SU158677A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU158677A1
SU158677A1 SU788420A SU788420A SU158677A1 SU 158677 A1 SU158677 A1 SU 158677A1 SU 788420 A SU788420 A SU 788420A SU 788420 A SU788420 A SU 788420A SU 158677 A1 SU158677 A1 SU 158677A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lignin
resin
stage
furfural
reactor
Prior art date
Application number
SU788420A
Other languages
English (en)
Publication of SU158677A1 publication Critical patent/SU158677A1/ru

Links

Description

Обычно оболочковые формы дл  лить  стальных деталей изготовл ют на основе пульвербакелита или фенололигнинформальдегидной смолы в качестве св зующего.
Изготовление этих св зующих требует расхода дефицитного фенола .
Предложенным способом получают св зующее, не требующее фенола.
Св зующее дл  оболочковых форм получают путем двухстадийного процесса на основе гидролизного лигнина щелочной активации, фурфурола , древесного пека и уротропина. На первой стадии конденсируют лигнин и фурфурол, па второй стадии смолу выдел ют нейтрализацией смеси, высущивают и измельчают и затем смещивают с древесным пеком и уротропином.
Пример. В реактор с паровым или электрическим обогревом загружают высущенный и измельченный на щаровой или вибрапионной мельнице и просе нный через сито в 900 меш гидролизный лигнин. Лигнин заливают 15%-ным раствором едкого натра при модуле лигнина к раствору щелочи 1:8.
После этого реактор закрывают. Содержимое подогревают до 170-175°С при перемещивании мещалкой лопастного или  корного типа, вращающейс  со скоростью 60-130 об/мин в течение 2 час. Затем смесь охлаждают до температуры 50-60°С. Во вре1м  процесса давление в реакторе 9-10 атм.
jYo 158677- 2 -
Охлажденный лигнин в виде раствора перекачивают в реактор, снабженный обратным холодильннком н пеносбивателе.м, и прнбавл ют фурфурол из расчета на 1 вес. ч. абсолютно сухого лигнина 4 вес. ч. фурфурола.
Содержимое реактора подогревают до темнературы 95-100°С нри включенной мешалке 60 об/мин, в течение 1 час, затем охлаждают до 45-55 С н ностененно нейтрализуют 20%-ной сол ной кислотой до рН 6. Выделенна  смола должна быть густой, а нодсмольиа  вода прозрачной.
Смолу отжимают после разгрузки через нижнее (широкое) лудло па валках и сушат под вакуумом при те.мнературе 50-60 С до остаточной влажности 3%. Затем ее 1зместе с древесным пеком (1:1) 1-13мельчают до тонкого порошка. Под конец измельчени  добавл ют уротронии в количестве 10% к весу смолы (без пека).
Полученное св зуюндее смешивают с неском (в соотношении 8-10:90-92). Оболочка из таких смол имеет хорошую газопроницаемость , прочность па разрыв 25-40 кг/см-, а сгаль, отлита  на оболочковых формах, - гладкую поверхность, без раковин н нригара.
Предмет изобретени 
1. Способ получени  св зуюшего дл  оболочковых форм дл  лить  стальных деталей на основе гидролизного лигнина шелочной активации п альдегида, проводимый в две стадии, отличающийс  тем, что, с целью высвобождени  дефицитного фенола, на первой стадии гидролизный лигнин Плелочной активации конденсиру.ют с фурфуролом и после нейтрализации, вз делени , сушки и измельчени  полученно смолы на второй стадии смешивают с норошкообразиым древесным пеком н уротропииом.
, 2. Способ-по п. 1, отличающийс  те.м, что конденсацию на первой стадни ведут при соотиоилснии лигнина к фурфуролу 1 : 4.
3.Снособ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что па второй стадии дл  смешивани  берут 1 вес. ч. смолы и 1 вес. ч. древесного нека.
4.Способ но пн. 1, 2 и 3, отличающпйс  тем, что дл  смешиваии берут уротропин в количестве 10% веса от полученной на первой стадпп смолы-.
SU788420A SU158677A1 (ru)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813346665A Addition SU1030988A2 (ru) 1981-10-13 1981-10-13 Система передачи информации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU158677A1 true SU158677A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU747400A3 (ru) Формовочна масса дл получени искусственной колбасной оболочки и способ ее изготовлени
FI88922B (fi) Foerfarande och anordning foer aotervinning av lignin
US1886353A (en) Synthetic resin and method of making same
AU2018203118A1 (en) Phenolic resin obtained by polycondensation of formaldehyde, phenol and lignin
US2615883A (en) Production of lignin, cellulose, and pentosans
SU158677A1 (ru)
CN112940653B (zh) 酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
CN108503758A (zh) 用于生产热固性酚醛树脂的方法和通过该方法可得到的酚醛树脂
US3940352A (en) Process for preparation of lignin resin
CN111205799B (zh) 一种腰果酚改性酚醛树脂胶黏剂的生产工艺
US2501665A (en) Lignin resins and process of making same
WO1997017412A1 (fr) Adhesif et panneaux fabriques a l'aide de cet adhesif
CN104151513A (zh) 一种环氧改性的人造板用脲醛树脂胶黏剂及制备方法
US2501666A (en) Lignin resins and process of making same
US2221778A (en) Acid-resistant resin products
RU2817595C2 (ru) Способ получения дегидратационной смолы на основе полисахаридов растительного сырья
RU1786042C (ru) Способ получени модифицированной фенолформальдегидной смолы
SU180333A1 (ru) Способ получения древесно-фенолоформаль- дегидной прессовочной компознцнн
RU2812555C1 (ru) Способ получения лигнофенолформальдегидной смолы
SU306136A1 (ru) ВСЕСОЮЗНАЯ InATtijiuO-iDb;:;:^ идиБИБЛИОТЕКА
CN117821012A (zh) 一种木质素基无醛胶粘剂及其制备方法
US2336672A (en) Preparation of thermosetting resin
SU952871A1 (ru) Способ получени фенолмочевиноформальдегидных смол
SU186277A1 (ru) Способ получения реакционноспособного сульфатного лигнина
US2383558A (en) Wood digestion resin-aldehyde condensation product