SU1574351A1 - Arrangement for casting ingots - Google Patents

Arrangement for casting ingots Download PDF

Info

Publication number
SU1574351A1
SU1574351A1 SU874242255A SU4242255A SU1574351A1 SU 1574351 A1 SU1574351 A1 SU 1574351A1 SU 874242255 A SU874242255 A SU 874242255A SU 4242255 A SU4242255 A SU 4242255A SU 1574351 A1 SU1574351 A1 SU 1574351A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
partitions
cavity
ingots
side walls
Prior art date
Application number
SU874242255A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Леонидович Тимофеев
Original Assignee
Ижевский механический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский механический институт filed Critical Ижевский механический институт
Priority to SU874242255A priority Critical patent/SU1574351A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1574351A1 publication Critical patent/SU1574351A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  отливки слитков из вторичных цветных металлов. Цель изобретени  - повышение качества основной части металла за счет смещени  зоны с макродефектами к боковой стенке слитка. Устройство содержит поддон с сифонными проводками, установленные на нем объемные боковые и торцовые стенки изложницы и размещенную в полости изложницы разделительную многосекционную вставку, выполненную в виде основной вертикальной перегородки, расположенной по центру полости изложницы параллельно боковым стенкам, и жестко св занных с ней вторичных перегородок. При этом толщина перегородок составл ет 0,001 - 0,02 рассто ние между боковыми стенками изложницы, а сами перегородки выполнены из металлических, неметаллических или комбинированных материалов. 2 ил.The invention relates to metallurgy and can be used to cast ingots from secondary non-ferrous metals. The purpose of the invention is to improve the quality of the main part of the metal due to the shift of the zone with macrodefects to the side wall of the ingot. The device comprises a siphon-mounted pallet, volume lateral and end walls of the mold installed on it and a separating multi-section insert placed in the cavity of the mold, made in the form of a main vertical partition located in the center of the cavity of the mold parallel to the side walls and rigidly connected with secondary partitions. The thickness of the partitions is 0.001 - 0.02 distance between the side walls of the mold, and the partitions themselves are made of metallic, non-metallic or combined materials. 2 Il.

Description

1one

(21)4242255/31-02(21) 4242255 / 31-02

(22)06.03.87(22) 03/06/87

(46) 30.06.90. Бюл. № 24(46) 06/30/90. Bul No. 24

(71)Ижевский механический институт(71) Izhevsk Mechanical Institute

(72)В.Л. Тимофеев(72) V.L. Timofeev

(53)621.746.393(088.8;(53) 621.746.393 (088.8;

(56)Авторское свидетельство СССР № 495145, кл. В 22 D 7/08, 1975.(56) USSR Copyright Certificate No. 495145, cl. On 22 D 7/08, 1975.

Авторское свидетельство СССР (Р 599913, кл. В 22 D 7/08, 1978.USSR Author's Certificate (R 599913, cl. B 22 D 7/08, 1978.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ(54) DEVICE FOR CASTING INGOTS

(57)Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  отливки слитков из вторичных цветных металлов. 11ель изобретени  - повышение качества основной части металла(57) The invention relates to metallurgy and can be used to cast ingots from secondary non-ferrous metals. 11el invention - improving the quality of the main part of the metal

за счет смещени  зоны с макродефектами к боковой стенке слитка. Устройство содержит поддон с сифонными проводками , установленные на нем объемные боковые и торцовые стенки изложницы и размещенную в полости изложницы разделительную многосекционную вставку, выполненную в виде основной вертикальной перегородки, расположенной по центру полости параллельно боковым стенкам, и  естко св занных с ней вторичных перегородок. При этом толщина перегородок составл ет 0,001-0,02 рассто ни  между боковыми стенками изложницы, а сами перегородки выполнены из металлических , неметаллических или комбинированных материалов. 2 ил.due to the displacement of the zone with macrodefects to the side wall of the ingot. The device contains a pallet with siphon wiring, volume side and end walls of the mold installed on it and a separating multi-section insert placed in the cavity of the mold made in the form of a main vertical partition located centrally in the cavity parallel to the side walls and secondary partitions connected to it. The thickness of the partitions is 0.001-0.02 distances between the side walls of the mold, and the partitions themselves are made of metallic, non-metallic or combined materials. 2 Il.

