SU1581728A1

SU1581728A1 - Клеева композици

Info

Publication number: SU1581728A1
Application number: SU884410313A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Боков; Наталья Михайловна Крылова; Елена Петровна Логачева; Сергей Владимирович Резниченко; Татьяна Александровна Дрякина; Леонид Семенович Фельдштейн; Сергей Сергеевич Пестов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8339
Priority date: 1988-04-12
Filing date: 1988-04-12
Publication date: 1990-07-30

Abstract

Изобретение относитс к области получени клеев холодного отверждени , в частности, к клеевой композиции, и предназначено дл креплени вулканизованных резин между собой к металлу. Изобретение позвол ет улучшить конфекционные свойства, повысить жизнеспособность и стабильность в зкости клеевой композиции после длительного хранени исходных компонентов при сохранении прочности креплени при нормальной и повышенной температуре резины к металлу за счет того, что композици содержит в качестве бутадиеннитрильного каучука полученный в присутствии алкилсульфонатного эмульгатора бутадиеннитрильный каучук с 36-40 мас.% звеньев нитрила акриловой кислоты /БНК/, в качестве отвердител - продукт конденсации димеризованных эфиров кислот растительных масел и полиэтиленполиаминов /ПК/ и дополнительно - сополимеров бутадиена и нитрилов акриловой и метакриловой кислот с 4-11 мас.% карбоксилатных групп /СПЛ/, а также - эпоксидную диановую смолу 6,8-8,3 мас.% эпоксидных групп /ЭА/ и продукт конденсации эпихлоргидрина с новолачной фенолформальдегидной смолой с 22 мас.% эпоксидных групп /ПКЭ/. Композици по изобретению содержит следующие компоненты, мас.ч.: БНК 20-40

СПЛ 60-80

эпоксидна дианова смола с 22 мас.% эпоксидных групп 120-140

ЭД 120-140

ПКЭ 450-510

ПК 350-500

этилацетат 1500-2500. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс к получению клеев холодного отверждени , в частности к клеевой композиции, и предназначено дл креплени вулканизованных резин между собой и к металлу.

Цель изобретени - улучшение конфекционных свойств; повышение жиэне- способности и стабильности в зкости клеевой композиции после длительного

хранени исходных компонентов при сохранении прочности креплени при нормальной и повышенной температурах резины к металлу.

В качестве бутадисн-нитрильного каучука смесь содержит полученный в присутствии алкилсульфатного эмульгатора бутадиен-нитрильный каучук

с 36-40 мас,% звеньев нитрита акриловой кислоты.

В качестве сополимера бутадиена и нитрилов акриловой и метакриловой кислот с 4-11 мас.% карбоксилатных групп используют каучуки: СКН-26-5, который содержит 4-6 мае ,7, карбоксилатных групп и предназначен дл изготовлени изделий резинотехническо и электронной промышленности и СКН- -26-10, с содержанием карбоксилатных групп 8-11 мас.%.

В качестве продукта конденсации эпихлоргидрина с новолачной Фенол- формальдегидной смолой с 22 мас.% эпоксидных групп используют смолу УП-643.

В качестве эпоксидной диановой смолы с 6,8-8,3 мас.% эпоксидных групп используют смолу 3-41 с 22 мас.% ЭД-20. В качестве продукта конденсации димеризованных эфиров кислот растительных масел и поли- этиленаминов использована смола ПО-300.

Клеева композици состоит из двух компонентов: раствора в этил- ацетате первого компонента, представл ющего собой резиновую смесь5 состо щую из пластиката каучуков СКИ-40С и СКН-26-10 (ипи СКН-26-5) и добавкой эпоксидных смол и второг Компонента - отвердител - смолы ПО-300 (или ее раствора в этилаце- тате),

Клеевую композицию готов т путем смешивани первого компонента со вторым компонентом их перемешивани до образовани однородной массы .

Изобретение иллюстрируют примеры клеевой композиции, представленные в таблице.

Пример 1 (контрольный). Резиновую смесь, состо щую из 50 мае.ч. каучука GKH-40C, 5б мас.ч каучука СКН-26-5 с добавкой 125 мае.ч. смолы ЭД-20, 125мас.ч. смолы Э-41 и 500 мае.ч, смолы УП-643, раствор ют в 2300 мае.ч, - этилацетата до образовани однородной массы, в которую при перемешивании ввод т 450 мае.ч. смолы ПО-30 и полученный клей оценивают на конфекционные , адгезионные свойства и жизнеспособность и стабильность свойств кле при хранении компонентов .

