SU1567245A1 - Filter packing for electromagnetic filters - Google Patents

Filter packing for electromagnetic filters Download PDF

Info

Publication number
SU1567245A1
SU1567245A1 SU884451975A SU4451975A SU1567245A1 SU 1567245 A1 SU1567245 A1 SU 1567245A1 SU 884451975 A SU884451975 A SU 884451975A SU 4451975 A SU4451975 A SU 4451975A SU 1567245 A1 SU1567245 A1 SU 1567245A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
granules
magnetic material
layers
nozzle
Prior art date
Application number
SU884451975A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Стефанович Горелов
Михаил Васильевич Кольцов
Владимир Васильевич Котов
Галина Николаевна Данилова
Original Assignee
Воронежский сельскохозяйственный институт им.К.Д.Глинки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский сельскохозяйственный институт им.К.Д.Глинки filed Critical Воронежский сельскохозяйственный институт им.К.Д.Глинки
Priority to SU884451975A priority Critical patent/SU1567245A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1567245A1 publication Critical patent/SU1567245A1/en

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электромагнитным фильтрам дл  очистки текучих сред водных растворов, конденсата тепловых электростанций от магнитных и немагнитных примесей. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса фильтрации. Фильтрующа  насадка дл  электромагнитных фильтров состоит из гранул, часть из которых выполнена из магнитного материала, а друга  часть -из немагнитного материала, которые расположены в виде последовательно чередующихс  слоев, сформированных в магнитном поле, при этом гранулы слоев магнитного пол  сориентированы по силовым лини м намагничивающего пол  и закреплены гранулами смежных слоев немагнитного материала при соотношении размеров гранул магнитного и немагнитного материалов 3 - 4:1. 2 ил.This invention relates to electromagnetic filters for cleaning fluids of aqueous solutions, condensate of thermal power plants from magnetic and non-magnetic impurities. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the filtration process. The filter nozzle for electromagnetic filters consists of granules, some of which are made of magnetic material, and the other part of non-magnetic material, which are arranged in a series of alternating layers formed in a magnetic field, while the granules of the magnetic field layers are oriented along the magnetizing power lines. the floor and secured with granules of adjacent layers of non-magnetic material with a ratio of granule sizes of magnetic and non-magnetic materials 3 - 4: 1. 2 Il.

Description

SSSS

(L

Изобретение относитс  к электромагнитным фильтрам, которые могут использоватьс  дл  очистки текучих сред (водных растворов , конденсата тепловых электростанций и т.д ) от магнитных и немагнитных примесей .The invention relates to electromagnetic filters that can be used to clean fluids (aqueous solutions, condensate from thermal power plants, etc.) from magnetic and non-magnetic impurities.

Цель изобретени  -- повышение эффективности процесса фильтрации.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the filtration process.

На фиг 1 изображена схематически фильтрующа  насадка в электромагнитном фильтре; на фиг 2 - вид А на фиг. 1.Fig. 1 shows schematically a filter nozzle in an electromagnetic filter; FIG. 2 is a view A of FIG. one.

Насадка электромагнитного фильтра состоит из гранул-(дроблена  стружка), часть из которых выполнена из магнитного материала (сплаз Х-13), а друга  часть - из немагнитного материала: магнитные и немагнитные гранулы расположены в виде послойно чередующихс  слоев 1 и 2 (фиг. I). Кажда  гранула из магнитного материала сориентирована по силовым лини м внешнего намагничивающего пол  и закреплена гранулами (фиг. 2) смежных слоев немагнитного материала. Дл  этого порциюThe nozzle of an electromagnetic filter consists of granules- (crushed chips), some of which are made of magnetic material (Splas X-13), and the other part is made of a nonmagnetic material: magnetic and nonmagnetic granules are arranged in the form of alternating layers 1 and 2 (Fig. I). Each granule of magnetic material is oriented along the power lines of the external magnetizing floor and is fixed with granules (Fig. 2) of adjacent layers of non-magnetic material. For this portion

