SU1571081A1

SU1571081A1 - Способ науглероживани стали в ковше

Info

Publication number: SU1571081A1
Application number: SU884412734A
Authority: SU
Inventors: Александр Матвеевич Овсянников; Николай Алексеевич Гуров; Сергей Павлович Терзиян; Геннадий Зинатович Гизатулин; Александр Федорович Папуна; Эдуард Николаевич Шебаниц; Зоя Ивановна Харина
Original assignee: Мариупольский металлургический комбинат им.Ильича
Priority date: 1988-01-15
Filing date: 1988-01-15
Publication date: 1990-06-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к науглероживанию стали в ковше. Цель изобретени - повышение механических свойств стали. Сталь продувают в ковше газопорошковой смесью отходов угольной футеровки электролизных ванн алюминиевого производства и природного газа при концентрации порошка в смеси 7-15 кг/м³ природного газа. 2 табл.

Description

w

fe

Изобретение относитс к области металлургии , конкретнее к способам науглероживани стали в ковше.

Цель изобретени -повышение механических свойств стали.

Способ осуществл етс следующим образом .

В ковш ввод т отходы угольной футеровки электролизных ванн алюминиевого производства и природного газа при концентрации порошка в смеси 7-15 кг/м3 природного газа.

Отходы угольной футеровки электролизных ванн алюминиевого производства (ОУФ) содержит 60-70% углерода, 15-20% фторида натри и 10-25% окислов алюмини , кремни и магни .

При вводе смеси ОУФ и природного газа в расплавленную сталь происход т следующие химические и физико-химические процессы. Природный газ и продукты его

разложени обеспечивают глубокое раскисление сло металла, прилегающего к поверхности пузыр . Углерод, содержащийс в ОУФ, раствор етс в металле практически не окисл сь. Фторид натри ошлаковывает окислы алюмини , кремни и магни , перевод их в жидкое состо ние. Пузыри природного газа и продуктов его разложени вынос т жидкий шлак на поверхность металла в ковше. В результате сли ни частиц жидкого шлака, образованного из компонентов ОУФ и неметаллических включений, содержащихс в стали и образующихс в процессе раскислени , и выноса их на поверхность металла происходит рафинирование стали от неметаллических включений.

Таким образом, использование дл науглероживани газопорошковой смеси ОУФ и природного газа обеспечивает минимизацию количества вводимого углерода вследствие его высокой степени усвоени , при

сл ч

00

этом сталь не загр зн етс неметаллическими включени ми, а ее механические свойства повышаютс .

Дл наиболее полного использовани преимущества способа необходимо оптимизировать концентрацию ОУФ в природном газе. При содержании порошка в смеси менее 7 кг/м3 снижаетс скорость рафинировани металла фторидом натри и возрастает число неметаллических включений. При содержании порошка в смеси более 15 кг/м он не успевает полностью усвоить- с металлом, что приводит к необходимости увеличени его расхода и увеличению неметаллических включений, в обоих случа х механические свойства стали ухудшаютс .

Пример. Сталь марки ВСТЗПС выплавл ют в 900 т мартеновской печи. Дл обеспечени высокой производительности печи продувку металла кислородом прекращают при содержании углерода 0,25%, перед выпуском содержание углерода 0,15%, металл науглероживают в ковшах, В первом ковше - по известной технологии присадкой коксика с расходом 0,6 т, во втором ковше - продувкой газопорошковой смесью отходов угольной футеровки алюминиевых электролизеров и природного газа при концентрации порошка фракции 3 мм 10 кг/м3 и общим расходом ОУФ 0,25 т. Содержание углерода в обоих ковшах 0,20%, однако содержание неметаллических включений в металле первого ковша 0,039%, в то врем как в металле второго ковша содержание неметаллических включений 0,016%.

Значени механических свойств листовой стали толщиной 4,0 мм приведены в табл.1.

Механические свойства стали, науглероженной по данному способу практически по всем параметрам превосход т механические свойства стали, науглероженной известным методом.

Кроме этого, провод т серию плавок с

продувкой металла в ковше газопорошковой смесью ОУФ и природного газа при различном содержании порошка в смеси. Механические свойства определ ют в листовом прокате толщиной 4,0 мм.

Результаты опытных плавок представлены в табл.2.

Приведенные в табл.2 данные свидетельствуют о том, что оптимальной концентрацией порошка ОУФ в смеси 7-15 кг/м3,

при этом механические свойства стали имеют наиболее высокий уровень.

Claims

Формула изобретени Способ науглероживани стали в ковше , включающий ввод в ковш углеродсодер- жащего материала в количестве, обеспечивающем повышение содержани углерода встали на 0,03-0,05%, отличающийс тем, что, с целью повышени

механических свойств стали, науглероживание производ т газопорошковой смесью отходов угольной футеровки электролизных ванн алюминиевого производства и природного газа при концентрации порошка в смеси 7-15 кг/м3 природного газа.

Таблица 1