SU908490A1 - Mould - Google Patents

Mould Download PDF

Info

Publication number
SU908490A1
SU908490A1 SU802901134A SU2901134A SU908490A1 SU 908490 A1 SU908490 A1 SU 908490A1 SU 802901134 A SU802901134 A SU 802901134A SU 2901134 A SU2901134 A SU 2901134A SU 908490 A1 SU908490 A1 SU 908490A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
narrow
faces
ingots
face
mold
Prior art date
Application number
SU802901134A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вилен Емельянович Гирский
Фаиз Мугинович Мурасов
Борис Николаевич Мангасаров
Анатолий Иванович Чижиков
Борис Иванович Сахнов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU802901134A priority Critical patent/SU908490A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908490A1 publication Critical patent/SU908490A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0406Moulds with special profile

Description

II

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при непрерывной и полунепрерывной отливке слитков.This invention relates to metallurgy and can be used in continuous and semi-continuous ingot casting.

Известны кристаллизаторы пр моугольной формы со скошенными углами , в которых- соотношение сторон равно 1:3 и более l .Known rectangular molds with canted corners are known, in which the aspect ratio is 1: 3 or more l.

Существенным недостатком известных кристаллизаторов  вл етс  высокий уровень поверхностных дефектов на отливаемых слитках, таких как продольные наружные трещины, привод щие зачастую к прорыву металла.A significant disadvantage of known crystallizers is the high level of surface defects on cast ingots, such as longitudinal external cracks, which often lead to metal breakthrough.

Известен кристаллизатор дл  отливки сортовых слитков, включающий корпус, облицовку с рифленой поверхностью и каналами дл  охлаждени  жидкости i.A mold for casting ingot ingots is known, including a body, a lining with a corrugated surface and channels for cooling the liquid i.

Недостатком данного устройства  вл ютс  и плоска  форма граней, и большие радиусы кривизны ме ду гран ми , что приводит к поражению слитков наружными и внутренними трещинами , соответственно до 14,2-26,1% и до 5,2-8,8%. Это приводит к частьм нарушени м процесса разливки из-за прорывов жидкого металла, происход щих на 7,7-11,8% от общего количества разлитых плавок.The disadvantage of this device is both the flat shape of the faces and the large radii of curvature between the faces, which leads to ingot damage by external and internal cracks, respectively, from 14.2 to 26.1% and 5.2 to 8.8%. This leads to some violations of the casting process due to the breakthroughs of the liquid metal, occurring at 7.7-11.8% of the total number of spilled bottoms.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  восьмигранный кристаллизатор , в котором также имеетс  кор .пус, облицовка с рифленой поверх10 ностью и каналами дл  охлаждени  L3j.Closest to the present invention is an octahedral mold, in which there is also a core, lining with a corrugated surface and channels for cooling L3j.

Однако из-за плоской формы граней (узких и переходных) все еще высок уровень наружных поверхностных трещин (до 12,5-22,5%), что  вл етс  существенным недостатком, указанного кристаллизатора.However, due to the flat shape of the faces (narrow and transient), the level of external surface cracks is still high (up to 12.5-22.5%), which is a significant disadvantage of this crystallizer.

Все известные кристаллизаторы имеют неблагопри тную с точки зре20 ни  возникновени  термических напр жений в корке формирующегос  слитка конфигурацию профил  внутренней полости.All known crystallizers have an unhealthy thermal situation in the crust of the forming ingot and the configuration of the profile of the internal cavity.

Цель изобретени  - улучшение качества слитков, характеризуемых минимальным развитием внутренних и наружных трещин.The purpose of the invention is to improve the quality of ingots characterized by minimal development of internal and external cracks.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в кристаллизаторе, состо щем из корнуса и восьмигранной обли . цовки ;. с рифленой поверхностью с каналами дл  охлаждени , с широкими гран ми, с выпуклыми узкими гран ми шириной 0,5-0,7 растсо ни  по оси между широкими гран ми и с выпуклыми переходными гран ми, кажда  из которых образует с узкой гранью угол, равный 120-130, радиусы кривизны узких и переходных граней равны 1,5-3,0 ширины соответствуЮ1ДИХ граней.This goal is achieved by the fact that in a mold consisting of a Cornus and an octahedral face. tsovki;. with a grooved surface with cooling channels, with wide edges, with convex narrow edges 0.5-0.7 wide, spacing along the axis between wide edges and convex transition faces, each of which forms an angle with a narrow edge, equal to 120-130, the radii of curvature of narrow and transition faces are equal to 1.5-3.0 widths corresponding to DI edges.

