SU1582975A3 - Способ очистки газов от меркаптанов - Google Patents

Способ очистки газов от меркаптанов Download PDF

Info

Publication number
SU1582975A3
SU1582975A3 SU874028781A SU4028781A SU1582975A3 SU 1582975 A3 SU1582975 A3 SU 1582975A3 SU 874028781 A SU874028781 A SU 874028781A SU 4028781 A SU4028781 A SU 4028781A SU 1582975 A3 SU1582975 A3 SU 1582975A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
adsorbent
absorbing agent
temperature
cooling
Prior art date
Application number
SU874028781A
Other languages
English (en)
Inventor
Вуарен Робер
Эльг Жан
Original Assignee
Сосьете Насьональ Елф Акитэн (Продюксьон) (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Насьональ Елф Акитэн (Продюксьон) (Фирма) filed Critical Сосьете Насьональ Елф Акитэн (Продюксьон) (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1582975A3 publication Critical patent/SU1582975A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/34—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by catalytic conversion of impurities to more readily removable materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/485—Sulfur compounds containing only one sulfur compound other than sulfur oxides or hydrogen sulfide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/148—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
    • C07C7/14833—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with metals or their inorganic compounds
    • C07C7/1485—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with metals or their inorganic compounds oxides; hydroxides; salts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к процессам очистки газов от меркаптанов путем их химического превращени  и может найти применение в химической промышленности. Цель изобретени  - увеличение срока службы адсорбента. Дл  осуществлени  способа очистки газа от меркаптанов, включающего их адсорбцию оксидом металла, нанесенным на твердый пористый носитель при температуре ниже 100°С с последующей термической регенерацией адсорбента и его охлаждением регенерацию осуществл ют в две ступени, причем на первой адсорбент продувают инертным газом при 350°С, а на второй - кислородосодержащим газом с содержанием кислорода 1 - 1,5 об.% при 300 - 450°С с последующей продувкой сло  инертным газом до полного удалени  кислорода. При этом в качестве адсорбента используют оксид меди (П), нанесенный на глинозем. Срок службы адсорбента составл ет 150 циклов сорбции-десорбции при сохранении высокой эффективности очистки. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к процессам очистки газов от меркаптанов путем их химического превращени  и может найти свое применение в химической промышленности.
Цель изобретени  - увеличение срока службы адсорбента.
Способ реализуетс  следующим образом .
Пример 1. При работе на установке обрабатывают промышленный природный газ, содержащий 150 об.м.д. метилмеркаптана, 50 об.м.д. пропил- меркаптана, 5 м.д. сероводорода и 2000 м.д. углеводородов Cf-Cj.
Дл  этой обработки каждый из двух реакторов установки содержит 6,5 м3 адсорбента в виде шариков диаметром приблизительно 5 мм, состо щих из глинозема, пропитанного в качестве активного оксида металла 10 вес.% оксида меди (II), причем удельна  поверхность указанного адсорбента составл ет приблизительно 190 м2/г. Динамическа  адсорбционна  способность нового адсорбента соответствует адсорбции количества сернистых соединений типа меркаптанов, составл ющего в пересчете на серу 3,5 г на 100 г адсорбента.
сл
$
хо
-ч
СП
Реакторы работают попеременно в цикле адсорбции и в цикле регенерации при следующих конкретных рабочих услови х ,Цикл адсорбции. Подлежащий обработке газ, поступающий по трубе в реактор , наход щийс  на стадии ад сорбции имеет параметры: расход 41667 норм.м3/Ч давление 70 бар, температура адсорб- ции 30°С продолжительность цикла адсорбции 12 чс Цикл регенерации; Фаза декомпрессии: продолжительность 15 мин; скорость декомпресии 5 бар/мин;1 продувка подлежащего регенерации ад- сорбента гор чим инертным газом: расход продувочного газа 3850 норм,мэ/ч, температура продувочного газа на вы- - ходе из печи 350°С9 продолжительность продувки 4 ч 45 мин,, спуск газа через клапан 100 , инжекци  азота через клапан 100 норм«м/ч; повторное окисление адсорбента: продолжительность 2 ч, температура газа повторно. го окислени  на выходе из печи 350°CS содержание кислорода в газе дл  повторного окислени  1 об.%; охлаждение повторно окисленного адсорбента: продолжительность 4 ч 45 мин, , расход охлаждающего газа 3850 норм„м3 /ч, температура охлаждающего газа 30°Cj рекомпресси  охлажденного регенерированного реактора очищенным газом: продолжительность 15 мин, скорость реком прессии 5 бар/мин.
В очищенном газе, общее содержание сернистых соединений ниже 10 об„м.д.
После 150 циклов адсорбции и регенерации динамическа  адсорбционна  способность регенерированного адсорбента практически все еще равна дина- мической адсорбционной способности нового адсорбента.
Пример 2, При работе на установке обрабатывают промышленный природный газ, содержащий 52 об.м . Д. ме- тилмеркаптана, 18 об,м.д, пропилмер каптана, 5 м.д. сероводорода и 2000 м.д. углеводородов .
Дл  этой обработки каждый из двух реакторов установки содержит 1,5 т адсорбента, идентичного тому, который применен в примере 1,
Реакторы работают попеременно в v цикле адсорбции и в цикле регенерации при следующих конкретных рабочих услови х . Цикл абсорбции. Подлежащий обработке газ, поступающий по трубе в реактор, наход щийс  на стадии адсорбции имеет параметры: расход 41667 норм.м3/ч, давление 70 бар, температура адсорбции 30 С. продолжительность цикла адсорбции 12 ч.
Цикл регенерации. Фаза декомпрессии: продолжительность 15 мин, скорость декомпрессии 5 бар/мин; продувка подлежащего регенерации адсорбента гор чим инертным газом: расход продувочного газа 1500 норм.м3/ч, температура продувочного газа на выходе из подогревател  350°С, продолжительность продувки 3 4J повторное окисление адсорбента: продолжительность 2 ч, температура газа дл  повторного окислени  на выходе из подогревател  , содержание кислород в газе дл  повторного окислени  1,5 o6.%j охлаждение повторно окисленного адсорбента: продолжительност 6,5 ч расход охлаждающего газа 750 норм „м3 /ч, температура охлаждающего газа, поступающего по трубе 30° рекомпресси  охлажденного регенерированного реактора очищенным газом; продолжительность 15 мин, скорость рекомпрессии 5 бар/мин.
В очищенном газе общее содержание серы ниже 2 кг/норм.м3,
Пример 3. При работе на установке обрабатывают промышленный природный газ, содержащий 52 об.м.д. метилмеркаптана, 18 об.м.д. пропил-меркаптана ,, 5 м.д, сероводорода и 2000 м.д. углеводородов ,
Дл  этой обработки каждый из трех реакторов установки содержит 1,5 т адсорбента, идентичного адсорбенту, примененному в примере 1,
Реакторы работают последовательно в цикле адсорбции, в цикле регенерации и в цикле охлаждени  при следующих конкретных рабочих услови х.
Цикл адсорбции.
Подлежащий обработке газ, поступающий по трубе в реактор, наход щийс  на стадии адсорбции,имеет параметры: расход 41667 норм.м3/ч; давление 70 бар; температура адсорбции 306С{ продолжительность цикла адсорбции 12 ч.
Цикл регенерации. Фаза декомпрессии: продолжительность 1 ч} скорость декомпрессии 1,15 бар/мин; продувка подлежащего регенерации адсорбента гор чим инертным газом с регенерации расход продувочного газа 750 норм.м3 температура продувочного газа на выходе из печи продолжительность продувки 6 ч; повторное окисление адсорбента; продолжительность 4 ч; температура газа дл  повторного окислени  на выходе из подогревател  содержание кислорода в газе дл  повторного окислени  1 об.%; рекомпрес- си  регенерированного реактора очищенным газом;продолжительность 1 ч, скорость рекомпрессии 1,15 бар/мин.
Цикл охлаждени .
Охлаждение повторно окисленного адсорбента: продолжительность 12 ч$ расход охлаждающего газа 750 норм.м3 / температура охлаждающего газа на вхо де в трубу 30°С.
1582975
0
5
гревател  450°С и при длительности продувки указанным газом повторного окислени  1,5 ч при этом остальные рабочие услови  соответствовали услови м примера 2.
Очищенный газ, содержал общую концентрацию серы менее 1,8 кг/норм.м3.
При проведении способа очистки газа по известному способу происходит накапливание сернистых соединений в порах адсорбента, что вызывает быструю потерю активности адсорбента и снижение срока его службы.

