SU1572954A1 - Устройство дл послойной укладки изделий в пакет - Google Patents
Устройство дл послойной укладки изделий в пакет Download PDFInfo
- Publication number
- SU1572954A1 SU1572954A1 SU884412694A SU4412694A SU1572954A1 SU 1572954 A1 SU1572954 A1 SU 1572954A1 SU 884412694 A SU884412694 A SU 884412694A SU 4412694 A SU4412694 A SU 4412694A SU 1572954 A1 SU1572954 A1 SU 1572954A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profiles
- receiving platform
- stop
- possibility
- products
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и предназначено дл пакетировани длинномерного проката, преимущественно профилей типа "швеллер", с укладкой его в замок. Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик путем формировани устойчивого пакета смещением слоев относительно друг друга достигаетс за счет того, что сталкиватель сло изделий представл ет собой установленные на горизонтальной оси 18 пр моугольные пластины 17 с внутренней профилированной расточкой и дополнительный упор 20. При каждом выдвижении стола - укладчика со штангами 11 происходит поворот пластин 17 относительно оси 18 на 90° против часовой стрелки. Сдвиг слоев изделий относительно друг друга происходит из-за разности длин боковых граней пр моугольной пластины 17. 1 з.п. ф-лы. 8 ил.
Description
Фиг. 5
Изобретение относитс к прокатному производству и предназначено дл пакетировани длинномерного проката, преимущественно профилей типа швеллер, с укладкой его в замок,
Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик путем формировани устойчивого пакета смещением слоев относительно друг друга.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - двухпозиционный упор в исходном положении; на фиг. 4 - упор в процессе поворота в одно из рабочих положений; на фиг, 5 - то же, в конце цикла; на фиг. 6 - упор в момент окончани формировани р да профилей; на фиг. 7 - упор в процессе поворота в другое рабочее положение дл набора смещенного р да профи- лей; на фиг. 8 - то же, в конце цикла,
Устройство дл послойной укладки изделий в пакет содержит питатель 1, представл ющий собой рольганг, встроенный в питатель кантователь 2, в конце питател установлен промежуточный упор 3, после него по ходу профил поставлен конечный упор 4, Р дом с питателем с одной стороны установлено два поперечных подающих механизма 5 с траверсами 6 (количество укладчиков зависит от длины пакетируемого профил ) с толкател ми 7 и приводом 8 перемещени траверсы. С другой стороны питател установлен пакетировщик, включающий в себ приемную площадку в виде подъемно-опускного стола 9, стол-укладчик 10 в виде выдвижных штанг 11 с прикрепленными к ним катками .установленными в направл ющих 13.Перемещаютс штанги гидроцилиндром 14, закрепленным на раме 15. В непосредственной близости от подъемно-опускного стола 9 на раме 15 установлен сталкиватель 16 сло изделий дл набора р да профилей, содержащий подвижный упор, выполненный в виде пр моугольных пластин 17, свободно насаженных на ось 18 внутренней профилированной расточкой 19, и дополнительный упор 20, стационарно закрепленный на раме 15 с возможностью взаимодействи с боковой гранью пластины 17.
Устройство работает следующим образом .
При пакетировании, например, проката по рольгангу-питателю 1 профиль продвигаетс до упора 3, который дает сигнал на прекращение подачи и включение привода 8 подающего механизма 5.
При перемещении траверсы 6 толкате ли 7 упираютс в профиль 21 и передвигают
его по выдвинутым над опускающимс столом 9 штангам 11 на величину хода поршн гидроцилиндра, после чего траверса возвращаетс в исходное положение. Цикл повтор етс до тех пор.пока на промежуточной платформе не будет набран горизонтальный р д профилей и передний в р ду профиль не дойдет до сталкивател 16 сло изделий, который дает сигнал на выдвиже0 ние штанги 11 из-под горизонтального р да профилей. При достижении крайнего положени штанг даетс сигнал на отход траверсы 6 в исходное положение, на разворот кантующей скобы 22 кантовател зевом от
5 пакетировщика, на опускание опускающегос стола, при этом р д профилей опускаетс на подъемно-опускной стол 9. Стол 9 по сигналу установленного на нем датчика опускаетс на определенную величину так, что
0 полки профилей располагаютс ниже нижней поверхности выдвижных литанг 11. После этого по сигналу датчика стола штанги 11 выдвигаютс над р дом профилей, уложенных на подъемно-опускном столе 9.
5Дл обеспечени укладки профилей в
замок каждый следующий р д профилей набираетс перекантованным и смещенным. Кантовка профил осуществл етс при перемещении пневмоцилиндром 23 паразит0 ной шестерни 24 по зубчатому сектору 25. Перекатыва сь по зубчатому сектору, паразитна шестерн поворачивает вместе с зубчатым сектором 26 прикрепленную к нему кантующую скобу 22 с лежащим в ней
5 швеллером на 180°.
Смещение р да профилей обеспечиваетс следующим образом.
При выдвижении штанг 11 последние взаимодействуют с пластинами 17 (фиг. 4),
0 поворачива их на 90° вокруг оси 18 (фиг. 5), профи ль доходит до пластин 17, сдвигает их, например, до рабочей поверхности а стал- кивател 16 сло изделий. После выдвиже- ни штанг 11 из-под р да профилей и
5 опускани р да на подъемно-спускной стол 9 последний с р дом профилей опускаетс ниже уровн нижней кромки штанг 11, которые выдвигаютс вновь, поворачива при этом пластины 17 на 90° (фиг. 7), при этом
0 последние опираютс на верхнюю поверхность штанг 11 своей большей гранью (фиг. 8).
При перемещении р да профилей пластина 17 смещаетс до дополнительного
5 упора20, и вследствие разницы длин граней пластины происходит формирование смещенного р да профилей.
