SU1578009A1 - Контурна форма дл изготовлени из термоусаживающихс пленочных материалов оболочек - Google Patents
Контурна форма дл изготовлени из термоусаживающихс пленочных материалов оболочек Download PDFInfo
- Publication number
- SU1578009A1 SU1578009A1 SU884369318A SU4369318A SU1578009A1 SU 1578009 A1 SU1578009 A1 SU 1578009A1 SU 884369318 A SU884369318 A SU 884369318A SU 4369318 A SU4369318 A SU 4369318A SU 1578009 A1 SU1578009 A1 SU 1578009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elements
- film
- flexible
- film materials
- casings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке пластмасс, а более конкретно к устройствам дл изготовлени криволинейных изделий из термоусаживающейс пленки. Цель изобретени - расширение ассортимента изготавливаемых изделий. Дл этого контурна форма выполнена из отдельных элементов: жестких 1 и гибких 2, при этом гибкие элементы выполнены из металла с эффектом пам ти формы, элементы формы соединены между собой разъемно. При закреплении в форме термоусаживаемой пленки и нагрева ее вместе с формой происходит поворот и изгибание гибких элементов формы за счет эффекта пам ти формы и пленка, термоусажива сь, принимает заданную форму. После охлаждени пленки с формы снимают готовое изделие, а гибкие элементы формы выпр мл ют. 6 ил.
Description
Фиг,1
Изобретшие относитс к переработке полимерных материалов в изде и ,а им,енно к устройствам дл изготовлени изделий типа оболочек с вогнутыми поверхност ми различной конфигурации, и может быть использовано в строительстве.
Цель изобретени - расширение ассортимента изготавливаемых изделий.
На фиг. 1 и 2 показана форма различной конфигурации до формовани 8 общий вид; на фиг. 3 - Оюрма в процессе формовани , общий вид; на фиг. 4 - жесткие и гибкие элементы фор мы в сборе; на фиг. 5 и 6 - готовые издели .
Контурна форма содержит каркас,, выполненный из отдельных элементов;1 естких элементов 1, выполненных из еталла или любого другого жесткого атериала, например -ермостойкой пластмассы; и гибких элементов 2, выполненных из металла с зсЪфектом пам ти формы, например никелида титана марки ТН-1, который восстанавливает заложенную форму при 60ftC. Форма может быть выполнена из дзух каркасов, накладываемых один на лругой. Элементы 1 и 2 каркаса разьемно соединены между собой, При этом форма элементов может быть та ли ной и собиратьс мекд/ собой они могут в различной последовательности в зависимости or желаемой конфигурации издели . Дл скреплени обеих частей формы последил-1 снабжена зажимами 3,
Контурна форма дл з-зготовленир оболочек из термоусаживрсмых полиэтиленовых пленок работает сле- дуюпим образом.
При обыч-юй температуры в нижнюю часть контурной формы закладывают ТУПЭ пленку 4 в плоском виде, затем сверху по контуру формь уклапывагат заранее приготовленную гроволочную арматуру из меди или алюмини в полиэтиленовой (ПЗ) пленке, Затем пленку 4 с арматурот 5 залет- ают верхней второй частою ксн гурной Формы. Обе половины контурной формь надежно скрепл ютс друг с друггм зажимами 3 из сталнстсй проволоки или плс стинок по всему периметру, после этого контурную форчу с заложенной пленкой нагревают в течение 5-6 мин при 100 С (нагрев осупсствл ть
10
1-5
20
25
струей гор чего воздуха или в специальной тепловой камере), во врем нагрева гибкие элементы 2 контурной формы поворачиваютс и Изгибаютс (фиг. 3), а ТУПЭ пленка, стрем сь сократить площадь своей поверхности, воспринимает без складок форму поверхности отрицательной грауссовой кривизны .
Гибкие элементы в момент поворота развивают напр жени в 200 МПа и даже больше, что достаточно дл изгиба медной или алюминиевой проволочной арматуры в ПЭ пленке.