дробленой магнитной стружки помещают внутрь корпуса 3 электромагнитного фильтра с магнитной системой 4. При этом кажда  частица образованного сло  при включении электромагнитной системы ориентируетс  по силовым лини м намагничивающего пол . Фиксирование частиц по силовым лини м осуществл ют последующей порцией частиц немагнитной стружки, котора , будучи в 3-4 раза мельче магнитной фракции, просыпаетс  между остри ми вертикально расположенной магнитной стружки и таким путем жестко фиксирует ее. Дл  отделени  магнитных слоев друг от друга просыпают дополнительно тонкий слой немагнитной стружки. После фиксировани  магнитного сло  немагнитной стружкой и создани  немагнитной прослойки магнитное поле выключают и засыпают следующую порцию магнитной стружки. Дл  ориентировани  частиц магнитной стружки магнитное поле снова включают . Далее операци  с выключением иthe crushed magnetic chips are placed inside the housing 3 of the electromagnetic filter with the magnetic system 4. At the same time, each particle of the formed layer, when the electromagnetic system is turned on, is oriented along the power lines of the magnetizing field. The fixing of the particles along the power lines is carried out by a subsequent portion of the particles of non-magnetic chips, which, being 3-4 times smaller than the magnetic fraction, spills between the edges of the vertically located magnetic chips and thus fixes them rigidly. In order to separate the magnetic layers from each other, an additional thin layer of non-magnetic chips is spilled. After fixing the magnetic layer with a magnetic chip and creating a non-magnetic interlayer, the magnetic field is turned off and the next portion of the magnetic chip is covered. To orient the particles of magnetic chips, the magnetic field is turned on again. Further operations with shutdown and

спcn

&&

JJ

1C1C

4Ь СП4b sp

включением магнитного пол  повтор етс . Это необходимо дл  того, чтобы при засыпке избежать построени  вертикальных цепочек из магнитной стружки внутри электромагнитного фильтра вдоль стенок корпуса Величина напр женности магнитного пол , котора  необходима дл  построени  насадки , подбираетс  так, чтобы возникающа  при этом подъемна  сила соленоида не вызвала движени  формируемой насадки . Дл  исключени  застойных зон в насадке , а также дл  равномерной подачи и съема жидкости первый 5 и последний 6 слои насадки выполнены в магнитном поле из магнитных гранул. В этом случае слой вертикально ориентированных частиц представл ет собой распределительное устройство дл  равномерного ввода и вывода обрабаты ваемой жидкостиturning on the magnetic field is repeated. This is necessary in order to avoid building up vertical chains of magnetic chips inside an electromagnetic filter along the body walls when filling up. The magnitude of the magnetic field strength needed to build a nozzle is adjusted so that the resulting lifting force of the solenoid does not cause movement of the formed nozzle. To eliminate stagnant zones in the nozzle, as well as for uniform supply and removal of fluid, the first 5 and last 6 layers of the nozzle are made of magnetic beads in a magnetic field. In this case, the layer of vertically oriented particles is a distribution device for uniform input and output of the treated fluid.

После заполнени  корпуса электромагнитного фильтра доверху сло ми магнитных и немагнитных гранул полученна  насадка готова к работеAfter filling the case of the electromagnetic filter to the top with layers of magnetic and non-magnetic granules, the resulting nozzle is ready for operation.

