SU1579617A1 - Mill for rolling toothed profiles - Google Patents
Mill for rolling toothed profiles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1579617A1 SU1579617A1 SU874300318A SU4300318A SU1579617A1 SU 1579617 A1 SU1579617 A1 SU 1579617A1 SU 874300318 A SU874300318 A SU 874300318A SU 4300318 A SU4300318 A SU 4300318A SU 1579617 A1 SU1579617 A1 SU 1579617A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- mill
- calipers
- supports
- emphasis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно в устройствах дл накатки зубчатых профилей с радиальной подачей накатников. Цель изобретени - повышение точности прокатываемых колес по диаметру за счет стабилизации межосевого рассто ни в конце прокатки. Стан состоит из станины 1, на которой установлены с возможностью перемещени посредством гидроцилиндров 2 и 3 суппорты 4 и 5, в которых размещены накатные валки 6 и 7, между которыми размещены шпиндель 8 издели . Между предусмотренными на суппортах опорными поверхност ми 9 и 0 размещены упор 11, выполненный в виде мерного калибра и закрепленный на станине 1 посредством штифтов 12. Использование в конструкции стана такого упора позвол ет стабилизировать диаметральные размеры зубчатых изделий. 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used mainly in devices for rolling in gear profiles with a radial feed of knurling knives. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the rolled wheels in diameter by stabilizing the center distance at the end of rolling. The mill consists of a bed 1, on which calipers 4 and 5 are mounted for movement by means of hydraulic cylinders 2 and 3, in which rolls 6 and 7 are placed, between which the spindle 8 of the product is placed. Between the supporting surfaces 9 and 0 provided on the calipers, an emphasis 11 is placed, made in the form of a dimensional gauge and fixed on the base 1 by means of pins 12. Using such an emphasis in the construction of the mill allows to stabilize the diametral dimensions of the gear products. 1 il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно в устройствах дл накатки зубчатых профилей с радиальной подачей накатников.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used mainly in devices for rolling in gear profiles with a radial feed of knurling knives.
Цель изобретени - повышение точности прокатываемых колес по диаметру за счет стабилизации межосевого рассто ни в конце прокатки и снижение трудоемкости за счет исключени сортировки заготовок под накатку по толщине.The purpose of the invention is to improve the accuracy of rolled wheels in diameter by stabilizing the center distance at the end of rolling and reducing labor intensity by eliminating the sorting of blanks for knurling through thickness.
На чертеже изображен стан дл накатки зубчатых профилей.The drawing shows a mill for rolling in gear profiles.
Стан содержит станину 1, на которой установлены с возможностью радиального сближени посредством гидроцилиндров 2 и 3 суппорты 4 и 5 с накатниками 6 и 7 и узел 8 креплени заготовки.The mill contains a frame 1, on which are mounted with the possibility of radial approaching by means of hydraulic cylinders 2 and 3, calipers 4 and 5 with the tensioners 6 and 7, and the assembly fixing unit 8.
На суппортах 4 и 5 предусмотрены опорные поверхности 9 и 10, между которы- ми симметрично узлу 8 креплени заготовки размещен регулировочный упор 11, выполненный в виде мерного калибра с двум противоположными рабочими торцами дл взимодействи с выполненными на суппор- тах опорными поверхност ми 9 и 10. Упор 11 на станине 1 закреплен посредством штифтов 12.The supports 4 and 5 are provided with supporting surfaces 9 and 10, between which symmetrically to the workpiece fixing unit 8 is placed an adjusting stop 11, made in the form of a dimensional gauge with two opposite working ends for collecting with supporting surfaces 9 and 10 made on the supports. The support 11 on the frame 1 is fixed by means of pins 12.
Стан работает следующим образом.The camp works as follows.
Заготовку 13 устанавливают на шпин- дель узла 8 креплени заготовок,зажимают и нагревают ее в индукторе ТВЧ (не показан ) при вращении с узловой скоростью йЈ. После нагрева посредством гидроцилиндров 2 и 3 суппорты 4 и 5 радиально сближа- ют с накатниками 6 и 7, совершающими вращательное движение со скоростью w- .The blank 13 is mounted on the spindle of the unit 8 for fastening the blanks, clamped and heated in an HDTV inductor (not shown) while rotating at a nodal velocity Ј. After heating by means of hydraulic cylinders 2 and 3, the supports 4 and 5 are radially close to the knuckles 6 and 7, making a rotational movement at a speed w-.
