SU1572798A1 - Устройство дл формировани тканевой заготовки полировального круга - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению полировальных кругов из текстильного материала, которые может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности дл  полировани  лакокрасочных покрытий. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. Устройство содержит формообразующие элементы, выполненные в виде двух приводных цепных транспортера 21 и 22, механизм намотки тканевой полосы, выполненный в виде водила 3 и механизм сшивки 26 текстильной полосы. Транспортеры 21 и 22 расположены параллельно друг другу. Между ветв ми (рабочей и нерабочей) транспортеров размещены направл ющие. В поперечном сечении направл ющие выполнены в виде эллипса. Направл ющие между ветв ми расположены из услови  образовани  зазора между направл ющими и нерабочими ветв ми транспортеров, обеспечивающего отсутствие контакта тканевой полосы и нерабочих ветвей транспортера. Тканева  полоса размещена на катушке 4. Полосу текстильного материала 5 закрепл ют к рабочей ветви транспортера. При включении привода приход т в движение через систему зубчатых и цепных передач водило 3 с катушкой 4 и цепные транспортеры 21 и 22. Одновременно включаетс  в работу механизм сшивки 26. В процессе движени  транспортеров происходит намотка полосы текстильного материала с частичным перекрытием полос и одновременной сшивкой их между нерабочими ветв ми транспортеров. В дальнейшем полученную сшитую полосу разрезают на требуемые размеры по длине и формируют полировальный круг. 4 ил.

Description

зующие элементы,, выполненные в виде двух приводных цепньга транспортеров 21 и 22, механизм намотки тканевой полосы , выполненный в виде водила 3 и механизм сшивки 26 текстильной поло- сы. Транспортеры 21 и 22 расположены параллельно друг другу. Между ветв ми (рабочей и нерабочей) транспортеров размещены направл ющие. В по- перечном сечение направл ющие выполнены в виде эллипсао Направл ющие между ветв ми расположены из услови  образовани  зазора между направл ющими и нерабочими ветв ми транспор- теров, обеспечивающего отсутствие контакта тканевой полосы и нерабочих ветвей транспортера,. Тканева  полоса

размещена на катушке 4. Полосу текстильного материала 5 закрепл ют к рабочей ветви транспортера. При включении привода приход т в движение че- рее систему зубчатых и цепных передач водило 3 с катушкой 4 и цепные транспортеры 21 и 22 о Одновременно включаетс  в работу механизм сшивки 26, В процессе движени  транспортеров происходит намотка полосы текстильного материала с частичным перекрытием полос и одновременной сшивкой их между нерабочими ветв ми транспортеров В дальнейшем полученную сшитую полосу разрезают на требуемые размеры по длине и формируют полировальный круг, 4 ил.

Изобретение относитс  к области изготовлени  полировальных кругов из текстильного материала, которые мо- гут быть использованы в деревообрабатывающей промышленности дл  полировани  лакокрасочных покрытий

Цель изобретени  - повышение производительности при формировании тка невой заготовки полировального круга

На фиг„ 1 представлена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг„ 4 - разрез Б-Б на фиг. -2,

Устройство содержит привод 1 с цилиндрическим зубчатым колесом 2, водило 3 с катушкой 4 полосового текстильного материала 50 К корпусу во- дила с одной стороны прикреплено цилиндрическое зубчатое колесо 6, которое входит в зацепление с колесом 2, а с другой - коническое зубчатое колесо 7. Водило 3 установлено с воз можностью вращени  вокруг неподвижной оси 8. С коническим зубчатым колесом 7 входит в зацепление коническое зубчатое колесо 9, посаженное на вал 10, расположенный в подшипниках неподвижного корпуса 11 На второй конец вала 10 посажена звездочка 12, котора  цепью 13 св зана со звездочкой 14, посаженной на вал 15, установленный в подшипниках 16 неподвижного корпуса 11. Вал 15 посредством зубчатой передачи 17 св зан с валом 18, На верхние концы валов 15 и 18 посажены ведущие звездочки 19 и 20

горизонтально расположенных цепных транспортеров 21 и 22, установленных по обеим сторонам направл ющих 23 и 24, сечение которых выполнено в виде эллипса, малые оси которого аа и bb выступают над поверхност ми нера- бочих ветвей цепей 25 на величину, обеспечивающую отсутствие контакта между текстильным материалом и нерабочими ветв ми цепей транспортеров. Устройство снабжено сшивающим узлом 26. В зоне сшивки цепные транспортеры 21 и 22 снабжены экранами 27 и 28, предотвращающими контакт текстильного материала с нерабочей ветвью цепи.

Устройство работает следующим образом

Полосу текстильного материала с катушки 4 при помощи зажима (не показано ) прикрепл ют к рабочей ветви транспортера 21. При включении привода 1 вращательное движение через зубчатую передачу 2-5 передаетс  во- дилу 3, а через коническую зубчатую передачу 6-8, цепную передачу 13 и зубчатую передачу 16-17 привод тс  в движение цепные транспортеры 21 и 22, Одновременно включаетс  в рабочий режим сшивающий узел 26 (сшивка может производитьс  как с помощью ниток, так и с помощью металлических скоб или проволоки), В процессе движени  транспортеров происходит намотка полосы текстильного материала с частичным перекрытием полос и одновременной сшивкой их иелду нерабочими ветв ми транспортеров. В дальнейшем

Ґ- 17

-14

Фт.1

4-4

-25

Фиг.З

Составитель Л.Сергеева Редактор О„Головач Техред М.Ходанич

Ъ-й

Фиг.Ь

Корректор С.Шекмар

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для формирования тканевой заготовки полировального круjq га, содержащее параллельно расположенные формообразующие элементы, механизмы намотки тканевой полосы и ее сшивки, отличающееся тем, что, с целью повышения произ15 водительности, формообразующие элементы выполнены в виде двух горизонтально расположенных приводных цепных транспортеров, а устройство дополнительно снабжено расположенными 20 между ветвями транспортеров двумя направляющими, поперечное сечение которых выполнено в виде эллипса, при этом направляющие установлены из условия образования зазора между ними ' 25 и нерабочими ветвями транспортера, обеспечивающего отсутствие контакта между ткдневой полосой и нерабочими ветвями транспортеров.

   Заказ 1610 Тираж 602 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101