На чертеже показано конструктивное расположенне большой грани 1, выпуклой узкой грани 2 и выпуклой переходной грани 3, расположенной под угломoLK узкой грани. Радиусы кривиз.ны узких и переход щих граней , соответственно R и У , составл ют 1,5-3,0 ширины соответствующих граней.The drawing shows the constructive position of a large face 1, a convex narrow face 2 and a convex transition face 3, located at an angle of the narrow edge. The radii of curvature of the narrow and transition faces, respectively R and Y, are 1.5-3.0 widths of the respective faces.

Кристаллизатор состоит из двух гнутых половинок, изготовленных из толстостенной меди, со сверленными каналами 4. На внутренней поверх- кости облицовки по всему периметру выполнено рифление (не изображено),The mold consists of two bent halves, made of thick-walled copper, with drilled channels 4. A corrugation (not shown) is made on the inner surface of the cladding along the entire perimeter

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При запивке металла в кристаллизатор , имеющий восьмигранное сечение , затвердевание по периметру происходит с различной скоростью, что приводит к получе1-шю корки неравномерной толщины. От узких 2 и переходных 3 граней корка слитка в результате ускоренной усадки отходит раньше, чем от широкой грани 1, поэтому напр жени , возникакицие в ней от воздействи  ферростатического далени  жидкого металла, могут привести к образованию трещины. Дл  усилени  тонкой корки этим гран м придают форму арки с определенным радиусом (1,5-3,0 ширины грани), тем самым увеличивают жесткость корки. При выполнении радиуса кривизны менее 1,5 ширины соответствующей грани жесткость корки слитка не достаточна дл  сопротивлени  воздействию ферростатического давлени  жидкого металла, а при радиусе кривизны более 3,0 затрудн етс  усадка формирующейс  корки, В обоих случа х это приводит к увеличению количества поверхностных трещин, В процессе всей заливки в каналы 4 подаетс  вода.When zapivka metal in the mold, which has an octahedral cross-section, solidification along the perimeter occurs at different speeds, which leads to a non-uniform thickness of the peel. As a result of accelerated shrinkage, the crust of an ingot leaves earlier than the wide face 1 of narrow 2 and transitional 3 faces, so the stresses caused by the ferrostatic distance of the liquid metal in it can lead to the formation of a crack. To reinforce the thin crust, these edges give the shape of an arch with a certain radius (1.5-3.0 widths of the face), thereby increasing the rigidity of the crust. When the radius of curvature is less than 1.5 times the width of the corresponding face, the ingot crust stiffness is not sufficient to resist the influence of the ferrostatic pressure of the liquid metal, and if the curvature radius is over 3.0, the formation crust is difficult to shrink. In both cases this leads to an increase in the number of surface cracks, During the whole pouring process, water is supplied to the channels 4.

Предлагаемый кристаллизатор изготовл ют и используют при отливке слитков из углеродистых и легированных марок стали на сортовой УПРС вертикального типа.The proposed mold is manufactured and used in the casting of ingots from carbonaceous and alloyed steel grades on a graded vertical type GPRS.

