SU1041533A1 - Raw mix for preparing light-weight aggregate - Google Patents
Raw mix for preparing light-weight aggregate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1041533A1 SU1041533A1 SU813354012A SU3354012A SU1041533A1 SU 1041533 A1 SU1041533 A1 SU 1041533A1 SU 813354012 A SU813354012 A SU 813354012A SU 3354012 A SU3354012 A SU 3354012A SU 1041533 A1 SU1041533 A1 SU 1041533A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- additive
- aggregate
- raw mix
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающа шлак теплоэлектростанций и добавку , отличающа с тем, что, с целью снижени насыпной плотности легкого заполнител , она в качестве добавки содерж.ит осадок химической очистки cTO4kbix вод картонно-бумажного производства при следугадем соотношении компонентов, мае.%: Шлак теплоэлектро . станций85-94 Осадок химической очистки сточных вод картонно-бумажного производства6-15 (fiRAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF EASY FILLER, including slag of thermal power plants and an additive, characterized in that, in order to reduce the bulk density of the lightweight aggregate, it contains as an additive a residue of chemical cleaning of cTO4kbix water from a cardboard-paper production with an aggregate. %: Slag teploelektro. stations85-94 Sludge chemical treatment of wastewater paperboard production 6-15 (fi
Description
4four
СиSi
бфbf
м Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей дл бетона. Известна сырьева смесь дл производства пористого заполнител , со сто ща из глины и добавки шлака ТЭС 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту. вл етс сырьева смесь 2, включающа следующие компоненты, вес.%: Шлак ТЭС . 60-90 Монтмориллонитова или иллитова глина40-40 Недостатком известных сырьевых смесей вл етс повышенна плотность заполнител . Цель изобретени - снижение насы ной плотности легкого заполнител . Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл изготов лени легкого заполнител , включающа шЛак теплоэлектростанций и доба , ку, в качестве добавки содержит оса док химической очистки сточных вод картонно-бумажного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Шлак теплоэлектростанций85-94 Осадок химической очистки сточных вод картонно-бумажного производ- . . ства 6-15 Осадок вл етс продуктом химиче ской обработки (очистки ) сточных вод гидролизующимис сол ми алюмини и флокул нтом (флокул нтами). При х мической обработке сточных вод в ка честве солей алюмини обычно исполь зуютс сульфат, хлорид, алюминат (могут примен тьс и другие соедине ни и их смеси), в качестве флокул та - полиакриламид (могут примен ть с и другие высокомолекул рные соед не .и и их смеси, например четверти ны« аммонийные. основани и др.). В качестве основных компонентов оса док содержит продукты гидролиза солэй алюмини - гидроокись и основны соли, частицы каолина, мела, двуоки си титана и др. наполнителей, органические вещества целлюлозного, гемицеллюлозного , лигнинного характера , смол ные и жирные кислоты, сажу св зующие красок, высокомолекул рны фпокул нты и др . Осадок химической очистки сточных вод картонно-бумажного производ ства имеет следующий химический .состав, мас.%: StO 39-51,8 Fej,0,0,5-1,1 . JPTiSc 0,4-1,1 MgO+CaO1,4-5,0 50,30,6-1,3 Rj.O0,4-1,0 АТ202Остальное Вспучивание гранул на основе предлагаемой сырьевой смеси при обработ ке их методом теплового удара происходит за счет газов, выдел ющихс при переходе FejO-j в -FeO, а также за счет наличи в осадке SOg, вл ющихс составл ющими шлака. Применение осадка химической обработки снижает насыпную плотность за счет обезвоживани А1(0-Н), так как выдел юща с именно в период обжига влага пОризует гранулы. Кроме того, применени-е осадка химической очистки сточных вод картонно-бумажного производства в качестве св зующего придает необходимую пластичность сырьевой смеси при гранул ции , технологическую прочность сырцовым гранулам при их транспортировке по переделам, что в конечном счете повышает процент выхода кондиционного легкого заполнител . Пример 1. Дл получени легкого заполнител используют шлак ТЭС следующего химического состава, мас.%: Si0245-60 Fe2033-12 . До 1 До 6 До 0,6 До 4 Осталькое Изготовление грави провод т следующим образом. Шлак и осадок измельчают, в дальнейшем используют фракцию, проход щую сито с размером отверстий 0,63 мм, смешивают компоненты в соотношении 85-94% шлака и 6-15% осадка, гранулируют с введением воды до достижени формовочной влажности 17-18%, обрабатывают в печи по методу термоудара при 1300-1350°С и охлаждают. Составы сьарьевых сйесей приведены в табл. 1. Таблица Шлак ТЭС Осадок .химической очистки сточных вод .кар- тонно- бу,мажного производстваThe invention relates to the building materials industry and can be used in the production of lightweight aggregates for concrete. The known raw mix for the production of a porous aggregate, consisting of clay and slag additive TPP 1. The closest to the technical essence and the achieved effect. is a mixture of raw materials 2, which includes the following components, wt.%: Slag TPP. 60-90 Montmorillonite or Illite Clay 40-40 A disadvantage of known raw meal mixtures is an increased aggregate density. The purpose of the invention is to reduce the saturation density of the lightweight aggregate. The goal is achieved by the fact that the raw material mixture for the manufacture of lightweight aggregate, including shLak of thermal power plants and an additive, contains a sludge of chemical wastewater treatment of cardboard and paper production as an additive in the following ratio of components, wt.%: Slag of thermal power plants85-94 Sludge chemical wastewater treatment of cardboard and paper production-. . 