SU1581711A1 - Method of preparing charge for making wall ceramic articles - Google Patents
Method of preparing charge for making wall ceramic articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1581711A1 SU1581711A1 SU884456163A SU4456163A SU1581711A1 SU 1581711 A1 SU1581711 A1 SU 1581711A1 SU 884456163 A SU884456163 A SU 884456163A SU 4456163 A SU4456163 A SU 4456163A SU 1581711 A1 SU1581711 A1 SU 1581711A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dry matter
- production
- products
- treated
- heavy metals
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов, в частности к способам приготовлени шихты дл производства керамических стеновых материалов. С целью снижени вымываемости т желых металлов из обожженных изделий и повышени их прочности, в глин ную массу ввод т осадок сточных вод гальванических производств, предварительно обработанный полиакриламидом в количестве 0,02-0,14% по сухому веществу осадка, уплотн ют до влажности 90-95%, обработанный таким образом осадок ввод т в количествах 0,4-0,6% по сухому веществу. Такой способ позвол ет снизить вымываемость т желых металлов из керамических изделий, а также повысить их механическую прочность до 21,8-22,2 МПа. 2 табл.The invention relates to the production of building materials, in particular, to methods for preparing a mixture for the production of ceramic wall materials. In order to reduce the washout of heavy metals from fired products and increase their durability, wastewater sludge from electroplating plants, pre-treated with polyacrylamide in an amount of 0.02-0.144% of dry matter of sediment, is introduced into the clay mass, compacted to a moisture content of 90 -95%, the precipitate thus treated is introduced in amounts of 0.4-0.6% of dry matter. This method allows reducing the washout of heavy metals from ceramic products, as well as increasing their mechanical strength to 21.8-22.2 MPa. 2 tab.
Description
елate
0000
Изобретение относитс к способам приготовлени шихты дл производства керамического кирпича и камней.The invention relates to methods for preparing a mixture for the production of ceramic bricks and stones.
Цель изобретени - снижение вымы- ваемости т желых металлов из обожженных изделий и повышение их прочности .The purpose of the invention is to reduce the vybivayemost heavy metals from fired products and increase their strength.
При изготовлении керамических стеновых изделий в глин ную массу ввод т осадок сточных вод гальванических производств, который предварительно обрабатывают полиакриламидом (ПАА)In the manufacture of ceramic wall products, sewage sludge from electroplating plants is introduced into the clay mass, which is pretreated with polyacrylamide (PAA)
в количестве 0,02-0,14% по сухому веществу и уплотн ют до влажности 90- 95%.in the amount of 0.02-0.14% of dry matter and compacted to a moisture content of 90- 95%.
Осадок сточных вод гальванического производства имеет следующий химический состав,%: Fe(OH)3 57,6-84,0;- Сг(ОН)3 3,44-6,0; Си(ОН),15; Zn(OH) 2,6; Ni(OH)3 3,0; А1(ОН)а 2; Cd(OH)z 1.Sewage sludge of galvanic production has the following chemical composition,%: Fe (OH) 3 57.6-84.0; - Cg (OH) 3 3.44-6.0; C (OH), 15; Zn (OH) 2.6; Ni (OH) 3 3.0; A1 (OH) a 2; Cd (OH) z 1.
Плотность осадка влажностью 99- 99% составл ет 1,02-1,03 г/см3.The density of the sediment humidity 99-99% is 1.02-1.03 g / cm3.
Плотность 0,1-0,2%-ного раствора ПАА составл ет 1,02 г/см . Осадок сточг- ных вод гальванического производства влажностью 98-99% обрабатывают 0,1- 0,2%-ным раствором ПАА дозой 0,02- 0,14% (по сухому веществу), уплотн ют гравитационным отстаиванием в отстойниках-сгустител х до влажности 90-95% и ввод т в количестве 0,4- 0,6% в глин ную массу. Равномерное распределение осадка в массе обеспечивают .двум последовательно расположенными глиномешалками.The density of 0.1-0.2% PAA solution is 1.02 g / cm. Sewage sludge of electroplating production with humidity of 98-99% is treated with 0.1–0.2% PAA solution with a dose of 0.02– 0.14% (dry matter), compacted with gravitational sedimentation in settling tanks moisture content 90-95% and introduced in the amount of 0.4-0.6% in the clay mass. An even distribution of sediment in the mass is provided by two consecutive clay mixers.