Claims (2)

1. Способ очистки газа от меркаптанов , включающий их адсорбцию окси- Пример 4. Действовали в ус- -JQ дом металла нанесенным на твердый
пористый носитель при температуре ни100°
лови х примера 3 с использованием . температуры адсорбции 40°С, темпераже с последующей термической регенерацией адсорбента и его охлаж- . дением, отличающийс  тем
туры инертного продувочного газа на выходе из печи 300°С, при длительности продувки указанным газом 7 ч, с температурой газа повторного окислени  на выходе из печи 300°С и с температурой охлаждающего газа 40 С, при этом остальные рабочие услови  соот- ветствуют услови м примера 3.
Очищенный газ содержал общую концентрацию серы ниже 2 мг/норм.м3.
Пример 5. Действовали в услови х примера 2 с использованием тем пературы продувочного инертного газа на выходе из нагревател  450 С, при длительности продувки указанным инерт ным газом 2,5 ч, с температурой газа повторного окислени  на выходе из на100°
же с последующей термической регенерацией адсорбента и его охлаж- дением, отличающийс  тем,
что, с целью увеличени  срока службы адсорбента, регенерацию осуществл ют в две ступени, причем на первой адсорбент продувают инертным газом при 300-450 С, а на второй - кислородсодержащим газом с содержанием кислорода 1-1,5 об.7, при 300-450 С с после- дующей продувкой сло  инертным газом до полного удалени  кислорода.
I
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве адсорбента используют оксид меди (II), нанесенный на глинозем.
SU874028781A 1985-05-10 1987-01-09 Способ очистки газов от меркаптанов SU1582975A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8507121A FR2581560B1 (fr) 1985-05-10 1985-05-10 Procede regeneratif pour l'elimination des mercaptans contenus dans un gaz