Экспериментально установлено, что гранулы немагнитной стружки должны быть в 3-4 раза мельче магнитных гранул. Если размер и масса гранул из магнит ного и немагнитного сплавов равны, то в электромагнитном фильтре с прозрачным корпусом обнаружено, что при фиксировании магнитных гранул по силовым лини м магнитного пол  немагнитными частицами происходит опрокидывание вертикально ориентированных магнитных частиц стружки Явление разрушени  ориентировани  по полю происходит и в случае, когда немагнитные гранулы в два раза меньше по размерам от магнитных И только когда немагнитные гранулы в 3-4 раза меньше по размерам от магнитных, то сохран етс  ориентирование магнитных частиц по силовым лини м намагничивающего пол  и одновременно магнитные гранулы прочно закреплены немагнитным материалом В случае, когда немагнитные гранулы в 5 и белее раз мельчу магнитных, наблюдаетс  рост гидродинамического сопротивлени  с 3 до 10 кПа, те более, чем в 3 раза Кроме того, при длительной работе насадки, в которой немагнитные гранулы более, чем в 5 раз мельче магнитной фракции, то при регенерации наблюдаетс  разрушение структуры насадки . В результате этого происходит ухудшение ее фильтрующей способностиIt was established experimentally that the granules of non-magnetic chips should be 3-4 times smaller than magnetic granules. If the size and mass of granules from magnetic and nonmagnetic alloys are equal, then in an electromagnetic filter with a transparent body it is found that when magnetic granules are fixed along magnetic field lines by nonmagnetic particles, vertically oriented magnetic particles of the chip breaks out. The phenomenon of field orientation destruction also occurs In case when non-magnetic granules are two times smaller in size from the magnetic ones, And only when non-magnetic granules are 3-4 times smaller in size from the magnetic ones, the op Orientation of magnetic particles along the power lines of the magnetizing field and at the same time magnetic granules are firmly fixed by a nonmagnetic material. In the case when non-magnetic granules are 5 times or shorter than the magnetic ones, the hydrodynamic resistance increases from 3 to 10 kPa, more than 3 times. , during prolonged operation of the nozzle, in which non-magnetic granules are more than 5 times smaller than the magnetic fraction, then during regeneration, destruction of the nozzle structure is observed. As a result, its filtering capacity deteriorates.

Насадка работает следующим образом При включении внешнего магнитного пол  каждый слой магнитной .The nozzle works as follows. When turning on the external magnetic field, each layer is magnetic.

намагничива сь, превращаетс  в бимагнит, оба полюса которого представл ют собой совокупность вертикально расположенных полюсных наконечников. Поток магнитной индукции не только выходит в слой немагнитной стружки (рабочие зазоры), но и принимает высокоградиентный характер, так как его силовые линии концентрируютс  на полюсных нлконечниках. В силу перераспределени  магнитных силовых линий между соседними выступами в выемках бимагнита наблюдаетс  обеднение магнитными силовыми лини ми и эти области представл ют собой области слабых магнитных полей Так как области сильных и слабых маг нитньк полей расположены р дом и доступ ны дл  очищаемой жидкости, го ферро ч парамагнитные ча тицы прит гиваютс  i магни ttijiM наконечникам 1 (область сильного магнитного пол ), а диамагнитные частицы выталкиваютс  в область междуmagnetized, it turns into a bimagnet, both poles of which are a collection of vertically arranged pole pieces. The flux of magnetic induction not only goes into the layer of non-magnetic chips (working gaps), but also assumes a high-gradient character, since its lines of force are concentrated on the pole nl-ends. Due to the redistribution of magnetic field lines between adjacent protrusions, the depletion of the magnetic magnet is observed in the grooves of the bi-magnet and these areas are areas of weak magnetic fields. Because the areas of strong and weak magnetic fields are located nearby and are accessible to the liquid being cleaned. paramagnetic particles are attracted by i magnesium ttijiM tips 1 (a strong magnetic field), and diamagnetic particles are pushed into the region between

0 выступами сло  2 (область слабого магнитною пол )0 protrusions of layer 2 (area of weak magnetic field)

При обезжелезнвании водопроводной воды установлено, что при выходе электромагнитного фильтра на режим степень обез- железивани  достигает 92%. При этом удель$ ные энергозатраты составл ют 0,10 кВт-ч/м3 Кроме того, известные электромагнитные фильтры очищают конденсат только от ферромагнитных частиц, в то врем  как пред- агаема  насадка дл  электромагнитныхWhen the tap water is deironed, it has been established that when the electromagnetic filter reaches the mode, the degree of iron removal reaches 92%. In this case, the specific energy consumption is 0.10 kWh / m3. In addition, the known electromagnetic filters only clean the condensate of ferromagnetic particles, while the proposed nozzle for electromagnetic

