SU1313564A1 - Lathe tailstock - Google Patents
Lathe tailstock Download PDFInfo
- Publication number
- SU1313564A1 SU1313564A1 SU864018834A SU4018834A SU1313564A1 SU 1313564 A1 SU1313564 A1 SU 1313564A1 SU 864018834 A SU864018834 A SU 864018834A SU 4018834 A SU4018834 A SU 4018834A SU 1313564 A1 SU1313564 A1 SU 1313564A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- cams
- workpiece
- quill
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при обработке полых тонкостенных деталей . Целью изобретени вл етс повышение качества обработки путем уменьшени деформации обрабатываемой детали. Задн бабка содержит корпус 1, в котором с возможностью вращени расположен стакан 2 с пинолью 4, на которой размещены силовой гидроцилиндр 5 и кулачки 9 и 11, которые св заны соответственно с клином 8, контактирующим со штоком 6 цилиндра 5, и с толкателем 13, контактирующим с обрабатываемой деталью. При подаче рабочего агента в бесштоковую полость цилиндра 5 пиноль перемещаетс влево. При взаимодействии конического подпружиненного клина с торцом оправки 14 происходит вьщвижение кулачков 11 и скрепление пиноли 4 с оправкой 14. При дальнейшем перемещении пиноли 4- происходит закрепление обрабатываемой детали кулачками 9. Таким образом , крутильные нагрузки воспринимаютс не деталью, а оправкой 14, что и позвол ет повысить качество обработки . 1 ил. с (Л 1 7 2 W 3 6 5 I i ГЗ 11 9 If 00 СлЭ С71 а: fThe invention relates to a machine tool industry and can be used in the processing of hollow thin-walled parts. The aim of the invention is to improve the quality of processing by reducing the deformation of the workpiece. The tailstock includes a housing 1, in which a cup 2 with a pinhole 4 is located rotatably, on which a power cylinder 5 and cams 9 and 11 are placed, which are connected respectively with a wedge 8 in contact with the rod 6 of cylinder 5, and with the pusher 13, in contact with the workpiece. When the working agent is fed into the rodless cavity of the cylinder 5, the quill moves to the left. When a conical spring-loaded wedge interacts with the end of the mandrel 14, the cams 11 are fastened and the quill 4 is attached to the mandrel 14. Upon further movement of the quill 4-, the workpiece is fastened by the cams 9. Thus, the torsional loads are perceived not by the detail, but by the mandrel 14, Do not improve the quality of processing. 1 il. с (Л 1 7 2 W 3 6 5 I i ГЗ 11 9 If 00 СЛЭ С71 а: f
Description
113113
Изобретение относитс к станкостроению и может, быть использовано при обработке полых тонкостенных деталей .The invention relates to a machine tool industry and can be used in the processing of hollow thin-walled parts.
Цель изобретени - повышение качества обработки путем уменьшени деформации обрабатываемой детали в процессе обработки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing by reducing the deformation of the workpiece during processing.
На чертеже показана задн бабка, разрез.The drawing shows the back of the headstock, the cut.
Задн бабка содержит корпус 1 , в котором установлен стакан 2 на подшипниках 3; В стакане 2 размещена пиноль 4 с возможностью осевого перемещени относительно стакана 2. На стакане 2 установлен цилиндр 5 со штоком 6. Шток 6 соединен с толкателем 7, снабженным клином 8. На пино- ли установлены кулачки 9, взаимодействующие с клином 8. На толкателе 7 между его буртом и пинолью 4 расположена пружина 10 сжати . В торцовой части пиноли 4 установлены дополнительные кулачки 11 и подпружиненный пружиной 12 сжати конический толкатель 13, взаимодействующие с отверстием оправки 14, закрепленной в шпинделе станка.The tailstock includes a housing 1 in which a cup 2 is mounted on bearings 3; In glass 2 there is placed a quill 4 with axial displacement relative to glass 2. On cylinder 2 there is a cylinder 5 with a rod 6. The rod 6 is connected to a pusher 7 equipped with a wedge 8. Cams 9 interacting with the wedge 8 are installed on the pinot. 7, a compression spring 10 is located between its shoulder and quill 4. In the end part of the quill 4, additional cams 11 and a conical pusher 13 spring-loaded with a spring 12 are installed, interacting with a hole in the mandrel 14 fixed in the machine spindle.
Задн бабка токарного станка работает следующим образом.The backstock of the lathe works as follows.