5

0

5

Дл оценки конфекционных свойств клеевую композицию нанос т двум сло ми на концы полосок резинотканевого материала размером мм и сушат каждый слой не менее 20 мин. Затем склеиваемые поверхности соедин ют промазанными сторонами, обеспечива площадь приклейки в 4 см и через 5-10 мин после склеивани образцы подвергают разрушению на разрьюной машине со скоростью движени подвижного зажима 50 мм/мин с определением прочности св зи при сдвиге.

Адгезионные свойства кле оценивают по ГОСТ 411-77, метод Б при склеивании резины НО-68-1, включающий 100 мае.ч. комбинации бутадиен- нитрильного и хлоропренового каучуков , 20 мае.ч. дибутилсебацината и другие целевые добавки, со сталью 3. Поверхность резины перед нанесением кле модифицируют составом на основе галогенсульфамида. Клей на склеиваемые поверхности нанос т двум сло ми с сушкой каждого сло не менее 20 мин. Разрушение склеенных образцов провод т через 48 ч после склеивани при температуре испытаний, соответственно 20 + 2° С и 00±2°С.

Жизнеспособность кле оценивают по изменению в зкости после смешени .компонентов,

Стабильность свойств кле при длительном хранении оценивают по изменению показател в зкости кле в зависимости от срока хранени компонентов .

Пример 2-24. Клеевые композиции аналогичны примеру 1, но содержат другие соотношени компонентов.

Примеры 25-31. Клеевые композиции аналогичны примеру 1 , но содержат другие соотношени компонентов , а дл оценки адгезионных свойств кле используют резину 51-1632 на основе этиленпропиленового каучука (100 мае,ч.) с добавкой 15 мае.ч. масла МВП и других целевых добавок.

Пример 32. Отражает свойства кле известного состава,,

Примеры 33-38. Клеевые композиции аналогичны примеру 1, но в резиновую смесь дополнительно ввод т различное количество титановых белил.

Результаты испытании к паевых композиций согласно примерам снедены в таблицу.

Claims

Формула изобреуени 1 . Клеева композици , включающа бутадиен-нитрильный каучук, эпоксидную диановую смолу с 22 мас.% эпоксидных групп, отвердитель и растворитель - этилацетат, отличающа с тем, что, с целью улучшени конфекционных свойств, повышени жизнеспособности и стабильности в зкости клеевой композиции после длительного хранени исходных компонентов при сохранении прочности креплени при нормальной и повышенно температурах резины к металлу, композици содержит в качестве бутадиен- нитрильного каучука полученный в присутствии алкилсульфонатного эмульгатора бутадиен-нитрильный каучук с 36-40 мас.% звеньев нитрила акриловой кислоты, в качестве отвердите- л - продукт конденсации димеризо- ванных эфиров кислот растительных масел и полиэтиленполиаминов и дополнительно сополимер бутадиена и нитрилов акриловой и метакриловой кислот с 4-1J мас.% карбоксилатных групп, а также эпоксидную диановую смолу с 6,8-8,3 мас.% эпоксидных групп и продукт конденсации эпихлор- гидрина с новолачной фенолформальде- гидной смолой с 22 мас.% эпоксидных

групп при следующем соотношении компонентов , мае.ч.:

Указанный бутадиен- нитрильный каучук - 20-40 Указанный сополимер бутадиена и нитрилов акриловой и метакриловой кислот60-80

Эпоксидна дианова

смола с 22 мас.% эпоксидных групп120-140 Эпоксидна дианова смола с 6,8-8,3 мас.% эпоксидных групп 120-160 Продукт конденсации эпихлоргидрина с новолачной фенолфор- мальдегидной смолой 450-510

0 Продукт конденсации димеризованных эфиров кислот растительных масел и полиэтиленполиаминов350-500 Этилацетат 1500-2500

5

0
2. Композици по п. 1, отличающа с тем, что она дополнительно содержит 3-20 мае .ч. титановых белил на 100 мае.ч. смеси бу- тадиен-нитрильного каучука и -сополимера бутадиена и нитрилов акриловой, и метакриловой кислот1.

25

25

25 25 25

75

bO 70 80

90

75 70 70 70

70

75 75 75 75 75

75 75

75 75 75

75

75

75

75 75 75 75

Ui

00-J

NJ

oo

-

U1 СО

J м

00