SU1308586A1 - Binding agent - Google Patents

Binding agent Download PDF

Info

Publication number
SU1308586A1
SU1308586A1 SU853871921A SU3871921A SU1308586A1 SU 1308586 A1 SU1308586 A1 SU 1308586A1 SU 853871921 A SU853871921 A SU 853871921A SU 3871921 A SU3871921 A SU 3871921A SU 1308586 A1 SU1308586 A1 SU 1308586A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
gypsum
chloride
magnesium
sludge
Prior art date
Application number
SU853871921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Султан Таширбаевич Сулейменов
Куангали Куатбаевич Куатбаев
Зура Нуркапиевна Рахимова
Original Assignee
Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU853871921A priority Critical patent/SU1308586A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1308586A1 publication Critical patent/SU1308586A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08—Slag cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к составам в жущих используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретени  - повышение прочности в жущего после автоклавной обработки. В жущее содержит, мас.%: хлористый магний или шлам - отход магниевых электролизеров 2-5; обожженный при 600-:900 С гипс 6- 12; щелочной компонент или отход кап- ролактамового производства 0,5-1,5; молотый гранулированный электротермо- фосфорный шлак - остальное. 2 табл. 00 о 00 ел 00 This invention relates to the building materials industry, in particular to the concrete and reinforced concrete products used in the production process. The purpose of the invention is to increase the strength in the binder after autoclaving. The slurry contains, in wt.%: Magnesium chloride or sludge - waste of magnesium electrolysis cells 2-5; Annealed at 600-: 900 С gypsum 6-12; alkaline component or waste of caprolactam production 0.5-1.5; ground granulated electrothermophosphoric slag - the rest. 2 tab. 00 o 00 el 00

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к составам в жущих, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the building materials industry, in particular to the moving compounds used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products.

Цель изобретени  - повышение прочности в жущего после автоклавной обработки .The purpose of the invention is to increase the strength in the binder after autoclaving.

Предлагаемый состав отличаетс  от известных введением активизирующих добавок - обожженного при 600-900 С гипса и щелочной добавки.The proposed composition differs from the known ones by the introduction of activating additives — gypsum calcined at 600-900 ° C and an alkaline additive.

Пример. В качестве сырьевых материалов используют фосфорный шлак и гипсовый камень.Example. Phosphoric slag and gypsum stone are used as raw materials.

В качестве магнезиальной добавки дл  активизации в жущего используют шлам магниевых электролизеров титано- магниевого комбината.As a magnesian additive for activating the idler, a slurry of magnesium electrolysis cells of a titanium-magnesium plant is used.

Шлам магниевых электролизеров содержит , %: MgCLz 13,3; КС1 36,3; NaCl 9,4; CaClj 0,33; MgO 3,8; вода - остальное .Magnesium electrolytic sludge contains,%: MgCLz 13.3; KC1 36.3; NaCl 9.4; CaClj 0.33; MgO 3.8; water - the rest.

В качестве щелочной добавки используют отход капролактамового производства , который образуетс  в печах сжигани  в виде золы (порошок) и плава (плитки). Химический состав золы следующий , %: NaOH 2; NaCl 13; 27; NajSO 58.As an alkaline additive, caprolactam production waste is used, which is formed in the incineration furnaces in the form of ash (powder) and melt (tile). The chemical composition of the ash is as follows,%: NaOH 2; NaCl 13; 27; NajSO 58.

Гранулированный фосфорный шлак смешивают с 2-10% обожженного при 600-900 с , затем подвергают помолу до удельной поверхности 2800- 3000 . Полученную смесь затвор - ют 1-3% хлористого магни  и 0,1-1,0% щелочной добавки (NaOH, КОН или содержащие их промышленные отходы).Granulated phosphoric slag is mixed with 2-10% calcined at 600-900 s, then ground to a specific surface area of 2800- 3000. The resulting mixture is shuttered with 1-3% magnesium chloride and 0.1-1.0% alkaline additive (NaOH, KOH or industrial waste containing them).

СырьеRaw material

Содеркакие компонентов ZSoderkaky components Z

SiO,SiO,

FejO, I CaOj HgO j R,0FejO, I CaOj HgO j R, 0

Плаж45-45 3,5-4,7 0,45-0,50 42,5-43,53Plazh45-45 3,5-4,7 0,45-0,50 42,5-43,53

Гипсовый ка- мевь 5,1-5,3 0,8-0,95 0,5-0,55 31,3-31,4 2,8-2,85Gypsum stone 5.1-5.3 0.8-0.95 0.5-0.55 31.3-31.4 2.8-2.85

5five

5 five

00

00

Образцы размером Ах4х16 см формуют из растворного: состава 1:1,5 (в жущее: песок) с водов жущим отношением 0,30-0,32, уплотн ют на виброплощадке и подвергают тепловлажностной обработке при 175 и по режиму 2+8-«-2 ч.Samples of the size of Ax4x16 cm are molded from the mortar: composition 1: 1.5 (in the stinging: sand) from the water ratio of 0.30-0.32, compacted on a vibrating plate and subjected to heat and heat treatment at 175 and according to the 2 + 8- -2 hours

Химический состав шлака и гипсового камн  приведен в табл.1.The chemical composition of slag and gypsum stone is given in table 1.

