SU1567619A1 - Способ получени порошкообразного синтетического моющего средства - Google Patents

Способ получени порошкообразного синтетического моющего средства Download PDF

Info

Publication number
SU1567619A1
SU1567619A1 SU884401553A SU4401553A SU1567619A1 SU 1567619 A1 SU1567619 A1 SU 1567619A1 SU 884401553 A SU884401553 A SU 884401553A SU 4401553 A SU4401553 A SU 4401553A SU 1567619 A1 SU1567619 A1 SU 1567619A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
detergent
sodium
flowability
composition
increase
Prior art date
Application number
SU884401553A
Other languages
English (en)
Inventor
Генриетта Ефимовна Зингер
Ванда Антоновна Жулинская
Валентина Яковлевна Горбаренко
Леонид Иванович Бавика
Александр Дмитриевич Черников
Лариса Алексеевна Малькова
Вячеслав Михайлович Легеза
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности
Priority to SU884401553A priority Critical patent/SU1567619A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1567619A1 publication Critical patent/SU1567619A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D11/00Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
    • C11D11/02Preparation in the form of powder by spray drying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/20Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/22Carbohydrates or derivatives thereof
    • C11D3/222Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin
    • C11D3/225Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin etherified, e.g. CMC

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к моющим составам, в частности к получению порошкообразного синтетического моющего средства. С целью повышени  сыпучести моющего средства, улучшени  его гранулометрического состава и упрощени  способа, добавку на основе двуокиси кремни  предварительно смешивают с водным раствором карбоксиметилцеллюлозы при массовом соотношении 0,5 - 5:1 с последующим смешением компонентов моющего средства и распылительной сушкой полученной смеси. Способ обеспечивает повышение сыпучести готового продукта и улучшение его грансостава, упрощение и удешевление процесса, поскольку отпадает необходимость в дополнительном оборудовании. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к производству синтетических моющих средств (CMC) и может быть испспьзовано при производстве их в порошкообразной форме.
Цель изобретени  - повышение сыпучести моющего средства, улучшение его гранулометрического состава и упрощение способа.
Сущность способа представлена на различнчх рецептурах CMC.
Пример (CMC Эра-автомат, ГОСТ 256М-83).
Моющее средство содерчит, масД:
Поверхностно-активные
вещества (на 100%-ный
продукт)15,0
в том числе:
Агкилбензогсульфонат
8,0
Оксиэтилированные спирты Синтетические жирные кислоты
Гидроксид натри  дл  омылени  кислот Триполифосфа 1 натри  Кальцинированна  сода Натрийкарбоксиметил- целлюлоза (на 100%- ный продукт) Натриевое жидкое стекло (на Si02) Пероксоборат натри  Оптический отбеливатель
Парфюмерна  отдушка Трилон Б
Сернокислый натрий и вода
1,2
5,0 15,0
0,2 0,1 0,3
До 100
СО
31
В данной рецептуре 3,6 мас.% сернокислого натри  заменены 1,8% белой сажи и 1,8$ аэросила.
В обогреваемом реакторе с мешал- кой смешива.ют 1,2$ (8 кг) водного раствора натрийкарбоксиметилцеллюло- зы с 1,8$ (72 кг) белой сажи и 1,8$ (72 кг) аэросила. Полученную смесь ввод т в отдельный обогреваемый ре- актор, в котором приготовлена композици  из расчетного количества указанных компонентов (на 100$-ный продукт ) . Смесь перемешивают и подают на распылительную сушку. К получен- ному башенному порошку добавл ют 15,0$ пероксобората натри , напыл ют расплав неионогенных ПАВ и парфюмерную отдушку - 0,1$.
Пример 2.(CMC Лотос, ГОСТ ).
Моющее средство содержит, мас.$:
Поверхностно-активные
вещества (на 100$-ный
продукт)I8f0
в том числе:
Алкилбензолсульфонат 10,0 Алкилсульфаты8,0
Триполифосфат натри  0,0 Натриевое жидкое стекло (на SiO) 3,0 Натрийкарбоксиметил- целлюлоза (на 100$- ный продукт)0,9
Оптические отбеливатели0 ,3 Парфюмерна  отдушка 0,1 Сернокислый натрий и водаДо 100 В данной рецептуре 1,8$ серно- кислого натри  заменены 1,8$ белой сажи.
В обогреваемом реакторе с мешалкой смешивают 0,9 мас.$ водного расвора натрийкарбоксиметилцеллюлозы с 1,8 мас.$ белой сажи. Полученную см ввод т в отдельный обогреваемый реатор , в котором приготовлена композици  из расчетного количества компонентов . Затем смесь перемешивают и подают на распылительную сушку. На готовый порошок напыл ют парфюмерну отдушку.
ПримерЗ. CMC ЮКА (ТУ 6- 15-1 29-84).
Моющее средство содержит, мас.$: Поверхностно-активные вещества (на 100$-ный продукт18,0
, Q 5
0
5
0
5
до
0
55
в том числе:
Алкилбензолсульфонат 5,0 Синтетические жирные кислоты1+, 7
Алкилфосфаты5,0
Едкий натр1 ,1
Оксиэтилированные жирные спирты3,0
Триполифосфат натри  30,0 Кальцинированна  сода 10,0 Натрийкарбоксиметил- целлюлоза (на 100$- ный продукт)0,5
