SU1572759A1

SU1572759A1 - Self-centring chuck for securing eccentric parts

Info

Publication number: SU1572759A1
Application number: SU884451323A
Authority: SU
Inventors: Олег Федорович Коваль; Сергей Федорович Глеков; Иван Маркович Шалупин; Леонид Иванович Нестерович
Original assignee: Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков
Priority date: 1988-06-28
Filing date: 1988-06-28
Publication date: 1990-06-23

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению, а именно к устройствам дл закреплени эксцентричных деталей типа коленчатых валов на шпинделе металлорежущего станка. Целью изобретени вл етс повышение производительности труда путем повышени жесткости и надежности закреплени при скоростной обработке. В корпусе 1 размещены основные кулачки 3, 4 и дополнительный зажимной кулачок 14, а также механизмы их перемещени . Кулачок 14 расположен параллельно оси симметрии кулачков 3 и 4, проход щей через диаметральную плоскость патрона Д. Призма 15 с базовыми поверхност ми 16 и 17 закреплены на корпусе так, что поверхность 16 расположена параллельно направлению Ж перемещени кулачка 14. Дл удобства установки детали в корпусе 1 выполнен паз 22. В процессе загрузки одна из коренных шеек детали (коленвала) проходит по пазу 22 и попадает на опорную призму 15, а базовое отверстие шатунных шеек детали располагаетс напротив центром патрона, затем выводитс центр 5, а кулачки 3 и 4 свод тс к центру и зажимают деталь - коленвал за шатунные шейки. После этого перемещаетс кулачок 14, прижима деталь к опорной призме 15. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to a machine tool industry, in particular, to devices for fastening eccentric parts such as crankshafts on a spindle of a cutting machine. The aim of the invention is to increase productivity by increasing rigidity and reliability of fastening during high-speed processing. The housing 1 houses the main cams 3, 4 and the additional clamping cam 14, as well as the mechanisms for their movement. The cam 14 is located parallel to the axis of symmetry of the cams 3 and 4 passing through the diametral plane of the cartridge D. The prism 15 with the base surfaces 16 and 17 is fixed on the body so that the surface 16 is parallel to the cam movement direction 14. For easy installation of the part in the body 1, a groove 22 is formed. During the loading process, one of the cores of the part (crankshaft) passes through the groove 22 and hits the bearing prism 15, and the basic hole of the connecting rod necks is located opposite the center of the cartridge, then the center 5 is output, and the cams 3 4 are brought to the center and pinch detail - the crankshaft of the crankpins. After that, the cam 14 is moved, pressing the part to the support prism 15. 1 C. f-ly, 5 ill.

Description

Изобретение относитс к станкостроению , а более конкретно к устрой- Ьтвам дл закреплени эксцентричных деталей на шпинделе металлорежущего станка.The invention relates to a machine tool industry, and more particularly to devices for fixing eccentric parts on a machine cutting spindle.

Цель изобретени - повышение производительности путем повышени жесткости и надежности закреплени при скоростной обработке The purpose of the invention is to increase productivity by increasing rigidity and reliability of fastening during high-speed processing.

На фиг01 показан патрон, общий йид с частичным разрезом; на - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-В на фиг.1; на фиг04 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.З - вид Г на фиг.1, частичный разрез.Fig. 01 shows a cartridge, a common iid, with a partial cut; on - view A in FIG. on fig.Z - section BB in figure 1; on Fig - section bb In figure 2; Fig. 3 is a view of Fig. 1, a partial section.

Самоцентрирующий патрон дл закреплени эксцентричных деталей содержит коопус 1, закрепл емый на Шпинделе 2 станка, В диаметральной плоскости Д корпуса I и наклонно к продольной оси Е патрона размещены основные зажимные кулачки 3 и 4, причем продольные оси их симметрии лежат в этой плоскости. По оси патрона расположен выдвижной подпружиненый центр 5. Кулачки 3 и 4 и центр 5 предназначены дл центрировани и прижима издели к базовой поверхностно Кулачки 3 и 4 посредством ры- ч-агов 6 и 7, поворотных на ос х 8, взаимодействуют с самотормоз щимис клинь ми 9 и 10, установленными подвижно в ползуне 110 Клинь 9 и 10 и выдвижной подпружиненный центр 5A self-centering cartridge for securing eccentric parts contains a coopus 1 fixed on Spindle 2 of the machine. The main clamping jaws 3 and 4 are placed in the diametral plane D of housing I and inclined to the longitudinal axis E of the cartridge, and the longitudinal axes of their symmetry lie in this plane. A sliding spring center 5 is located along the axis of the chuck. Cams 3 and 4 and center 5 are designed to center and press the product to the surface surface Cams 3 and 4 by means of arms 6 and 7, pivoting on axes 8, interact with self-braking wedges mi 9 and 10, installed movably in a slider 110 Wedges 9 and 10 and retractable spring-loaded center 5