§§

II

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к устройствам дл  отливки слитков, и может быть использовано дл  отливки слитков из вторичных цветных сплавов.The invention relates to metallurgy, in particular to ingot casting devices, and can be used to cast ingots from secondary non-ferrous alloys.

Цель изобретени  - повышение качества основной части металла за счет смещени  зоны с макроскопическими дефектами к боковой стенке слитка.The purpose of the invention is to improve the quality of the main part of the metal due to the shift of the zone with macroscopic defects to the side wall of the ingot.

На фиг. 1 представлена схема, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows a schematic longitudinal section; in fig. 2 - the same cross section.

Устройство содержит поддон 1 с сифонными проводками 2, установленные на нем отъемные боковые (широкие) 3 чи торцовые (узкие) 4стенки изложницы и размещенную в полости изложницы разделительную многосекционную вставку, выполненную в виде бсновной вертикальной перегородки 5, расположенной по центру полости изложницы параллельноThe device contains a pallet 1 with siphon wiring 2, detachable side (wide) 3 chi end (narrow) 4 walls of the mold installed on it and a separating multi-section insert placed in the cavity of the mold, made in the form of a main vertical partition 5 located in the center of the cavity of the mold parallel to

1аиго1aigo

боковым стенкам, и жестко св занных с ней вторичных перегородок 6. При этом толщина перегородок составл ет 0,001-0,02 рассто ни  между боковыми стенками изложницы. Перегородки могут быть выполнены из металлических , неметаллических или комбинированных материалов. Более тонкие перегородки (меньше 0,001 ширины полости изложницы) не обеспечивают необходимой жесткости вставки, а более толстые (более 0,02 ширины полости изложницы) привод т к изменению условий кристаллизации слитков и смещению зоны дефектов к центру слитка.side walls, and secondary partitions rigidly connected with it 6. The thickness of the partitions is 0.001-0.02 of the distance between the side walls of the mold. Partitions can be made of metal, non-metallic or composite materials. Thinner partitions (less than 0.001 width of the cavity of the mold) do not provide the necessary stiffness of the insert, and thicker (more than 0.02 width of the cavity of the mold) leads to a change in the conditions of crystallization of the ingots and the displacement of the defect zone to the center of the ingot.

Подготовка к заливке и работа устройства осуществл ютс  следующим образом .Preparation for casting and operation of the device are carried out as follows.

На поддон 1 с сифонными проводками 2 устанавливают боковые 3 и торсоOn the pallet 1 with siphon wiring 2 install side 3 and torso

цовые 4 станки изложницы, а в полости изложницы размещают разделительную многосекционную вставку, например металлическую из листовой стали. Затем производ т заливку сифоном жидкого металла, например вторичного алюминиевого сплава. После затвердевани  металла и охлаждени  сформированных слитков изложницу разбирают, разделительную вставку и слитки извлекают , и последние отправл ют на отрезку зоны с макродефектами. Далее цикл повтор етс .Four mold molds, and in the cavity of the mold are placed a separating multi-section insert, for example a metal from sheet steel. Then, a liquid metal, such as a secondary aluminum alloy, is siphoned. After solidification of the metal and cooling of the formed ingots, the mold is disassembled, the separating insert and the ingots are removed, and the latter are sent to the section with macrodefects. Then the cycle repeats.

В процессе кристаллизации отдельных слитков в полост х, образованных стенкой изложницы и перегородками разделительной вставки, обеспечиваютс  услови  односторочнего теплоотвода через массивную стенку изложницы и смещение в результате оттеснени  примесей зоны макродефектов в каждом из этих одновременно получаемых слитков к верхней части внутренней стен- ки, контактирующей с основной перегородкой 5. У таких слитков дефектна  зона легко удал етс  механическим способом и в результате получают слитки из вторичных цветных сплавов, ка- чество металла которых практическиIn the process of crystallization of individual ingots in the cavity formed by the wall of the mold and the partitions of the separating insert, the conditions for one-sided heat removal through the massive wall of the mold and the displacement of impurities of the macrodefects in each of these simultaneously produced ingots to the upper part of the inner wall contacting the main partition 5. In such ingots, the defective zone is easily removed mechanically and as a result, ingots from secondary nonferrous alloys, as ETS metal which practically

6 56 5

////

ЛL

++

1one

Фиг лFig l

не уступает качеству первичных сплавов .not inferior to the quality of primary alloys.

