SU1578226A1 - Способ химико-термической обработки ловильного инструмента, преимущественно метчика и колокола - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к термообработке инструментов, в частности к химико-термической обработке ловильного инструмента, предназначенного дл  ликвидации аварий, св занных с обрывом труб в скважинах. Цель изобретени  - повышение эксплуатационной стойкости. Ловильный инструмент - колокола или метчики, изготовленные из стали 2ОХ, подвергают цементации в среде газообразного углеродоносител . Подачу газообразного углеродоносител  осуществл ют симметрично оси инструмента со стороны большего диаметра колокола или меньшего диаметра метчика так, чтобы образовались застойные газовые зоны за каждой резьбовой ниткой. Закалку после подстуживани  осуществл ют в водном растворе технического лигносульфоната (ТЛС), содержащего, мас.% : ТЛС 1,5

вода остальное. Эксплуатационна  стойкость повышена в 1,5 раза. 1 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к термообработке инструмента, в частности химико-термической обработке ловиль- ного инструмента, преимущественно метчиков и колоколов, предназначенных дл  ликвидации аварий, св занных с обрывом труб в скважинах

Цель изобретени  - повышение эксплуатационной СТОЙКОСТИо

На чертеже изображен ловильный инструмент.

Ловильный инструмент (колокола- ловители типа К100-78), изготовленный из стали 20Х, подвергают цементированию в среде газообразного углерод оносител о Подачу углеродосо- держащего газа осуществл ют симметрично оси инструмента со стороны большего диаметра резьбы колокола или меньшего диаметра метчика. Благодар  тому, что инструмент имеет коническую резьбовую поверхность, при движении газа вдоль инструмента за каждой резьбовой ниткой образуетс  застойна  зона, что приводит к более интенсивному науглероживанию поверхности резьбы со стороны пропускани  газа и меньшему науглероел 1

00

k

N3 К

живанию с застойной стороны. Вследствие этого достигаетс  более высока  твердость рабочей стороны резьбо- вой нитки и более ниэка  твердость ее обратной стороны после закалки , что способствует возникновению эффекта самозаточки рабочей поверхности.

Закалку провод т с цементационного нагрева после выдержки. 7-8 ч с подстуживанием на воздухе до 450- 800°С в водном растворе технического лигносульфоната (ТЛС) с содержанием ТЛС 1-5 мас,%. вода остальное. Указанный состав охлаждающей жидкости обес- печивает скорость охлаждени  60-80°/с.

Зависимость твердости цементованного сло  инструмента из стали 20Х от содержани  технического лигносуль- фонтата (ТЛС) в закалочной жидкости приведена в табл„ 1.

Режимы обработки и свойства инструмента приведены в табл. 2.

Проводили испытани  колоколов при захвате бурильных труб диаметром 89 и 97 мм. Инструмент , изготовленный по предлагаемому способу, обладает в 1,5 раза более высокой эксплуатационной стойкостью, чём изготовленный по известному

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ химико-термической обработки ловильного инструмента, преимущественно метчика и колокола, включающий поверхностную цементацию в токе газообразного углеродоносител  с последующей закалкой, отличающий с   тем, что, с целью повышени  эксплуатационной стойкости, цементацию осуществл ют на глубину 0,3- 0,75 мм, поток газообразного углеродоносител  подают симметрично оси инструмента со стороны меньшего диаметра резьбы метчика или большего диаметра резьбы колокола с образованием застойных газовых зон за каждой резьбовой ниткой, а закалку осуществл ют в водном растворе лигносульфоната при следующем содержании компонентов в растворе, мас.%: Технический лигносуль- фонат. 1-5

   ВодаОстальное

   I.

   Таблица 1

   Вдоль оси инструмента с образованием застойных зон на резьбе

   7-8

   Известный

   9-10 930±10 750-800 Масло 0,8-1,2

   Таблица 2

   750-800

   Водный 0,3-0,75 р-р лигносульфоната технического

   колокол

   лабильна  резьба

   СНь t t M t M t M M H t

   метчик

   MM t