A (ja) めっき線の表面性状改善方法及び装置