SU1584362A1 - Способ получени порошкообразных водорастворимых акриловых полимеров - Google Patents
Способ получени порошкообразных водорастворимых акриловых полимеров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1584362A1 SU1584362A1 SU884420597A SU4420597A SU1584362A1 SU 1584362 A1 SU1584362 A1 SU 1584362A1 SU 884420597 A SU884420597 A SU 884420597A SU 4420597 A SU4420597 A SU 4420597A SU 1584362 A1 SU1584362 A1 SU 1584362A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymer
- solution
- polymers
- aqueous solution
- soluble
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Изобретение относитс к химии и технологии высокомолекул рных соединений и может быть использовано в нефт ной промышленности, сельском хоз йстве и других отрасл х промышленности .
Цель изобретени - улучшение растворимости полимеров и улучшение технологии их получени .
Ниже привод тс примеры осуществч лени способа.
Пример 1. В реактор с механической мешалкой, гидрозатвором, барбо- тером, насадкой Дина-Старка, помещенный в вод ную баню, загружают 400 мл гептана, содержащего 0,9 г сор би- тан-бис-(полиоксиэтилен Г} моностеарата (сорбитал С-20) и 0,3 г моноалки- ловых эфиров полиэтиленгликол на основе первичных жирных спиртов (препарата ОС-20), т.е. 0,3% от гептана при отношении сорбитал С-20 к препарату ОС-20, равном 3:1), нагревают до 60°С, /одновременна продува азотом. Затем. |при непрерывном перемешивании ввод т 12 мл 50%-ного водного раствора акрил- амида, 76 мл 50%-ного водного раствора акрилата натри , 12 мл акриловой кислоты. Полученную эмульсию при отношении водной фазы к органической фазе, равном 1:4, продувают азотом 30 мин и ввод т в нее последовательно обескислороженные 2 мл 1%-ного водного раствора персульфата кали и 2 мл 1$ел
00
4
со
0 N9
I
його водного раствора 4,4-азобиспентаноата натри . Через 20 мин температура полимеризации достигает 80°С. Полученную суспензию полимера выдерживают 2 ч, ввод т 28 мл
28%-ного раствора гидроксида натри и провод т гидролиз в течение 30 мин, далее азеотропную сушку. Суспензию (фильтруют, гранулы сушат при 50 °С.
Свойства порошкообразного водорастворимого сополимера приведены в таблице
Пример 2. В реактор с механи158
4362
цию, фильтрацию суспензии и сушку гранул полимера.
Свойства порошкообразного водораст- , воримого полимера приведены в таблице .
П р и м е р 4. Аналогично примеру 3 получают полимер при полимеризации 32 мл 50%-ного водного раствора акрил- JQ амида и 45 мл 5,1%-ного водного раствора этилакриламида в 200 мл гептана, содержащего 0,3 г сорбитал С-20 и 0,3 г препарата ОС-20 (0,3% от гекса- на и при отношении С-20:ОС-20 1:1) в
чеокой мешалкой, гидрозатвором, барбо- 15 присутствии 1 мл 0,5%-ного раствора тером, насадкой Дина-Сгарка, помещен- ный в вод ную баню, загружают 300 мл толуола, содержащего 1,03 г сорбитал С-20 и 0,1/ г препарата ОС-20 (О,40 мас.,% от толуола при отношении 20 С-20:ОС-20 6:1), нагревают до 50°С, одновременно продува азотом при непрерывном перемешивании ввод т 100 мл 50%-ного водного раствора акриламида, полученную эмульсию при отношении вод- 25 ной фазы к органической фазе, равном 1:3, продувают азотом 30 мин и ввод т в нее последовательно обескислороженперсул-ьфата кали и 0,5 мл 0,5%-ного ра вора метабисульфата натри . Полученную суспензию после подъема температуры выдерживают при перемешивании 2 ч, ввод т 20 мл 1У%-ного водного раствора бикарбоната натри и провод т гидролиз в течение 30 мин, затем провод т азеотропную дистилл цию, фильтрацию суспензии и сушку гранул полимера„
Свойства порошкообразного водорас воримого полимера приведены в таблице о
Пример (контрольный). Анал
Пример (контрольный). Аналоные 1 мл 1%-ного водного раствора персульфата кали и 1 мл 0,3%-ного водно- JQ гично примеру 3 получают порошкообразго раствора метабисульфита натри .ный водорастворимый полимер при радиЧерез 15 мин температура полимеризациикальной полимеризации 100 мл 50%-нодостигает 85 С. Полученную суспензиюго водного раствора акриламида в
полимера выдерживают 2 ч, ввод т 20 мл300 мл толуола, Содержащего 0,48 г 28%-ного водного раствора гидроксида
сорбитал С-20 и 0,12 г ОС-20 (0,2% 35 от толуола), свойства которого приведены в таблице.
