SU158239A1

SU158239A1 -

Info

Publication number: SU158239A1
Application number: SU816792A
Authority: SU

Description

Известны установки дл сушки дисперсии.; термолабильиых .материалов в кип щем слое, содержащие сущильиую камеру. Камера оборудована расположенно в нижией ее части газораспределительной рещеткой и перекидным клапаном дл подачи теилоиоснтел из топочного устройства и охлаждающего воздуха .Installations for drying a dispersion are known .; thermolabile materials in a fluidized bed containing an intrinsic chamber. The chamber is equipped with a gas distribution grid and a reversing valve located in the lower part of the chamber for supplying the axle from the furnace and cooling air.

Особенность предлагаемой установки заключаетс в то.м, что сушильна камера разделена перегородкой по высоте кип щего сло на два отсека. В каждый из них поочередпо подают то высокотемпературпый теплоноситель , то охлаждаюпщй воздух. К трубопроводу дл подачи охлаждающего воздуха подключена .aгиcтpaль рециркулирующего отработавшего теплоносител с те.м, чтобы топочное устройство подключать поочередно то к одному, то к другому отсеку, а охлаждающий воздух нагревать отработавшим теплопосителем до задаиной температуры. Кроме того, в установке применен автоматический привод перекидпого клапана, работающего по заданной программе, с целью осуществлени высокочастотного осциллирующего режима сушки.A feature of the proposed installation is that the drying chamber is divided by a partition along the height of the fluidized bed into two compartments. Each of them is alternately supplied with high-temperature coolant or with cooling air. The cooling air supply line is connected. The re-circulating exhaust heat carrier is connected with the meter to alternately connect the combustion device to one or the other compartment, and heat the cooling air to the rear of the heat sink. In addition, an automatic reversing valve actuator operating according to a given program was used in the installation in order to implement a high-frequency oscillating drying mode.

Такое выполнение установки позвол ет повысить экономичность ее работы и создать услови дл осуществлени м гкого осциллирующего режима .Such an installation makes it possible to increase the efficiency of its operation and create conditions for the implementation of a soft oscillating mode.

На чертеже схелгатически изображена предлагаема установка.The drawing schelgatically depicts the proposed installation.

Установка содержит суши.чьиую / и охладительную 2 камеры, оборудованные в ннхчиеч части газораснределнтельной рещеткой 3 и перекидным клапаном 4 дл иодачи высокотемпературного теплопосител из топочного устройства 5 и о.хлаждающего воздуха по трубопроводу 6 в сушильную камеру.The installation contains sushi.ukiyu / and cooling 2 chambers, equipped in the nkhchieche part of gas-distributing grille 3 and reversing valve 4 for iodachi high-temperature heat sink from the combustion device 5 and cooling air on the pipeline 6 to the drying chamber.

Сущильна камера / разделена .перегородкой 7 по высоте кип щего сло на два отсека 8 н 9 дл поочередной подачн в каждый из них то высокотемнературпого теплоносител , то охлаждающего воздуха, к трубопроводу дл подачи которого подключена магистраль 10 рециркулирующего отработавшего тенлоноеител , с тем чтобы тоночное устройство 5 подключать поочередно то к одному, то к другому отсеку, а охлаждающнй воздух нагревать отработавшим теплоносителем до заданной температуры.The emptying chamber / is divided by a partition 7 along the height of the fluidized bed into two compartments 8 n 9 for alternately feeding each of them either a high thermal return coolant or cooling air to the supply line of which the trunk 10 of the recycled spent tenlon is connected so that the thinning device 5 alternately connect to one or the other compartment, and cool the cooling air with the exhaust coolant to a predetermined temperature.

Перекидной клапан 4 выполиеп с автоматическим приводом, (на чертеже не показан), работающим по задаиной программе.The valve 4 valve vypoliep with automatic drive (not shown), working on the program.

Поступающий из загрузочной нории (или транспортера) У/ влажный материал распредел етс в сущильной камере в дву.х равнозначных отсеках 8 и 9, нрнводнтс в кип щее состо ние попеременно подаваемыми при помощи перекидного клапана под распределительную решетку то высокотемпературным теплоноснтелем, то охлаждающнм .м.Coming out of the loading elevator (or conveyor) of the V / wet material is distributed in the existing chamber in two equivalent compartments 8 and 9, boiled into a boiling state alternately supplied by means of a flip valve under the distribution grid, either by a high-temperature heating medium or by cooling. .

Высушенный материал из псевдоожижеиного сло переливаетс в охладительную камеру 2, под решетку которой подаетс наружный воздух, и выпускаетс через разгрузочное устройство 12.The dried material from the fluidized bed is poured into the cooling chamber 2, under the grate of which external air is supplied, and discharged through the discharge device 12.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A plant for drying dispersed thermolabile materials, such as grain, in a fluidized bed, containing a drying chamber equipped in the lower part with a gas distribution grid and a flip-flop for supplying high-temperature heat transfer fluid from the combustion device and cooling air, so as to increase the economical operation of the plant and the creation of conditions for drying, smoothing a soft oscillation, its drying mode, the chamber is divided by a partition along the height of the kinng layer into two compartments for alternately Aci in each Pih the vysokotemneraturnogo heat transfer fluid, the cooling air, and a conduit last connected line, the recycle otrabotavschego heat medium so that the combustion device is connected alternately to one and then to the other compartment, as cooling air iagrevat spent coolant to a predetermined temperature.

2. In the installation of p. I, the use of an automatic actuator of a reversing valve operating according to a given program, in order to realize a high-frequency oscillating drying mode.