После остывани готова оболочка с проволочной арматурой снимаютс с контурной формы (проволочна арматура служит каркасом дл готового издели ) , а сама форма выпр мл етс (приводитс в исходное состо ние) за счет небольших усилий извне (например , рукой), и контурна форма готова к повторному применению.
Таких операций с формой можно
ПРОВОДИТ1
, до
раз, при этом
0
0
разница в размерах получаемых форм оболочек (их профили) на одной не более +5%. Возможные варианты получаемых (Ъорм обслочек (их профили) на одной контурной форме показаны на фиг. 6. (варианты а, б, в, г, д получаютс за счет переориентации формы изгибаемых элементов в заневоленном состо нии в течение 1 ч при +500 С). Преимуществами предлагаемой формы вл ютс отсутствие сложных шарнирных узлов, возможность получени однотипных оболочек, при этом отпадает необходимость проверки размеров получаемых оболочек, а также потребность в опалубке.
Claims (1)
- Формула изобретениКонтурна форма дл изготовлени из термоусажизающихс пленочных материалов оболочек, содержаща каркас из жесткого материала, отличающа с тем, что, с целью расширени ассортимента изготавливаемых изделий , каркас выполнен из отдельных элементов и снабжен гибкими элементами , выполненными из металла с эффектом пам ти формы, при этом элементы каркаса соединены между собой разъемно.Фин. 2ФигмФиг. 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884369318A SU1578009A1 (ru) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Контурна форма дл изготовлени из термоусаживающихс пленочных материалов оболочек |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884369318A SU1578009A1 (ru) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Контурна форма дл изготовлени из термоусаживающихс пленочных материалов оболочек |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1578009A1 true SU1578009A1 (ru) | 1990-07-15 |
Family
ID=21351972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884369318A SU1578009A1 (ru) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | Контурна форма дл изготовлени из термоусаживающихс пленочных материалов оболочек |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1578009A1 (ru) |
-
1988
- 1988-01-25 SU SU884369318A patent/SU1578009A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 625231, кл. С 09 В 23/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3577593A (en) | Apparatus for heat and vacuum-pressure machine molding | |
SU1578009A1 (ru) | Контурна форма дл изготовлени из термоусаживающихс пленочных материалов оболочек | |
JPS5899350A (ja) | 把手付ボトル | |
US4427477A (en) | Method for making a lipped vaginal contraceptive diaphragm | |
DE3789106D1 (de) | Formgeben ohne formen von schaumstoffgegenständen. | |
JPS61252895A (ja) | インペラ−の製造方法 | |
JPS5854973B2 (ja) | マガリカンノブロ−セイケイホウ | |
JPH09254271A (ja) | 大口径管継手の製造方法 | |
JP2668850B2 (ja) | 温度変化に応じて可逆的に形状変化する高分子成形品 | |
JPWO2020257724A5 (ru) | ||
US3974252A (en) | Process of forming moldable polymers | |
JPS5819656A (ja) | 保温容器体の製造方法 | |
JPS62144913A (ja) | パウダ−スラッシュ成形装置 | |
JPH0414200Y2 (ru) | ||
KR100264969B1 (ko) | 굴곡형 복합재 튜브 제조방법 | |
JP2607755B2 (ja) | 曲がり形状ゴム製品の製造方法 | |
KR930001997Y1 (ko) | 내열 2축 배향병 | |
KR880001959B1 (ko) | 회전성형법에 의한 이중성형품의 내부 보강접합부 성형장치 | |
SU1118534A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU1121525A1 (ru) | Способ изготовлени металлополимерных манжет | |
JPS591573B2 (ja) | ネツカソセイジユシパイプナイソウカコウホウ | |
JPS6290003A (ja) | パラボラアンテナ用反射鏡の製造方法 | |
SU1250427A1 (ru) | Способ изготовлени сварных тонкостенных обечаек | |
JPS61242814A (ja) | プラスチツク成形品の成形法 | |
JPH0365329A (ja) | 仕切付管の湾曲方法 |