натри и провод т гидролиз в течение 30 мин. Затем провод т азеотропную , дистилл цию, фильтруют и сушат полимер при 80°С,
Свойства порошкообразного водорастворимого полимера акриламида приведены в таблице„ Г
П р и м е р 3. Аналогично примеру .1 получают полимер при полимеризации 95 мл 50%-ного водного раствора акрил амида и 5 мл метилметакрилата в 200. мл циклогексана, содержащего 0,56 г сорбитал С-20 и 0,14 г препарата ОС-20 (0,35 мас.% от циклогексана и при отношении С 20:( 4fl) , в присутствии 2 мл водного раствора персульфата кали и 1 мл 1%-ного водного раствора метабисульфи та натри . Полученную суспензию после подъема температуры выдерживают при перемешивании 2 ч, ввод т мл 21%- ного врдного раствора карбоната натри и провод т гидролиз в течение 30 мин, затем - азеотропную дистилл присутствии 1 мл 0,5%-ного раствора
персул-ьфата кали и 0,5 мл 0,5%-ного раствора метабисульфата натри . Полученную суспензию после подъема температуры выдерживают при перемешивании 2 ч, ввод т 20 мл 1У%-ного водного раствора бикарбоната натри и провод т гидролиз в течение 30 мин, затем провод т азеотропную дистилл цию, фильтрацию суспензии и сушку гранул полимера„
Свойства порошкообразного водорастворимого полимера приведены в таблице о
Пример (контрольный). Аналогично примеру 3 получают порошкообраз300 мл толуола, Содержащего 0,48 г
сорбитал С-20 и 0,12 г ОС-20 (0,2% от толуола), свойства которого приведены в таблице.
Полимеризаци мономеров акрилового р да з гидрофобном органическом растворителе, содержащем менее 0,3 мас.% сорбитал С-20 и препарата ОС-20, нежелательна,так как получаетс неоднородный по гранулометрическому составу порошкообразный полимер и наблюдаетс потер продукта за счет адгезии на стенках реактора и мешалки о
П р и м е р 6 (контрольный). Аналогично примеру 3 получают полимер при радикальной полимеризации 100 мл 50%-ного водного раствора акриламида в 300 мл толуола, содержащего 1,2 г сорбитал С-20 и 0,3 г ОС-20 (0,5% от толуола), свойства которого при-, ведены в таблице.
Полимеризаци мономеров акрилового р да в гидрофобном органическом растворителе , содержащем более 0,4 мас.% сорбитал С-20 и препарата ОС-20, не
5
/желательна,так как получаетс одно- родный порошкообразный полимер, но врем растворени полимера увеличи , ваетс .
Пример (контрольный). В ре-1 актор с мешалкой, капельной воронкой,
тельной системы, состо щей из персуль.- Фата аммони и метабисульфитз натри в соотношении 1:1. Полимеризацию провод т в течение 2 ч, по завершении ее в образующуюс суспензию гидролизован ного гомополимера в авиационном масле ввод т 35 мл изопропилового спирта при комнатной температуре и перемешивают
обратным холодильником и барботером
(азота ввод т 250 мл 0,5%-ного раствора
ОС-20 в толуоле и поднимают температу- ,0 30 мин.Полученную пульпу полимера
РУ до 50°Сг, одновременно продувают фильтруют и отдел ют готовый продукт.
