SU1564246A2 - Машина дл уплотнени балласта железнодорожного пути - Google Patents

Машина дл уплотнени балласта железнодорожного пути Download PDF

Info

Publication number
SU1564246A2
SU1564246A2 SU884360187A SU4360187A SU1564246A2 SU 1564246 A2 SU1564246 A2 SU 1564246A2 SU 884360187 A SU884360187 A SU 884360187A SU 4360187 A SU4360187 A SU 4360187A SU 1564246 A2 SU1564246 A2 SU 1564246A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic
lift
hydraulic cylinders
ballast
machine
Prior art date
Application number
SU884360187A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Григорьевич Никоноров
Глеб Сергеевич Смирнов
Александр Николаевич Никитушкин
Валентин Сергеевич Кратов
Евгений Викторович Солдатов
Евгений Григорьевич Федотов
Original Assignee
Центральное Конструкторское Бюро Тяжелых Путевых Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Конструкторское Бюро Тяжелых Путевых Машин filed Critical Центральное Конструкторское Бюро Тяжелых Путевых Машин
Priority to SU884360187A priority Critical patent/SU1564246A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1564246A2 publication Critical patent/SU1564246A2/ru

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к железнодорожному транспорту, может быть использовано в приводах технологического оборудовани . Цель изобретени  - повышение производительности и надежности технологического оборудовани  путем снижени  динамических нагрузок и обеспечение стабильной зар дки дозирующего гидроцилиндра. Дл  этого машина снабжена обратным клапаном 12, вход которого соединен со штоковыми полост ми гидроцилиндров 5 подъема и с полостью управлени  гидрозамка 7, а выход - с полостью А гидрораспределител  1 подъема. Обратный клапан 12 не пропускает рабочую жидкость под высоким давлением в штоковые полости гидроцилиндров 5 подъема, что исключает забросы давлени  в момент контакта с балластом. 1 ил.