В конце рабочего хода суппорты 4 и 5 своими опорными поверхност ми 9 и 10 упираютс в упор 11, окончательно форми- At the end of the working stroke, the calipers 4 and 5 with their support surfaces 9 and 10 abut against the support 11, finally forming
ру зубчатый профиль на заготовке 13. При этом суппорты 4 и 5 останавливаютс , образу в гидроцилиндрах 2 и 3 между поршнем и дном некоторый гарантированный зазор Л, который обеспечивает надежное взаимодействие рабочих торцов упора 11, выполненного в виде мерного калибра с опорными поверхност ми 9 и 10 на суппортах .A notched profile on the workpiece 13. In this case, the calipers 4 and 5 are stopped, forming in cylinders 2 and 3 between the piston and the bottom some guaranteed clearance L, which ensures reliable interaction of the working ends of the stop 11, made in the form of dimensional gauge with bearing surfaces 9 and 10 on the calipers.
Ввиду того, что упор 11 не деформируетс вместе со станиной 1 благодар закреплению в конечном числе точек, взаимоположение суппортов 4 и 5 стабилизируетс , а деталь получает более стабильный диаметральный размер.Due to the fact that the stop 11 is not deformed together with the frame 1 by fixing in a finite number of points, the relative position of the supports 4 and 5 is stabilized, and the part gets a more stable diametral size.
Благодар повышению стабильности размера зубчатого венца звездочек цепных передач по диаметру ликвидируетс брак из-за выхода размера диаметра впадин из допустимых отклонений по ГОСТу.Due to the increased stability of the size of the toothed rim of the chain sprocket gears across the diameter, defects are eliminated due to the exit of the size of the diameter of the depressions from the permissible deviations according to GOST.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874300318A SU1579617A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Mill for rolling toothed profiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874300318A SU1579617A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Mill for rolling toothed profiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1579617A1 true SU1579617A1 (en) | 1990-07-23 |
Family
ID=21325541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874300318A SU1579617A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Mill for rolling toothed profiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1579617A1 (en) |
-
1987
- 1987-08-24 SU SU874300318A patent/SU1579617A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 56-43818, кл. В 21 Н 5/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1579617A1 (en) | Mill for rolling toothed profiles | |
DE1152086B (en) | Process for manufacturing rims for vehicle wheels with pneumatic tires | |
RU94017661A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLANKS AND BLUMS FROM STEEL, OBTAINED BY CONTINUOUS CASTING | |
US5170652A (en) | Planetary rolling mill | |
SU1558544A1 (en) | Stand for lengthwise periodic rolling mill | |
JPS6135323Y2 (en) | ||
RU1773658C (en) | Device for restoring gear wheels | |
SU1618482A1 (en) | Arrangement for bending flanges | |
SU1622069A1 (en) | Cross rolling mill working stand | |
SU984520A1 (en) | Method of helical broaching | |
SU774734A1 (en) | Apparatus for hot expanding of rings | |
SU1750820A1 (en) | Mill for rolling shaped rings | |
SU1148688A1 (en) | Tool for rolling gear wheels | |
SU1680418A1 (en) | Friction tool for fabricating hollow tubular articles by rolling | |
SU1757446A3 (en) | Method of rolling ring-shaped parts | |
SU1720773A1 (en) | Apparatus for rotational end becking of billets | |
SU925501A1 (en) | Cone gear teeth generation method | |
KR860700223A (en) | Manufacturing method of light alloy wheel | |
SU444595A1 (en) | Profile rolling device | |
SU1197757A1 (en) | Arrangement for indexing holes on the surface of cylindrical bars | |
SU1077687A1 (en) | Gear-rolling machine | |
SU423552A1 (en) | A device for rolling rings with asymmetric profile of the type of flanges | |
SU1407634A1 (en) | Method of producing wheel rims | |
SU1639856A1 (en) | Tooth rolling mill | |
SU695048A1 (en) | Mill for expanding rings |