Исследование качества металла покзывает , что выход годного повышаетс  на 2,2-2,9% за счет существенного улучшени  поверхности слитков. Так количество слитков с наружными продольными трещинами снижаетс  с 12f5-26,1% до 0-0,4%, а с внутренними трещинами в средней части узких и переходных граней - с 1,5-3,2% до 0-0,3%.A study of the quality of the metal indicates that the yield of the fit increases by 2.2-2.9% due to a significant improvement in the surface of the ingots. So, the number of ingots with external longitudinal cracks decreases from 12f5-26.1% to 0-0.4%, and with internal cracks in the middle part of narrow and transition faces, from 1.5-3.2% to 0-0.3 %

Внедрение предлагаемого кристаллизатора дает значительный экономический эффект, который подсчитывают по формулеThe introduction of the proposed mold provides a significant economic effect, which is calculated by the formula

З(ССТ-СОТ)ЛЬ-А,B (CCT-COT) L-A,

А объемы производства, т; And the volume of production, t;

где Ъ«where b

STсебестоимость 1 т стали марки Ст. 3 и стоимость 1 т отходов стали из этой же марки;ST cost 1 t of steel grade Art. 3 and the cost of 1 ton of steel waste of the same brand;

лв среднее увеличение выхода годного или снижение брака .lv is the average increase in yield or decrease in marriage.

Экономический эффект при производстве 100 тыс.т слитков из стали марки Ст, 3 составл етThe economic effect in the production of 100 thousand tons of ingots of steel grade St, 3 is

Э(74,76-41,60)0,025 100000 , тыс, руб.Э (74.76-41.60) 0.025 100000, th., Rub.

Claims (3)

1. Сладкоштеев В.Т., Ахтырский В.И., Потанин Р.В. Качество ста- 51. Sladkoshteev V.T., Akhtyrsky V.I., Potanin R.V. Quality is 5 ли при непрерывной разливке. М. Металлурги , 1964, с. 64, рис, 14.whether during continuous casting. M. Metallurgi, 1964, p. 64, rice, 14. 2.Авторское свидетельство СССР № 546427, кл. В 22 О П/04, 1975.2. USSR author's certificate number 546427, cl. In 22 O P / 04, 1975. 3.Технологическа  карте №НР-77-15,3. Technological map No. НР-77-15, О о о о оOh oh oh oh
SU802901134A 1980-03-31 1980-03-31 Mould SU908490A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901134A SU908490A1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901134A SU908490A1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908490A1 true SU908490A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20885861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802901134A SU908490A1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908490A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4694880A (en) * 1982-09-16 1987-09-22 Gladwin Kirk M Method of continuously casting metal slabs
WO1999012675A1 (en) * 1997-09-05 1999-03-18 Davy Distington Limited Continuous casting of metal slabs

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4694880A (en) * 1982-09-16 1987-09-22 Gladwin Kirk M Method of continuously casting metal slabs
WO1999012675A1 (en) * 1997-09-05 1999-03-18 Davy Distington Limited Continuous casting of metal slabs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1010194B (en) Crystallizer for continuous casting of steel band
JP2683725B2 (en) Liquid cooled surface plate mold for continuous casting of continuous cast material from molten steel in slab shape
US4023612A (en) Continuous casting mold and process of casting
US3520352A (en) Continuous casting mold having insulated portions
SU908490A1 (en) Mould
CN1056106C (en) Mould for continuous casting thin sheet bloom
CA1315522C (en) Continuous casting mould for producing thin ingots
CN87100575A (en) Crystallizer for continuous casting of steel strip
WO1999012675A1 (en) Continuous casting of metal slabs
DE3669449D1 (en) CONTINUOUS CASTING METHOD.
JP3320040B2 (en) Continuous casting mold
WO1996035533A1 (en) Mould for continuous casting
RU2325969C1 (en) Liner high-speed continuous-casting crystalliser
JPH0220645A (en) Mold for continuously casting steel
WO1996035532A1 (en) Mould
GB2311029A (en) Continuous casting of metal slabs with concave faces
CN1188233C (en) Continuous casting crystallizer
JP2993868B2 (en) Continuous casting mold
SU1002086A1 (en) Mould for metal continuous casting plants
RU2167026C1 (en) Small end-up open-bottom mold for steel ingots
CN201283418Y (en) Seal assembly of continuous casting crystallizer
JPS58112638A (en) Endless track type continuous casting installation
RU2156178C2 (en) Tray to cast flat ingots
RU2044597C1 (en) Crystallizer of curvilinear-type machine for continuous casting of metal
SU1537355A1 (en) Continuously-cast ingot