Description

3
IB
Сп
ОЭ
to
4
0
31564246
ми гидроцилиндров 5 подъема и с полостью управлени  гидрозамка 7, а выход - с полостью А гидрораспределител  1 подъема. Обратный клапан 12 не пропускает рабочую жидкость под
Изобретение относитс  к железнодорожному транспорту, преимущественно к машинам дл  уплотнени  балласта, и может быть использовано в приводах их технологического оборудовани .
Цель изобретени  - повышение производительности и надежности технологического оборудовани  путем снижени  динамических нагрузок и обеспечени  стабильной зар дки дозирующего гидроцилиндра.
На чертеже представлена принципиальна  схема гидросистемы машины дл  уплотнени  балласта железнодорожного пути.
Гидросистема содержит гидрораспределитель 1 подъема, гидрораспределитель 2 управлени  внедрением в балласт , электромагниты 3 и 4 включени  гидрораспредепителей 1 и 2, два гид- роцилиндра 5 подъема, дозирующий гидроцилиндр 6, гидрозамок 7, регул тор 8 потока, редукционный клапан 9, электромагниты Юн 11.
Кроме того, машина дл  уплотнени  балласта снабжена обратным клапаном 12, вход которого соединен со штоко- выми полост ми гидроцилиндров 5 подъема и с полостью управлени  гидрозамка 7,- а выход соединен с гидрораспре- делителем 1 подъема.
Указанные гидроаппараты соединены между собой и с гидроцилиндрами 5 трубопроводами 13 - 36.
Машина дл  уплотнени  балласта же- лезнодорожного пути работает следующим образом.
Перед началом рабочих операций рабочие органы машины наход тс  в верхнем положении. Рабоча  жидкость под давлением подаетс  к гидрораспределител м 1 и 2 по трубопроводам 32 и 33. При включении электромагнитов 3 и 4 рабоча  жидкость через редукционный клапан 9 и по трубопроводам 35 26,27, 28,24,25 поступает в штоковые полости гидроцилиндров 5 (опускание на балласт) и по трубопроводу 21 в управл ющую полость гидрозамка 7.
высоким давлением в штоковые полости гидроцилиндров 5 подъема, что исключает забросы давлени  в момент контакта с балластом. 1 ил.
Редукционный клапан 9 служит дл  ограничени  давлени  в штоковых полост х гидроцилиндров 5 подъема. Рабоча  жидкость от гидрораспределител  1 подъема не поступает в штоковые полости гидроцилиндров 5, так как в системе установлен обратный клапан 12. Последний не пропускает рабочую жидкость с давлением системы в штоковые полости цилиндров 5, что исключает забросы давлени  в момент контакта с балластом.
Поршневые полости гидроцилиндров |5 подъема соедин ютс  трубопроводами 15, 22, 34, 23, 30 с полостью В гидрораспределител  2 внедрени  и с регул тором 8 потока. Одновременно поршневые полости гидроцилиндров 5 через трубопроводы 17, 18, 14, 19, 16, 20 и открытый гидрозамок 7 соедин ютс  с поршневой и штоковой полост ми дозирующего цилиндра 6, а так же полостью В распределител  1 и сливной магистралью 31. Так как поршнева  и штокова  полости дозирующего гидроцилиндра 6 соединены со сливной магистралью 31, то происходит зар дка дозирующего гидроцилиндра по дифференциальной схеме, т.е. одинаковое сливное давление поступает в штоковую и поршневую полости дизирующего гидроцилиндра 6. Ввиду разности эффективных площадей из штоковой плости рабоча  жидкость вытесн етс  по трубопроводам 19, 18, 16, 20 через открытый гидрозамок 7 в поршневую полость и одновременно происходит подпитка поршневой полости гидроцилиндра 6 от сливного трубопровода 31 через включенный гидрораспределитель 1 подъема который соедин ет трубопроводы 31 и 14, через открытый гидрозамок 7, трубопроводы 18, 16. Таким образом происходит зар дка дозирующего гидроцилиндра 6.
По истечении времени воздействи  на балласт подаетс  команда на переключение электрических магнитов гидрораспределителей подъема 1 и внедре
ни  2. Электромагниты 3 и 4 отключаютс  и включаетс  электромагнит 10 гидрораспределител  1 подъема.
Рабоча  жидкость от напорного трубопровода 32, через гидрораспределитель 1 подъема по трубопроводам 14 и 19 поступает в штоковую полость дозирующего цилиндра 6, а из поршневой полости по трубопроводам 16, 17, 15, 34, 22 - в поршневые полости гидроцилиндров 5. Из штоковых плостей гидроцилиндров 5 рабоча  жидкость по трубопроводам 24, 25, 28, 27, 29, 14 и обратный клапан 12 вытесн етс  через гидрораспределитель 1 подъема (полость А) в сливной трубопровод 31 Таким образом происходит дозированный подъем гидроцилиндров 5 пропорционально величине зар дки дозирующего гидроцилиндра 6.
Дл  перевода машины из транспортного положени  в исходное рабочее включаетс  электромагнит 4 гидрораспределител  2 внедрени , и рабоча  жидкость напорного трубопровода 33 через гидрораспределитель 2, трубопровод 35, редукционный клапан 9, трубопроводы 26, 27, 28, 24, 25 поступает в штоковые полости гидроцилиндров 5 подъема и одновременно по трубопроводу 21 - в полость управлени  гидрозамка 7 и открывает его.
Из поршневых полостей гидроцилиндров 5 подъема рабоча  жидкость по трбопроводам 15, 22, 34, 16 вытесн ет- с  в поршневую полость дозирующего гидроцилиндра 6, а так же по трубопрводу 23 через гидрораспределитель 2 внедрени  (лолость В), трубопровод 30 и регул тор 8 потока поступает в сливной трубопровод 36. Происходит частична  зар дка дозирующего гидроцилиндра 6.
Дл  подъема рабочего органа из исходного рабочего положени  в транспортное включаетс  электромагнит 11 гидрораспределител  2 внедрени , и рабоча  жидкость от напорного трубопровода 33 через гидрораспределитель 2 внедрени , трубопроводы 23, 22, 34 15 поступает в поршневые полости гидроцилиндров 5 подъема. Из штоковых плостей гидроцилиндров 5 подъема рабоча  жидкость по трубопроводам 24,
0
5
0
5
0
0
5
0
25, 28, 27, 26 через редукционный клапан 9, трубопровод 35, гидрораспреГ- делитель 2 внедрени , трубопровод 30, регул тор 8 потока вытесн етс  в сливной трубопровод 36. Происходит подъем рабочих органов в транспортное положение.
Регул тор 8 потока служит дл  регулировани  скорости перемещени  гидроцилиндров 5 подъема при переводе машины из транспортного положени  в исходное и наоборот.
Установка обратного клапана 12 в ,гидросистему и изменение пор дка обрабатывани  гидрораспределителей ме н ют логику работы машины дл  уплотнени  балласта. Снижение динамических нагрузок достигаетс  тем, что обратный клапан 12 отсекает штоковые полости гидроцилиндров 5 подъема от давлени  гидросистемы и в них поступает только редуцированное давление.,
Повышение стабильности зар дки дозирующего гидроцилиндра 6 достигаетс  тем, что в момент контакта с балластом гидрораспределитель 1 подъема не отключаетс , и происходит зар дка дозирующего гидроцилиндра по дифференциальной схеме сливным давлением при открытом гидрозамке 7.
Повышение производительности достигаетс  за счет снижени  времени на перевод машины из транспортного положени  в исходное рабочее и наоборот , за счет того что настройка регул тора 8 потока не вли ет на величину зар дки дозирующего гидроцилиндра 6.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Машина дл  уплотнени  балласта железнодорожного пути по авт.св. № 1244227, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности путем снижени  динамических нагрузок и обеспечени  стабильной зар дки дозирующего . гидроцилиндра, она снабжена обратным клапаном, вход которого соединен со штоковыми полост ми гидроцилиндров и с полостью управлени  гидрозамка, и выход соединен с гидрораспределителем подъема.
SU884360187A 1988-01-06 1988-01-06 Машина дл уплотнени балласта железнодорожного пути SU1564246A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884360187A SU1564246A2 (ru) 1988-01-06 1988-01-06 Машина дл уплотнени балласта железнодорожного пути