„ фильтров очищает водопроводную воду от фррро-, пара- и диамагнитных примесейFilters cleans tap water from frro-, para- and diamagnetic impurities

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1 Фильтрующа  насадка дл  электро- - магнитных фильтров, содержаща  гранулы часть из которых выполнена из магнит- лого материала, а друга  часть - из немагнитного материала, отличающа с  тем, ч го, с целью повышени  эффективности процесса фильтрации, магнитный и немаг- нитный материалы расположены в виде последовательно чередующихс  слоев, сформированных в магнитном поле, при этом слоев магнитного материала сориентированы по силовым лини м намагничивающего пол  и закреплены гранулами смежных слоев немагнитного материала. 1 Filter nozzle for electro-magnetic filters, granules containing some of which are made of magnetic material, and the other part of non-magnetic material, which, in order to increase the efficiency of the filtration process, magnetic and non-magnetic materials arranged in successively alternating layers formed in a magnetic field, with the layers of magnetic material oriented along the power lines of the magnetizing field and secured with granules of adjacent layers of non-magnetic material. 2. Насадка по п 1, отличающа с  тем, что соотношение размеров гранул магнитного и немагнитного материалов составл ет 3- 412. The nozzle according to claim 1, characterized in that the size ratio of the granules of magnetic and non-magnetic materials is 3-4. Q 3 Насадка по пп 1 и 2, отличающа с  тем что первый и последний слои выполнены из магнитного материалаQ 3 Nozzle on PP 1 and 2, characterized in that the first and last layers are made of magnetic material Шиг.1Shig.1 Вид АType A
SU884451975A 1988-05-04 1988-05-04 Filter packing for electromagnetic filters SU1567245A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884451975A SU1567245A1 (en) 1988-05-04 1988-05-04 Filter packing for electromagnetic filters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884451975A SU1567245A1 (en) 1988-05-04 1988-05-04 Filter packing for electromagnetic filters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1567245A1 true SU1567245A1 (en) 1990-05-30

Family

ID=21386137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884451975A SU1567245A1 (en) 1988-05-04 1988-05-04 Filter packing for electromagnetic filters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1567245A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 688229, кл. В 03 С 1/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3676337A (en) Process for magnetic separation
EP0089200B1 (en) A high-gradient magnetic separator
Hoffmann et al. A novel high-gradient magnetic separator (HGMS) design for biotech applications
US4472275A (en) Magnetic separator
CN103350029A (en) Vertical dry-process high-gradient superconductive separation system and application process thereof
KR910004446B1 (en) Method of washing off magnetically separated particles
SU1567245A1 (en) Filter packing for electromagnetic filters
US3994801A (en) Method and apparatus for separating material
US4424124A (en) Method and magnetic separator for removing weakly magnetic particles from slurries of minute mineral particles
JP2008018422A (en) Apparatus for separating and removing micromagnetic particles
Mitchell et al. High Gradient Magnetic Filtration of Magnetic and Non-Magnetic Contaminants from Water
JP4176971B2 (en) Magnetic separation method and apparatus
JP4206691B2 (en) Purification device using magnetic material
JP4288555B2 (en) Separation and purification device using magnetic material
JP3463254B2 (en) Magnetic separation device
JP4009699B2 (en) Purification device using magnetic material
CA1091624A (en) Pulsed purging of carousel-type magnetic separators
Mishima et al. High-speed magnetic filtration system using HTS bulk magnet for used wash water of drum
RU2116136C1 (en) Electromagnetic separator
SU1572679A1 (en) Electromagnetic filter-settler
JPS6323707A (en) Magnetic separator
CN100525921C (en) Magnetic separation method and apparatus
SU1690820A1 (en) Magnetic separator of ferro-particles from fluids
RU2108868C1 (en) Electromagnetic separator-activator
SU1704831A1 (en) Thickener