раствор азотом. Далее до ируют Свойства порошкообразного водорастворимого полимера акриламида приведены в таблице.
При м е р 10 (сравнительный), В реактор с мешалкой, капелькой ворон$0 мл 50%-ного водного раствора акрил- амида. После продувки образовавшейс эмульсии в течение 30 мин ввод т О 5 мл 1,5%-ного раствора персульфата кали и 0,5 мл 1,0%-ного раствора ме15
кой, обратным холодильником и барботером азота ввод т 250 мл 4%-ного раст- feopa сорбитал С-20 в керосине и подтабисульфита натри . Полимеризацию
провод т в течение 2 ч,.затем выполн ют азеотропную сушку суспензии поли-20 имают температуру до 60 С; одновременмера в течение t ч, фильтруют, гранулы
полимера сушат на воздухе.
но продувают раствор азотом со скоростью 1 л/мин. Далее дозируют 60 мл 60%-ного водного раствора акриламида. После образовани эмульсии ввод т
Свойства порошкообразного водорастворимого полиакриламида приведены в таблице.
Примерв (контрольный). В реактор с мешалкой, капельной воронкой, обратным холодильником и барботером азота ввод т 300 мл 1%-ного раствора сорбитал С-20 в толуоле и поднимают температуру до 50°С, одновременно продува азотом. Далее дозируют 100 мл 50%-ного водного раствора акриламида. После продувки образовавшейс эмульсии в течение 30 мин ввод т 0,5 мл 1.%-ного раствора персульфата кали и 0,5 мл 0,75%-ного раствора метабисуль фита натри . Полимеризацию провод т в течение 2 ч, ввод т 10 мл 6 -ного водного растёора гидроксида натри , содержащего 0,6 г сульфанола. После 30-минутного гидролиза полученного полимера провод т азеотропную сушку, фильтрацию и сушку полимера при 60°С.
Свойства полученного полимера приведены в таблице„
Пример4 (сравнительный). В реактор с мешалкой, капельной воронкой , обратным холодильником и барботером дл ввода азота подают 230 мл 0,5%-ного раствора смеси олеатов ан- гидросорбитов в авиационном масле и поднимают температуру до 50ЙС, одновременно продува раствор asofdM. Затем .дозируют 50 мл 60%-ного щелочного раствора акриламида (рН 10) при вращающейс мешалке, 6 мл 1%-ного водно- го раствора окислительногвосстанови15843&2
тельной системы, состо щей из персуль.- Фата аммони и метабисульфитз натри в соотношении 1:1. Полимеризацию провод т в течение 2 ч, по завершении ее в образующуюс суспензию гидролизован ного гомополимера в авиационном масле ввод т 35 мл изопропилового спирта при комнатной температуре и перемешивают
15
кой, обратным холодильником и барботером азота ввод т 250 мл 4%-ного раст- feopa сорбитал С-20 в керосине и под имают температуру до 60 С; одновремен
но продувают раствор азотом со скоростью 1 л/мин. Далее дозируют 60 мл 60%-ного водного раствора акриламида. После образовани эмульсии ввод т
6 мл 5&-ного водного раствора окислительно-восстановительной инициирующей системы, Состо щей из персульфата аммони и метабисульфита натри (отношение реагентов 1:1). Полимеризацию провод т в течение 2 ц, по завершении ее в образующуюс суспензию полимера ввод т 7,5 мл 50%-ного водного раствора щелочного агента, состо щего из едкого натра и карбоната натри в мольном отношении 1:1, и перемешивают 1 ч. Затем суспензию гидролизоваиного полимера охлаждают до комнатной температура , ввод т 100 мл изопропилового спирта (отношение полимер:изопро- пиловый спирт равно 1:1 по массе) и
перемешивают 50 мин. Полученную суспензию полимера фильтруют обычным спо собом.