Далее производ т изготовление керамических изделий в соответствии С прин той технологией.Further manufacture of ceramic products in accordance with the adopted technology.
Значени вымываемости металлов из керамического издели приведены в табл.1,, физико-механические свойства готовых изделий - в табл.2.Values of leaching of metals from a ceramic product are given in Table 1, the physicomechanical properties of the finished products are given in Table 2.
Таблица 1Table 1
МеталлMetal
Содержание, мкг/(дм сут)Content, mcg / (dm day)
Таблица2Table 2
Способ приготовлени шихты дл производства керамических стеновых изделий, включающий введение осадка сточных вод гальванического производства в глин ные массы, отличающийс тем, что, с целью снижени вымываемости т желых металлов из обожженных изделий и повышени их прочности , осадок предварительно обрабатывают полиакриламидом в количестве 0,02-0,14% по сухому веществу осадка, уплотн ют до влажности 90-95% и ввод т в глинистое сырье в количестве 0,4-0,6 по сухому веществу.A method of preparing a mixture for the production of ceramic wall products, including the introduction of sewage sludge from an electroplating industry into clay masses, characterized in that, in order to reduce the leachability of heavy metals from calcined products and increase their strength, the precipitate is pre-treated with polyacrylamide in an amount of 0.02 -0.14% of the dry matter of the sediment, compacted to a moisture content of 90-95% and injected into the clay raw material in an amount of 0.4-0.6 of dry matter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884456163A SU1581711A1 (en) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | Method of preparing charge for making wall ceramic articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884456163A SU1581711A1 (en) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | Method of preparing charge for making wall ceramic articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1581711A1 true SU1581711A1 (en) | 1990-07-30 |
Family
ID=21387918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884456163A SU1581711A1 (en) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | Method of preparing charge for making wall ceramic articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1581711A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-07 SU SU884456163A patent/SU1581711A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Глинина Л.А. и др. Использование гидроокисных осадков машиностроительных заводов в рроизводстве строительной керамики. Труды ВНИИ ВОДГЕО М., 1985, с. 36-38. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1581711A1 (en) | Method of preparing charge for making wall ceramic articles | |
CN105732066A (en) | Re-utilizing method of sludge in municipal sewage treatment plant | |
CN1332128A (en) | Composite flyash-gypsum block (brick) and its production process | |
JPS61187731A (en) | Artificial fish bank | |
US4438055A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
KR100336449B1 (en) | The ceramic media using pottery stone and making method thereof | |
GB1590555A (en) | Ettringite composition | |
SU1201256A1 (en) | Raw mixture for producing expanded clay aggregate | |
KR19980079338A (en) | Manufacturing method of building materials using red mud | |
RU2200721C2 (en) | Ceramic mass for wall ceramics article making | |
SU1682353A1 (en) | Mixture of raw materials for production of lightweight concrete | |
KR850001106B1 (en) | Manufacturing method for briquet ash brick | |
SU660954A1 (en) | Raw mix for making silica brick | |
SU753828A1 (en) | Ceramic mass | |
SU1528758A1 (en) | Method of producing hollow aggregate | |
SU1234384A1 (en) | Raw mixture for producing building brick | |
SU718421A1 (en) | Raw mixture for producing porous clay filler | |
SU1308586A1 (en) | Binding agent | |
SU903337A1 (en) | Raw mixture for producing silicate articles | |
RU2046770C1 (en) | Method of binder preparing | |
SU642270A1 (en) | Ceramic mass for making building ceramics | |
DE2205374A1 (en) | Synthetic gravels and ceramics mfr - from fuel ashes used in concrete etc | |
SU952821A1 (en) | Batch for making porcelain products | |
SU735581A1 (en) | Mix for making asbestos-cement articles | |
SU1076416A1 (en) | Charge for manufacturing ceramic articles |