SU1581561A1 - Стенд дл демонтажа клапанного механизма головки блока цилиндров двигателей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механосборочному производству. Цель изобретени  - повышение производительности и расширение технологических возможностей путем одновременного удалени  демонтированных деталей, а также демонтажа всех комплектующих деталей. Разбираемый узел подаетс  на стол 4 и фиксируетс  на нем. Приводом 6 поворачиваетс  кулачковый вал 7, прижимающий все клапаны. Нажимна  плита 12 при движении рамы сжимает пружины клапанов, а рабочие головки 15 при перемещении траверсы 13 осуществл ют демонтаж. Нажимные элементы этих головок за счет наличи  на их торцах клинового и плоского участков, а также возможности как углового, так и осевого перемещени  расклинивают сухарики и выталкивают клапаны. С поворотом рамы с втулками 2 разобранные детали падают на отвод щие лотки. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к механосборочному производству, а именно к устройствам дл  демонтажа многоэлементных узлов типа клапанного механизма головки блока цилиндров двигателей

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и расширение технологических возможностей

Поставленна  цель достигаетс  путем одновременного гарантированного удалени  всех демонтированных деталей типа сухариков, а также демонтажа остальных комплектующих деталей.

На фиг„1 схематично изображен предлагаемый стенд дл  демонтажа; на фиг.2 - вид А на на фигоЗ - узел I на фиг.1 (рабоча  головка, разрез); на фиг.4 - 7 - нажимной элемент рабочей головки в различных положени х.

Стенд содержит смонтированные на основании 1 направл ющие втулки 2, которые установлены с возможностью

поворота от вспомогательного привода 3, установочный стол 4 с отверсти ми дл  разбираемого издели  5 и установленный под столом 4 с возможностью поворота от привода 6 кулачковый -вал 7о В направл ющих втулках 2 установлена с возможностью перемещени  рама, выполненна  в виде штанг 8, верхней траверсы 9 и нижней 100 Привод этого перемещени  выполнен в виде силового цилиндра 1I, который корпусом и штоком шарнирно св зан с нижней траверсой 10 и основанием 1 На штангах 8 закреплена нажимна  плита 12 с отверсти ми , соосными отверсти м установочного стола 4, и установлена с возможностью поступательного перемещени 1 дополнительна  траверса 13, привод 54 перемещени  который закреплен На верхней траверсе 9. На дополнительной траверсе 13 соосно отверсти м установочного стола 4 и Нажимной плиты 12 закреплены рабочие головки 15

Кажда  из рабочих головок 15выполнена в виде полого корпуса 1 в, установленного в нем с возможностью осевого регулировочного перемещени  упора 17, нажимного элемента 18 и размещенной между последними пружины 19. Нажимной элемент 18 установлен в полости корпуса 16 с возможностью осевого и углового перемещений. На свободном конце элемента 18 торец выполнен с клиновым 20 и плоским 21

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

участками Механизм углового перемещени  нажимного элемента 18 представл ет собой винтовую канавку 22 и закрепленный в корпусе 16 палец 23, вход щий в эту канавку о

Стенд включает в себ  также загрузочное устройство 24, лоток 25 дл  удалени  комплектующих деталей и лоток 15 дл  удалени  демонтированных корпусных деталейо

Стенд работает следующим образом

Подлежащий разборке блок 5 цилиндров , каждый клапанный механизм которого включает в себ  клапан, два сухарика , тарелку, пружину, и шайбу, из загрузочного устройства 24 подаетс  на стол 4 и фиксируетс  по установочным отверсти м, выполненным на ее нижней плоскости Включаетс  привод поворота кулачкового вала 7, кулачки поджимают все клапаны к гнездам головки через отверсти  в столе0

Одновременно включаетс  силовой цилиндр 11, который за нижнюю траверсу 10 перемещает раму вниз, при этом нажимна  плита 12 сжимает пружины всех клапанов. При включении привода 14 дополнительна  траверса 13. с рабочими головками 15 перемещаетс  вниз, подвод  их нажимные элементы 18 к клапанам. При этом кажда  рабоча  головка работает следующим образом Соприкосновение клинового участка 20 с торцом сухариков вызывает прекращение осевого перемещени  нажимного элемента 18 и начинает его поворот по винтовой канавке 22, в течение которого клин неизбежно попадает в зазор между сухариками и под действием уже сжатой пружины 19 перемещаетс  снова в осевом направлении, расклинивает и сбрасывает ихс

В этот момент выключаетс  привод 6 поворота кулачкового вала 7, который возвращаетс  в исходное положение , освобожда  клапаныо Далее плоский участок 21 торца нажимного элемента 18 входит в контакт с торцом клапана и при дальнейшем перемещении выталкивает его из отверсти  корпуса Выключаетс  привод 14 и дополнительна  траверса 13 с рабочими головками 15 возвращаетс  в исходное положение

Одновременно выключаетс  силовой цилиндр 11, нажимна  плита 12 освобождает пружины клапанов Включаетс  вспомогательный привод 3 и рама вместе с разбираемой головкой поворачиваютс  на установленный угол дл  сбрасывани  в лоток 25 деталей клапанного механизма с верхней поверхности головки цилиндров о При возвращении рамы в исходное положение включаетс  механизм подачи загрузочного устройства 24 и очередной блок цилиндров подаетс  на стол 4, выталкива  разобранную корпусную деталь с фиксаторов на лоток 26„

Claims (2)

1. Стенд дл  демонтажа клапанного механизма головки блока цилиндров двигателей , содержащий смонтированные на основании направл ющие втулки и установочный стол дл  разбираемого издели , раму, выполненную в виде установленных в направл ющих втулках с возможностью возвратно-поступательного перемещени  штанг и скрепленных с ними верхней и нижней траверс, при- вод перемещени  рамы, выполненный в виде силового цилиндра, шарнирно св занного корпусом и щтоком соответственно с нижней траверсой рамы и ос

нованием, а также рабочие головки

элементами.

о т л и ч ас нажимными ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  технологических возможностей,он снабжен нажимной плитой с отверсти ми , закрепленной на штангах рамы, кулачковым валом, установленным на основании с возможностью поворота, приводом этого поворота, дополнительной

0

5

траверсой, установленной на штангах рамы с возможностью поступательного перемещени , приводом этого перемещени , закрепленным на верхней траверсе рамы, а также смонтированным на основании вспомогательным приводом, установочный стол выполнен с отверсти ми , соосными с отверсти ми нажимной плиты, кажда  из рабочих головок выполнена в виде полого корпуса , закрепленного в его торце с возможностью осевого регулировочного перемещени  упора, механизма углового

5 перемещени  нажимного элемента и упругого элемента, размещенного между упором и нажимным элементом, причем последний выполнен с клиновым и плоским участками торца на свободном конце и установлен в полости корпуса с возможностью возвратно-поступательного и углового перемещений, направл ющие втулки установлены с возможностью поворота относительно оси, перпендикул рной продольным ос м штанг

рамы, и св заны с вспомогательным приводом, а рабочие головки смонтированы на дополнительной траверсе соос- но с отверсти ми нажимной плиты и установочного СТОЛЭо

2. Стенд по п.1, отличаю- . щ и и с   тем, что механизм углового перемещени  нажимного элемента рабочей головки выполнен в виде винтовой канавки на нажимном элементе и пальца , закрепленного в корпусе рабочей головки и размещенного в винтовой канавке с возможностью взаимодействи  с нажимным элементом

ВиЗК.

20

Фиг л

Г8

20

Фиг. 6

Фиг. 7