св заны между собой серьгой 12, соединенной шарнирно с т гой 13„interconnected by an earring 12 connected pivotally to 13 ′

Самоцентрирующий патрон снабжен дополнительным зажимным кулачком 14, установленным подвижно в ползуне 11 параллельно плоскости Д, и опорной призмой 15 с базовыми поверхност ми 16 и 17. Причем поверхность 16 параллельна направлению перемещени кулачка 14, т0е. линии Ж кулачка 14„ Кула- чок 14 посредством рычага 18, поворотного на оси 19, взаимодействует с самотормоз щимс клином 20, который т гой 21 соединен с гидроприводом механизма зажима (не показан).The self-centering cartridge is provided with an additional clamping cam 14 mounted movably in the slider 11 parallel to the plane D, and with the support prism 15 with the base surfaces 16 and 17. Moreover, the surface 16 is parallel to the direction of movement of the cam 14, t0e. H line of cam 14 “The cam 14 by means of the lever 18, rotatable on the axis 19, interacts with the self-braking wedge 20, which the thrust 21 is connected to the hydraulic mechanism of the clamping mechanism (not shown).

Дополнительный зажимной кулачок 14 и опорна призма 15 предназначены дл базировани и зажима эксцентричного издели по поверхности, наиболее приближенной к центру его т жести .The additional clamping cam 14 and the supporting prism 15 are designed to base and clamp the eccentric product on the surface closest to the center of its gravity.

На корпусе патрона выполнен паз 22 перпендикул рный линии Ж дополнительного кулачка 14On the body of the cartridge, a groove 22 is perpendicular to the line W of the additional cam 14.

5five

0 5 Q0 5 Q

5five

Работа патрона описана на примере установки и закреплени коленчатого вапа0The operation of the cartridge is described by the example of installation and fixing of the crank valve.

Патрон работает в паре с патроном аналогичной конструкции (устанавливаетс слева, не показан), имеющим базовую поверхность в виде торцового упора в центреThe cartridge is paired with a cartridge of similar design (mounted on the left, not shown), having a base surface in the form of an end stop in the center

Дл установки обрабатываемой детали 23 патрон ориентируетс так, чтобы паз 22 был расположен вертикально . Кулачки 3 и 4 отведены в корпус U В процессе загрузки одна из базовых коренных шеек детали - коленвала 2 проходит по пазу 22 и попадает в опорную призму 15} а базовое отверстие шатунных шеек располагаетс напротив выдвижного подпружиненного центра 5. После этого т га 13 перемещаетс справа налево, выдвигаетс центр 5 и после его упора в деталь 23 перемещаютс клинь 9 и 10, рычаги 6 и 7 поворачиваютс и вывод т кулачки 3 и 4, которые зажимают деталь - коленвал за шатунные шейки.In order to install the workpiece 23, the cartridge is oriented so that the groove 22 is vertical. The cams 3 and 4 are retracted into the housing. During the loading process, one of the basic indigenous necks of the part — crankshaft 2 — passes through groove 22 and enters the bearing prism 15} and the basic hole of the connecting rod necks is located opposite the sliding spring-loaded center 5. Thereafter, the ha 13 moves to the right to the left, the center 5 extends and after its abutment into the part 23 the wedges 9 and 10 are moved, the levers 6 and 7 are turned and the cams 3 and 4 are withdrawn, which clamp the part - the crankshaft beyond the connecting rod necks.

После окончани этого движени включаетс гидроиилиндр привоца дополнительного кулачка 1ч, т га 21 и клин 20 перемещаютс справа налево, рычаг 18 поворачиваетс и выводит кулачок 14, который прижимает дополнительно детать 23 за коренную шейку к базовым поверхност м 16 и 17 опорной призмы 15 оAfter this movement is completed, the additional cam of the hydraulic cam is turned on for 1 hour, and the tractor 21 and the wedge 20 move from right to left, the lever 18 rotates and leads the cam 14, which presses an additional 23 by the root neck to the base surfaces 15 o

После окончани обработки издели т ги 21 и 13 перемещаютс вместе с клинь ми 20, 9, 10 и выдвижным центром 5 слева направо, рычаг 18 отводит дополнительный кулачок 14, рычаги 6 и 7 отвод т кулачки 3 и 4 и утапливают их в корпусе 1, освобожда путь противовесу заготовки коленчатого вала при выгрузкеAfter finishing the product, the gigs 21 and 13 move together with the wedges 20, 9, 10 and the extendable center 5 from left to right, the lever 18 retracts the additional cam 14, the levers 6 and 7 retract the cams 3 and 4 and sink them into the housing 1, freeing the way to counterbalance the crankshaft workpiece when unloading

Claims

1. Self-centering cartridge for securing eccentric parts, comprising a housing with two main clamping jaws, the geometrical axes of which are located in the diametral plane of the cartridge, and an additional support displaced relative to the center of the cartridge, so as to increase productivity by increasing rigidity and ng- heatsinks for high speed machining

1

/

i

I

R

6

Fig4

P

VidG