Натриевое жидкое стекло (на SiO) 6,0 Пероксоборат натри  15|0 Трилон Б0,3
Оптические отбеливатели0 ,25-0,3 Парфюмерна  отдушка 0,1-0,2 Сернокислый натрий и вода До 100 В данной рецептуре 1,0 мас.$ сернокислого натри  замещен 1,0$ аэросила .
В обогреваемом реакторе с мешалкой смешивают водный раствор натрийкарбоксиметилцеллюлозы (0,5%) с аэросилом . Полученную смесь ввод т в отдельный обогреваемый реактор, в котором приготовлена композици  из расчетного количества компонентов. Смесь перемешивают и подают на распылительную сушку. К полученному башенному порошку добавл ют пероксоборат натри  (15,0$), напыл ют расплав неионогенных ПАВ (3,0$) и парфюмерную отдушку (0,1$).
Пример. Моющее средство содержит, мас.%:
Поверхностно-активные вещества (на 100$-ный продукт)17,0
в том числе: Натрийалкилсульфаты или натрийалкилбен- золсульфаты или их смесь12,0
Натрийалкилфосфаты 5,0 Триполифосфат натри  25,0 Натрийкарбоксиметил- целлюлоза (100%-ный продукт)0,5
Жидкое стекло (на Si02) 2,0 Оптический отбеливатель 0,3 Сернокислый магний 3,0 Бела  сажа1, 5
5
Сернокислый натрий и водаf o 100
8 обогреваемом реакторе с мешалкой смешивают водный раствор натрийкарбоксиметилцеллюлозы (0,5%) с бело сажей (1,5%). Полученную смесь вводи в отдельный обогреваемый реактор, в котором приготовлена композици  из расчетного количества компонентов. Смесь перемешивают и направл ют на распылительную сушку. На готовый порошок напыл ют парфюмерную отдушку. П р и м е р 5. Состав по примеру ч, но отсутствует этап предварительного смешени  натрийкарбоксиметил- целлюлизы с белой сажей. Компоненты смешивают в обогреваемом реакторе при работающей мешалке. Расчетные количества компонентов смешивают в следующем пор дке, мпс.Я:
Нзтрийалкилсуг.ьфаты 12,0 Натрийалки фосфаты 5,0 Сернокислый магний 3,0 На грийкарбоксимети; - целг.юлоза (на ный продукт)0,5
Триполифосфат 25,0 Оптический отбеливатель0 .3 Жидкое стекле 2,0 Бела  саыа1,5 Сернокислый натрий о 100 П р и м е р Ь. Состав и пор док загрузки по примеру ч. Содержание натрийкарбоксиме . илцеллюлозь1 1 млс.3 и белой сажи 5, мае.;.
Пример /. Состав и пор док загрузки по примеру ч. Содержание натрийкарбоксиметилцеллюлозы 1 мас.% и белой сажи 5,0 мае..
ПримерЗ. Состав и пор док загрузки по примеру ч. Содержание натрийкарбоксиметилцеллюлозы 1 мае.ч и белой сажи 0,5 мас..
П р и м е р 9. Состав и пор док загрузки по примеру ч. Содержание
5
&76196
натрийкарбоксиметилцеллюлозы 1 мас.$ и белой сажи 0,3 масД.
В полученных порошкообразных CMC по примерам 1-9 определ ют моющую способность, гранулометрический состав и сыпучесть.
В табл. 1 дана характеристика показателей готового продукта, получен- IQ ного предлагаемым способом.
В табл. 2 приведены сравнительные данные с известным способом с использованием добавки аэросила, котора  вводитс  в готовый продукт.
I
В табл. 3 приведены данные по гранулометрическому составу готового продукта.
Таким образом, о сравнению с из2Q вестным способом лопигаетс  не только повышение готового продукта и улучшение его гранулометрического состава, но также упрои ние и удешевление способа, поскольку от25 падает необходимость в дополнительном оборудовании. Кроме того, предлагаемый способ экологически более чист.
Фсрмулз изобретени 
Способ получени  порошкообразного синтетического моющего средства, включающего натрийкорбоксиметил- целлюлозу, путем смешени  компонентов моющего средства и последующей распылительной сушки полученной смеси с использованием добавки на основе двуокиси кремни , отличающийс  тем, ито, с целью повышени  сыпучести моющего средства, улучшени  его гранулометрического состава и уг.ээщеми  способа, добавку на основе двуокиси кремни  предварительно смешивают с водным раствором кар- боксиметилцеллюлозы при массовом соотношении 0,5-5:1.
Таблица 1
Массовое отношение мат- рийкарбо- ксиметил- целлплоэы и белой cam или аэросила
1 1:1,59911388,8
бела  сажа +
+ 1,5
аэросил Z 1:2 бе- 9911388,8
ла  сажа 3 1:2 аэро- 9811188,5
сил 1| 1:3 бе-9911288,8
ла  сана
51:3 бела  сажа, (но другой пор док за-6810881), 2 грузки
61:5.58511188,3 .
71:598ПО88.lt
,59811288.6
91:0,38311087,8
Таблица 2
Способ Сыпучесть, % по отношению к эталонному песку
Предлагаемый99
Известный62
Таблица 3
г
СпособГранулометрический состав, %, остаток на сите
2,5 1,6 1,25 0,8 0,56 0,1 0,2 0,1
Предлагаемый 1,0 9М 1,6 1,0 0,5 0,5 0,2 0,8 Известный 1,0 63,2 5,8 6,0 3,1 2,9 6,2 11,8
.ввв-«. - , - ..-.--. - - - - - - - -- - - - -- - -- - - - - -- - -- - - - - - - - - - -
Составитель Л.Русанова Редактор М.Петрова Техред м.ДидыкКорректор Т.Палий
Заказ 1302 Тираж 360Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. /4/5
- - в™™ - -« -«--«- - ... .- ..,. - - -..«,,
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, уп. Гагарина, 101
Моюща  способность , t сн того загр знени 
Гранулометрический состав , массова  дол  фракции гранул размером 2,5-0,2 м I