Обрабатываема деталь с оправкой 14 закрепл етс в шпинделе станка (не показан). Сжатый воздух подаетс в бесштоковую полость силового цилиндра 5. Поршень со штоком 6 перемещаетс влево и, воздейству через пружину 10, перемещает пиноль 4. Конический толкатель 13 упираетс в торец отверсти оправки 14, и при дальнейшем перемещении пиноли пружина 12 сжимаетс , кулачки 11 выдвигаютс , центрируют оправку и закрепл Составитель А.Корнилов Редактор А.Огар Техред м.ХоданичThe workpiece with the mandrel 14 is secured in a machine spindle (not shown). Compressed air is supplied to the rodless cavity of the power cylinder 5. The piston with the rod 6 moves to the left and, acting through the spring 10, moves the quill 4. The conical pusher 13 rests against the end of the mandrel opening 14, and the spring 12 is compressed, the jaws 11 move out center the mandrel and secured Compiler A. Kornilov Editor A. Ogar Tehred M. Khodanych
Заказ 2161/11 Тираж 976ПодписноеOrder 2161/11 Circulation 976 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д,4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
OO
3564235642
ют пиноль 4 от вращени относительно оправки 14. Обрабатываема деталь при этом оказываетс в зоне зажима кулачков 9. При дальнейшем перемеще- 5 НИИ штока 6 сжимаетс пружина 10,толкатель 7 с клином 8 перемещаетс относительно неподвижной пиноли 4.Клин 8 своими скосами вьщвигает кулачки 9, обрабатываема деталь центрируетс и закрепл етс на пиноли задней бабки. После .окончани обработки раскрепление детали осуществл етс подачей сжатого воздуха в штоковую полость силового цилиндра 5. Пиноль 4 после раскреплени обработанной детали и оправки 14 возвращаетс в первоначальное положение.The quill 4 from rotation relative to the mandrel 14 is machined. In this case, the workpiece is located in the clamping area of the cams 9. With the further movement of the 5th rod 6, the spring 10 is compressed, the pusher 7 with the wedge 8 moves relative to the stationary quill 4. The wedge 8 pulls the cams 9 The workpiece is centered and fixed on the tailstock quill. After the machining is finished, the detachment of the part is carried out by supplying compressed air to the rod cavity of the power cylinder 5. The quill 4 returns to its original position after the detachment of the machined part and the mandrel 14.
Предлагаема конструкци задней бабки позвол ет повысить качество обработки нежестких тонкостенных деталей путем уменьшени их деформации в процессе обработки.The proposed design of the tailstock can improve the processing quality of non-rigid thin-walled parts by reducing their deformation during processing.
5five
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864018834A SU1313564A1 (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Lathe tailstock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864018834A SU1313564A1 (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Lathe tailstock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1313564A1 true SU1313564A1 (en) | 1987-05-30 |
Family
ID=21220377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864018834A SU1313564A1 (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Lathe tailstock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1313564A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-10 SU SU864018834A patent/SU1313564A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР :№ 1171217, кл. В 23 В 23/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201231318Y (en) | End cover turning device for motor flange | |
CN210232619U (en) | Honing center | |
SU1313564A1 (en) | Lathe tailstock | |
CN108907918B (en) | Cylindrical grinding machine | |
CN113510488B (en) | Processing system and processing method for compressor piston | |
CN212469786U (en) | Lathe rotation formula tailstock sleeve | |
US3869946A (en) | Reproduction lathe | |
CN211939234U (en) | Built-in follow rest | |
RU1811441C (en) | Collet | |
JPS6048284B2 (en) | Machine tool chuck device | |
CN215545023U (en) | Clamping mechanism for lathe | |
CN207771301U (en) | A kind of novel hydraulic centering center rest | |
CN213916128U (en) | Novel machining center unit head | |
SU1139610A1 (en) | Tool magazine | |
CN208067856U (en) | A kind of clamp for machining of linking arm fixed pin radial direction semicircle | |
SU1641513A1 (en) | Tailstock | |
JPH05345203A (en) | Spindle stock clamp device in opposed spindle lathe | |
SU1308431A1 (en) | Tailstock for a lathe | |
SU1349879A2 (en) | Lathe tailstock | |
SU1006067A1 (en) | Lathe tail stock | |
CN117102929A (en) | Double-end main shaft box with large-stroke clamp and double-end-face numerical control machine tool | |
SU1690961A1 (en) | Chamfering device | |
SU1397184A1 (en) | Lathe | |
RU1779463C (en) | Device for master-form machining of piston rings | |
SU1191189A1 (en) | Tail stock of lathe |