Состав и характеристика предлагаемого в жущего по сравнению с известным приведены в табл.2.The composition and characteristics of the proposed in the shearer in comparison with the known are given in table 2.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula В жущее, включающее молотый гранулированный электротермофосфорный шлак, хлористую соль и добавку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  прочности после автоклавной обработки, оно содержит в качестве хлористой соли хлористый магний или шлам - отход магниевых электролизеров , добавки - обожженный при 600- 900°С гипс и щелочной компонент или отход капролактамового производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:Consuming, including ground granulated electrothermophosphoric slag, chloride salt and an additive, characterized in that, in order to increase the strength after autoclave treatment, it contains magnesium chloride or sludge as a salt chloride - electrolytic electrolyzer waste; With gypsum and alkaline component or waste caprolactam production in the following ratio, wt.%: Хлористый магний или шлам - отход магниевых электролизеров2-5Magnesium chloride or sludge is a waste of magnesium electrolysis cells2-5 Обожженный приAnnealed at 600-900°С гипс 6-12 Щелочной компонент или отход капролактамового производства0 ,5-1,5 Молотый гранулированный электротермофосфорный шлак Остальное600-900 ° C gypsum 6-12 Alkaline component or caprolactam production waste0, 5-1.5 Ground granulated electrothermophosphoric slag Else т а в л н ц а 1t and in l ntsa 1 SO,SO, E Llft: :.E Llft::. 0.3-0,4 0,24),6 0,5-0,3 1-3 Остальиое0.3-0.4 0.24), 6 0.5-0.3 1-3 Ostalliy 36,8-36,936.8-36.9 - Остальное- The rest Таелица2Taelitsa2
SU853871921A 1985-01-28 1985-01-28 Binding agent SU1308586A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853871921A SU1308586A1 (en) 1985-01-28 1985-01-28 Binding agent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853871921A SU1308586A1 (en) 1985-01-28 1985-01-28 Binding agent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1308586A1 true SU1308586A1 (en) 1987-05-07

Family

ID=21168667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853871921A SU1308586A1 (en) 1985-01-28 1985-01-28 Binding agent

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1308586A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 767048, кл. С 04 В 7/14, 1978. Авторское свидетельство СССР 591424, кл. С 04 В 7/14, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5910280B2 (en) Fixation method for waste liquid or sludge
US6451722B1 (en) Method for manufacturing artificial reef based on industrial waste
EP0402746A1 (en) Process for the recycling of muddy or dusty accumulated special waste
SU1308586A1 (en) Binding agent
KR100652201B1 (en) Method for production of brick utilizing red mud
CN1030067A (en) Blast-furnace slag cement of quick setting behavior and high-early strength
RU2125542C1 (en) Method of reusing waste water sludges containing mixtures of heavy metal hydroxides and/or hydroxocarbonates
US4943233A (en) Use of dewatered digested sewerage sludge as the bloating agent
RU2200721C2 (en) Ceramic mass for wall ceramics article making
JP2994045B2 (en) Method for producing barium-containing inorganic solid composition, composition of this kind, additive for producing ceramics and ceramics
RU2431622C1 (en) Method to produce binder
KR19980079338A (en) Manufacturing method of building materials using red mud
JPS6158239B2 (en)
JP3461019B2 (en) Environmentally friendly hydraulic composition and method for producing the same
SU485986A1 (en) Raw mix for portland cement clinker
SU1196357A1 (en) Raw mixture for producing facing ceramic articles
SU639829A1 (en) Raw mix for obtaining portland clinker
SU673623A1 (en) Raw mix for obtaining self-crumbling clinker
SU1299999A1 (en) Raw mixture for producing keramzit
RU2721566C1 (en) Stowing mixture composition
RU2116988C1 (en) Mixture for production of water resistant lime clinker
SU420588A1 (en) MAGNETIC CEMENT
SU1076410A1 (en) Initial material mixture for binder production
SU1609762A1 (en) Method of producing binder
SU1041533A1 (en) Raw mix for preparing light-weight aggregate