Claims (1)

  1. jq Фор мула изобретения
    Способ получения порошкообразного синтетического моющего средства, включающего натрийкарбоксиметилцеллюлозу, путем смешения компонен35 тов моющего средства и последующей распылительной сушки полученной смеси с использованием добавки на основе двуокиси кремния, отличающийся тем, что, с целью повыше40 ния сыпучести моющего средства, улучшения его гранулометрического состава и упрощения способа, добавку на основе двуокиси кремния предварительно смешивают с водным раствором карбоксиметилцеллюлозы при массовом соотношении 0,5~5:1.
SU884401553A 1988-04-01 1988-04-01 Способ получени порошкообразного синтетического моющего средства SU1567619A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884401553A SU1567619A1 (ru) 1988-04-01 1988-04-01 Способ получени порошкообразного синтетического моющего средства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884401553A SU1567619A1 (ru) 1988-04-01 1988-04-01 Способ получени порошкообразного синтетического моющего средства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1567619A1 true SU1567619A1 (ru) 1990-05-30

Family

ID=21365074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884401553A SU1567619A1 (ru) 1988-04-01 1988-04-01 Способ получени порошкообразного синтетического моющего средства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1567619A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Seifen - Tie - I ette - IHchse, 1970, If ,9, 655. ( СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5527489A (en) Process for preparing high density detergent compositions containing particulate pH sensitive surfactant
US5397507A (en) Process for the production of washing- and cleaning-active granules
US4298493A (en) Method for retarding gelation of bicarbonate-carbonate-silicate crutcher slurries
PH26840A (en) Process of coloring stabilized bleach activator extrudates
JPS59115400A (ja) 固体非石けん洗剤組成物の製法
CA2242420C (en) Process for the production of a detergent composition
KR950002354B1 (ko) 세제조성물 및 그 제조방법
EP0707632A1 (en) Detergent composition or component containing anionic surfactant and process for its preparation
US4416809A (en) Granular detergent composition
JPH0633439B2 (ja) 高密度粒状濃縮洗剤組成物
JPH0639598B2 (ja) 消泡成分
GB2085859A (en) Method for manufacture of non- gelling, stable inorganic salt crutcher slurries
US4032465A (en) Production of detergent compositions
US5447651A (en) Process for producing concentrated laundry detergent by manufacture of low moisture content detergent slurries utilizing liquid active surfactant blend technology
EP0150613B1 (en) Detergent compositions
GB2151656A (en) Granular detergent composition
SU1567619A1 (ru) Способ получени порошкообразного синтетического моющего средства
US5453215A (en) Process for producing concentrated laundry detergent by manufacture of low moisture content detergent slurries
EP0436240B2 (en) Process for preparing a high bulk density detergent composition having improved dispensing properties
EP0273688B1 (en) Process for the manufacture of spray-dried detergent powder
EP0328190B1 (en) Particulate laundry detergent composition
JPS6118959B2 (ru)
SK42193A3 (en) Improving the color of surfactant agglomerates by admiring a solid bleaching agent
AU725258B2 (en) Modified aluminosilicate
KR100203738B1 (ko) 고밀도 분말 세제의 제조방법