Осуществление процесса получени порошкообразных водорастворимых полимеров в услови х, отличных от предлагаемых , приводит, помимо ухудшени растворимости, к потер м полимера на стенках реактора (примеры 5,9).
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени порошкообразных водорастворимых акриловых полимеров путем эмульсионной полимеризации водных растворов акриловых мономеров в среде гидрофобного органического растворител в присутствии эмульгатора и инициатора полимеризации приповышенной температуре, щелочного гид- релиза полученных полимеров и последующего их выделени , отличающийс тем, что, с целью улучшени растворимости полимеров, в качестве эмульгатора используют смесь Гсор15843628битан-бис(полиоксиэтилен) моностеара- та и моноалкиловых эфиров полиэтилен гликол на основе первичных жирных спиртов при массовом отношении 1-6:1 соответственно в количестве 0,3-U, от массы органического растворител .Свойства порошкообразных водорастворимых полимеров
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884420597A SU1584362A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ получени порошкообразных водорастворимых акриловых полимеров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884420597A SU1584362A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ получени порошкообразных водорастворимых акриловых полимеров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1584362A1 true SU1584362A1 (ru) | 1992-04-15 |
Family
ID=21373000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884420597A SU1584362A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ получени порошкообразных водорастворимых акриловых полимеров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1584362A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-04 SU SU884420597A patent/SU1584362A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE N° 3039573, кл. С 08 L 33/26, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1024457, кл. С 08 F 220/56, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5349008A (en) | Process for suspension polymerization of vinyl compound | |
DE2456576C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Äthylen-Vinylacetat-Copolymerdispersionen | |
JP2015232137A (ja) | 水性分散液および溶融押出成形品に使用するビニルアルコールコポリマー | |
CN1626557B (zh) | 聚乙烯醇类聚合物及其制备方法 | |
DE3880330T2 (de) | Copolymere aus vinylalkohol und acrylaten. | |
US5849840A (en) | Dispersing stabilizer | |
CN112279957A (zh) | 水性聚丙烯酸酯抗菌乳液及其制备方法和在涂料中的应用 | |
CA1186834A (fr) | Latex de copolymeres acetate de vinyle-olefine et procede de preparation | |
US3772382A (en) | Alkyl-sulfoxide terminated oligomers | |
JPS60243107A (ja) | 弗素含有共重合体、その製造方法およびその用途 | |
US3668230A (en) | Alkyl-sulfoxide and alkyl-sulfone terminated oligomers | |
US4760152A (en) | Pyrrolidonyl acrylate block polymers | |
SU1584362A1 (ru) | Способ получени порошкообразных водорастворимых акриловых полимеров | |
US4153770A (en) | Emulsifier for emulsion polymerization | |
US3776874A (en) | Alkyl-sulfoxide and alkyl-sulfone terminated oligomers as emulsi-fiers in emulsion polymerizations | |
JPH0570654A (ja) | コロイド状封止用コンパウンド、プラスター、ペイント又は建築用接着剤 | |
US3487060A (en) | Production of granular polyvinyl alcohol | |
JP3189315B2 (ja) | N−ビニルカルボン酸アミド重合体の製造法 | |
FI73228C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en steriskt stabiliserad vattenhaltig polymerdispersion. | |
JPS63182313A (ja) | 酢酸ビニル−アクリレート系共重合体 | |
JPH0680736A (ja) | 小さいk−値のポリアクリルニトリル、その製造方法およびその用途 | |
JPS608305A (ja) | 新規なポリ塩化ビニル懸濁重合法およびその生成物 | |
JPS59179605A (ja) | アルコキシル基と結合したシリル基を有する変性ポリビニルアルコ−ルの製造法 | |
US5011895A (en) | Precipitation polymerization of copolymers of a vinyl lactam and a polymerizable carboxylic acid using sub-surface feeding | |
JP3758705B2 (ja) | 乳化分散安定剤 |