По сигналу кантовател 2 включаетс гидроцилиндр толкателей 7 на подачу перекантованного швеллера на выдвижение
штанги на величину хода привода 8. После этого толкатели возвращаютс назад, кантующа скоба 22 разворачиваетс зевом от пакетировщика. Питатель подает следующий профиль до упора 3. Цикл продолжаетс до тех пор, пока передний в набранном горизонтальном р ду профиль не дойдет до сталкивател 16 сло изделий, который дает сигнал на выдвижение штанг 11 из-под горизонтального р да профилей.
При достижении крайнего положени штанг даетс сигнал на отход траверсы приводом 8 в исходное положение, на разворот кантующей скобы 22 кантовател зевом к пакетировщику, на опускание опускающегос стола, при этом перекантованный р д профилей падает на р д профилей, лежащий на столе, укладыва сь в замок.
Подъемно-опускной стол 9 по сигналу установленного на нем датчика опускаетс на определенную величину. После этого по сигналу датчика стола штанги 11 выдвигаютс над пакетом профилей, уложенных на опускающемс столе.
Далее идет набор на штангах следующего , некантованного р да профилей.
При пакетировке длинномерных профилей упор 3 опускаетс , и профиль продвигаетс до упора 4.
Claims (1)
1.Усгройстводл послойной укладки изделий в пакет, содержащее приемную площадку дл изделий, приводной
6.
стол-укладчик, установленный с возможностью горизонтального перемещени и останова над приемной площадкой дл изделий и вне ее и сталкиватель сло изделий, вклю- 5 чающий в себ поворотный упор, свободно установленный на закрепленной над и сбоку приемной площадки перпендикул рно направлению движени стола-укладчика горизонтальной оси с возможностью
0 размещени его нижней части ниже плоскости стола-укладчика при отсутствии последнего над приемной площадкой, отличающеес тем, что, с целью улучшени эксплуатационных характеристик путем фор5 мировани устойчивого пакета смещением слоев относительно друг друга, сталкиватель сло изделий снабжен дополнительным упором, стационарно закрепленным с противоположной от приемной площадки
0 стороны поворотного упора, представл ющего собой пр моугольные пластины, в каждой из которых выполнена сквозна профилированна расточка, в которой размещена упом нута горизонтальна ось с
5 возможностью ограниченного перемещени пластины в вертикальном и горизонтальном направлени х и взаимодействи ее боковых граней с дополнительным упором. 2 Устройство поп.1,отличающее0 с тем, что профилированна расточка имеет форму четырехугольника, вершины которого размещены в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, параллельных гран м пр моугольной пластины и про5 ход щих через его центр т жести.
ФигЛ
Фиг. 5
П
Фиг.7
Составитель Е.Умрихина Редактор О.Юрковецка Техред М.МоргенталКорректор А.Обручар
Заказ 1618Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5
Фиг. 6 20 17 79
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884412694A SU1572954A1 (ru) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Устройство дл послойной укладки изделий в пакет |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884412694A SU1572954A1 (ru) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Устройство дл послойной укладки изделий в пакет |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1572954A1 true SU1572954A1 (ru) | 1990-06-23 |
Family
ID=21369705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884412694A SU1572954A1 (ru) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Устройство дл послойной укладки изделий в пакет |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1572954A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2642212C1 (ru) * | 2015-01-13 | 2018-01-24 | Нисшин Стил Ко.,Лтд. | Устройство для штабелирования фасонной стали |
-
1988
- 1988-04-20 SU SU884412694A patent/SU1572954A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N: 1426907, кл. В 65 G 57/24, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2642212C1 (ru) * | 2015-01-13 | 2018-01-24 | Нисшин Стил Ко.,Лтд. | Устройство для штабелирования фасонной стали |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4024965A (en) | Bag palletizing apparatus | |
ITTO20011189A1 (it) | Macchina pallettizzatrice. | |
US3612299A (en) | Palletizer for cans | |
CN103754413B (zh) | 炸药药卷自动中包包装机 | |
US4027805A (en) | Automatic loading apparatus for loading discrete cargo, particularly sacks, onto stationary or mobile loading platforms | |
US4614473A (en) | Method and apparatus for the stacking of rectangular products | |
US3705657A (en) | Method of stacking and destacking barrels | |
US3392851A (en) | Brick stacker | |
SU1572954A1 (ru) | Устройство дл послойной укладки изделий в пакет | |
US3126105A (en) | Apparatus for mechanically handling bags and similar packages | |
CN110937385B (zh) | 一种木材智能码垛木工机械 | |
US5116195A (en) | Device for forming vertical piles of items | |
US20040191051A1 (en) | Submerged clamp bar | |
US3257006A (en) | Block stacking machine | |
US4714152A (en) | Accumulator | |
CN212655057U (zh) | 一种采用伺服控制止挡的整列机 | |
CN215707452U (zh) | 一种条烟拨移装置和采用该拨移装置的条烟包装机 | |
US6386824B1 (en) | Apparatus for processing layers such as stack layers of paper | |
SU1406030A1 (ru) | Устройство дл послойной укладки изделий в тару | |
SU1728104A1 (ru) | Устройство дл укладки досок в пакет | |
CN210338439U (zh) | 一种金属龙骨包装流水生产线 | |
EP2444215B1 (en) | Feeder of stringers for machines for manufacturing covers of pallets made of wood or the like, with highly versatile use | |
CN216763538U (zh) | 一种盒装阅读架码垛装置 | |
SU850530A1 (ru) | Устройство дл укладки заготовокВ СТОпу | |
SU1076360A1 (ru) | Устройство дл укладки в тару стержнеобразных предметов |