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1582975A3 true SU1582975A3 (ru) 1990-07-30

Family

ID=9319151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874028781A SU1582975A3 (ru) 1985-05-10 1987-01-09 Способ очистки газов от меркаптанов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4774067A (ru)
EP (1) EP0221942B1 (ru)
JP (1) JPS62502815A (ru)
CA (1) CA1267269A (ru)
DE (1) DE3665026D1 (ru)
FR (1) FR2581560B1 (ru)
SU (1) SU1582975A3 (ru)
WO (1) WO1986006649A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5114689A (en) * 1987-10-05 1992-05-19 Uop Integrated process for the removal of sulfur compounds from fluid streams
JPH0790137B2 (ja) * 1988-02-10 1995-10-04 財団法人電力中央研究所 高温還元性ガスの精製方法
JP2651381B2 (ja) * 1988-09-13 1997-09-10 財団法人電力中央研究所 高温還元性ガスの精製方法
CA2120046C (en) * 1994-01-27 1999-09-14 M-I L.L.C. Separately removing mercaptans and hydrogen sulfide from gas streams
GB9908752D0 (en) * 1999-04-16 1999-06-09 Bp Oil Int Purification process

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2259409A (en) * 1938-06-03 1941-10-14 Walter H Duisberg Process for reactivating desulphurizing masses
US2551905A (en) * 1946-04-29 1951-05-08 Phillips Petroleum Co Desulfurization of gases
US2747968A (en) * 1951-05-07 1956-05-29 Pigache Pierre Gustave Adolphe Dry process for the recovery of sulfur from gases
BE661165A (ru) * 1964-03-17 1965-07-16

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР р 1278005, кл. В 01 D 53/02, 1984. *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2581560B1 (fr) 1987-06-05
JPS62502815A (ja) 1987-11-12
EP0221942B1 (fr) 1989-08-16
WO1986006649A1 (fr) 1986-11-20
FR2581560A1 (fr) 1986-11-14
JPH0576325B2 (ru) 1993-10-22
CA1267269A (fr) 1990-04-03
DE3665026D1 (en) 1989-09-21
EP0221942A1 (fr) 1987-05-20
US4774067A (en) 1988-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4008174A (en) Process for regenerating a solid copper-chromium reactant used in the removal of hydrogen sulfide from hydrogen recycle gas
US4251495A (en) Process for purifying a hydrogen sulfide containing gas
TWI450752B (zh) 氣體流中污染物之移除
SU1722210A3 (ru) Способ очистки газа, содержащего вод ные пары, от сероводорода
RU2142405C1 (ru) Способ и катализатор для окисления в серу каталитическим методом h2s, содержащегося в небольшой концентрации в газе
RU2107024C1 (ru) Способ и катализатор для прямого окисления сероводорода до серы
JP3766100B2 (ja) Ｈ▲下２▼ｓ及びｓｏ▲下２▼化合物を含有するガスの接触脱硫方法、並びに該方法を実施するための触媒
JPS6268527A (ja) 硫化水素との反応によつて再生しうる吸収物質を用いる、ガスからの硫黄酸化物の除去方法
EP1651565B1 (en) Processes and systems for making phosgene
EA002246B1 (ru) Способ прямого окисления в серу h2s, содержащегося в небольшом количестве в газе, каталитическим путем в паровой фазе
SU1582975A3 (ru) Способ очистки газов от меркаптанов
US5492684A (en) Graded-bed system for improved separations
JPS60220123A (ja) 排ガスからの硫黄化合物の除去方法
US4871521A (en) Sulfur recovery process using metal oxide absorbent with improved purge
US4842843A (en) Removal of water vapor diluent after regeneration of metal oxide absorbent to reduce recycle stream
US4855117A (en) Process for removing sulfur oxides from a gas by means of an absorption mass regenerable by reaction with elemental sulfur
JPH08257369A (ja) Ｈ２ ｓ含有ガスの脱硫方法
EP0514941A1 (en) Process for the separation of sulphur oxides from offgases
AU664754B2 (en) Process and apparatus for recovery of sulphur from a gas stream containing hydrogen sulphide
US4781903A (en) Process for removing sulfur oxides from a gas by means of an absorption mass regenerable by reaction with elemental sulfur
JPS63291986A (ja) 高温還元性ガスの精製方法
JP3287843B2 (ja) Ｈ２ｓおよびｓｏ２を含む気体混合物を脱硫して硫黄を回収する方法
JPS5929285B2 (ja) 硫黄回収装置テイルガスの浄化方法
EP0256741B1 (en) Sulphur recovery process using metal oxide absorbent with reducing gas purge
JPS6039417B2 (ja) 固体反応剤の再生方法