6-15 The precipitate is a product of chemical treatment (purification) of sewage using hydrolysable aluminum salts and flocculants (flocculants). In chemical treatment of wastewater, sulphate, chloride, aluminate are commonly used as aluminum salts (other compounds and their mixtures can be used), polyacrylamide can be used as flocculant (other high molecular weight compounds can also be used). and mixtures thereof, for example, quarters, ammonium bases, etc.). As the main components, sediments contain the products of hydrolysis of aluminum salts — hydroxide and basic salts, particles of kaolin, chalk, titanium dioxide and other fillers, organic substances of cellulose, hemicellulose, lignic character, resinous and fatty acids, carbon black inks, paints, macromolecular phpocul nty et al. The sediment of chemical wastewater treatment of cardboard and paper production has the following chemical composition, wt.%: StO 39-51.8 Fej, 0.0.5-1.1. JPTiSc 0.4-1.1 MgO + CaO1,4-5,0 50,30,6-1,3 Rj.O0,4-1,0 AT202Remaining Swelling of the granules on the basis of the proposed raw mix when they are treated with thermal shock occurs due to the gases released during the transition of FejO-j to -FeO, as well as due to the presence of SOg in the sediment, which constitute slag. The use of chemical treatment sludge reduces the bulk density due to dehydration of A1 (0-H), since the moisture released during the roasting period favors the granules. In addition, the use of sludge chemical treatment of wastewater of paper and cardboard production as a binder gives the necessary plasticity of the raw material mixture during granulation, technological strength of raw granules during their transportation through the process, which ultimately increases the percentage of the output of a standard lightweight aggregate. Example 1. To obtain a lightweight aggregate, slag TPPs of the following chemical composition are used, wt%: Si0245-60 Fe2033-12. Up to 1 Up to 6 Up to 0.6 Up to 4 The slag and sediment are crushed, then the fraction passing through the sieve with a hole size of 0.63 mm is used, the components are mixed in the ratio of 85-94% slag and 6-15% of sediment, granulated with water to reach a molding moisture content of 17-18%, treated in an oven according to the method of thermal shock at 1300-1350 ° C and cooled. The compositions of syaric syesy are given in table. 1. Table Slag TPP Sediment. Chemical wastewater treatment .kartonoob, bulk production
пример 2. Процег;.с веду т,. как указано в примере 1, при этом в качестве компонентов используетс шлак и монтмориллонитойа глина при соотношении компонентов мас.%: шлак ТЭС 60-90; монтмориллонитова глина 10-40.example 2. Protseg; .c lead t. as indicated in example 1, where slag and montmorillonite clay are used as components with a ratio of components wt.%: slag TPP 60-90; montmorillonite clay 10-40.
/ /
В качестве физико-механических jхарактеристик определ ют прочность сырцовых гранул и насыпнуюплотность ббожженного зйполнител .As physical and mechanical characteristics, the strength of raw granules and the bulk density of the baked calcine are determined.
показ ат ели соесмеси приведеныdisplay of spruce sodsmeshi given
ТаблицаTable
Число падений сырцовых гранул с высота The number of drops of raw granules with height
10ten
11 500 мм11,500 mm
2020
как следует из дданных табл 2 предлагаемый заполнитель Имеет более низкую насыпную плотность и повышенную прочность сырцовых гранул.As follows from the data in Table 2, the proposed aggregate has a lower bulk density and an increased strength of the raw granules.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813354012A SU1041533A1 (en) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | Raw mix for preparing light-weight aggregate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813354012A SU1041533A1 (en) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | Raw mix for preparing light-weight aggregate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1041533A1 true SU1041533A1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=20982533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813354012A SU1041533A1 (en) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | Raw mix for preparing light-weight aggregate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1041533A1 (en) |
-
1981
- 1981-11-16 SU SU813354012A patent/SU1041533A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU849993A3 (en) | Method of extracting poisonous impurities from liquid industrial wastes | |
JPH01127091A (en) | Method for solidifying waste liquid to chemically fixing the same | |
KR101495599B1 (en) | The manufacturing method of block using industrial byproducts | |
KR101954372B1 (en) | Manufacturing Method of Fuel Solid Comprising Organic Waste | |
SU1041533A1 (en) | Raw mix for preparing light-weight aggregate | |
SU1418316A1 (en) | Raw mixture for producing porous aggregate | |
SU1209641A1 (en) | Raw mix for producing expanded clay aggregate | |
SU667525A1 (en) | Raw mix for ceramsite production | |
SU1479434A1 (en) | Initial composition for producing claydite | |
RU2114086C1 (en) | Raw mixture for brick making | |
KR101018168B1 (en) | Slag silicate fertilizer and manufacturing method for the same | |
RU96106737A (en) | METHOD FOR DISPOSAL OF WASTEWATER SEDIMENTS CONTAINING A MIXTURE OF HYDROXIDES AND / OR HYDROXYCARBONATES OF HEAVY METALS | |
SU1025698A1 (en) | Raw mix for making construction products | |
KR100418733B1 (en) | Method for manufacturing of fuel for blast furnace using ethylene glycol residue | |
SU1284966A1 (en) | Polymeric saw-dust concrete | |
KR19990031805A (en) | Lightweight Building Material Using Waste Lime | |
SU967993A1 (en) | Raw mix for preparing cellular concrete | |
SU1747586A1 (en) | Mixture for making road heat-insulation layer | |
SU675027A1 (en) | Raw mix for making claydite | |
RU2005110C1 (en) | Mixture for ceramic articles production | |
EP0433886A1 (en) | Process for the production of an inorganic barium containing composition of solids | |
SU1728183A1 (en) | Composition for preparation of wall building ceramics | |
SU1234384A1 (en) | Raw mixture for producing building brick | |
SU1390212A1 (en) | Raw mixture for producing silicate articles | |
SU1308586A1 (en) | Binding agent |