Таким образом, предлагаемое устройство дл  отливки слитков позвол ет повысить качество основной части металла слитков из вторичных цветных сплавов до уровн  свойств металла первичных слитков.Thus, the proposed device for casting ingots makes it possible to improve the quality of the main part of the metal ingots from secondary nonferrous alloys to the level of properties of the metal of the primary ingots.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  отливки слитков, преимущественно из вторичных цветные сплавов, содержащее поддон, установленные на нем отъемные боковые (широкие ) и торцовые (узкие) стенки изложницы , отличающеес  тем, что, с, целью повышени  качества основной части металла за счет смещени  зоны с макроскопическими дефектами к боковой стенке слитка, оно снабжено размещенной в полости изложницы разделительной многосекционной вставкой, выполненной в виде основной вертикальной перегородки, расположенной по центру полости изложницы параллельно боковым стенкам, и жестко св занных с ней вторичных перегородок, при этом толщина перегородок составл ет 0,001-0,02 рассто ни  между боковыми стенками изложницы.A device for casting ingots, mainly from secondary non-ferrous alloys, containing a pallet, detachable side (wide) and face (narrow) walls of the mold installed on it, characterized in that, with, the purpose of improving the quality of the main part of the metal due to the displacement of the zone with macroscopic defects to the side wall of the ingot, it is provided with a separating multi-section insert placed in the cavity of the mold made in the form of a main vertical partition located in the center of the cavity of the mold parallel to the side Tenkai and rigidly associated therewith the secondary partitions, and the thickness of the partitions is 0.001-0.02 distance between the side walls of the mold. 4four // Фиг. 2FIG. 2
SU874242255A 1987-03-06 1987-03-06 Arrangement for casting ingots SU1574351A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874242255A SU1574351A1 (en) 1987-03-06 1987-03-06 Arrangement for casting ingots

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874242255A SU1574351A1 (en) 1987-03-06 1987-03-06 Arrangement for casting ingots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1574351A1 true SU1574351A1 (en) 1990-06-30

Family

ID=21303195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874242255A SU1574351A1 (en) 1987-03-06 1987-03-06 Arrangement for casting ingots

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1574351A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1597092A3 (en) Open-end mould for continuous vertical casting of steel strip
AU2002222478B2 (en) Treating molten metals by moving electric arc
SU1574351A1 (en) Arrangement for casting ingots
US4186791A (en) Process and apparatus for horizontal continuous casting of metal
US4566526A (en) Method and apparatus for semi-horizontal continuous casting
US3437128A (en) Method and apparatus for continuous casting
SU774063A1 (en) Slab continous caster mould
RU2741876C1 (en) Method for continuous casting of slab bills
SU908490A1 (en) Mould
SU564783A3 (en) Device for supplying metal under melt level in crystallizer
RU2020037C1 (en) Method and device for periodic casting of metals
SU485822A1 (en) Casting mold
US1698308A (en) Apparatus for casting hollow ingots
SU1577913A1 (en) Top for ingot mould
RU172235U1 (en) DETACHABLE COBLE FOR CASTING OF LIGATURE INGOTS FOR ALUMINUM ALLOYS
RU1760687C (en) Apparatus for semi-continuous casting of hollow billets
SU1488115A1 (en) Open mould for horizontal continuous casting with two-side extension of work
SU1492735A1 (en) Open-end mould for for electroslag casting of laminated shaped castings
SU923728A1 (en) Apparatus for casting metals and alloys
SU1222401A1 (en) Lost head top
SU904877A1 (en) Metallic cooler for shaping ingot
SU653910A1 (en) Mould for electroslag remelting of complex profiled billets
RU2000873C1 (en) Device for production of ingot
SU986581A1 (en) Ingot mould for casting ingots
SU373084A1 (en) CRYSTALLIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS STEEL CASTING