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884360187A SU1564246A2 (ru) 1988-01-06 1988-01-06 Машина дл уплотнени балласта железнодорожного пути

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1244227 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1564246A2 true SU1564246A2 (ru) 1990-05-15

Family

ID=21348297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884360187A SU1564246A2 (ru) 1988-01-06 1988-01-06 Машина дл уплотнени балласта железнодорожного пути

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1564246A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1244227, кл. Е 01 В 27/16, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101571155A (zh) 数字式电液同步控制系统
CN201396344Y (zh) 数字式电液同步控制系统
CN109654079A (zh) 全开关阀组合的出口节流负载口独立控制阀
CN104912137B (zh) 具有能量回馈功能的挖掘机液压系统
SU1564246A2 (ru) Машина дл уплотнени балласта железнодорожного пути
ATE141852T1 (de) Versorgungsvorrichtung und verfahren für pressenantrieb mit zurückgewinnung der hebeenergie
SU1686227A1 (ru) Гидропривод
CN209943230U (zh) 阀控式集成启闭机
CN206682958U (zh) 一种垃圾焚烧炉出渣机的控制系统
CN211449758U (zh) 一种同步控制阀块
CN110067928A (zh) 一种气动可调式定量阀、定量阀组及控制方法
SU1147858A1 (ru) Гидропривод подачи силовых узлов
CN209245344U (zh) 汽车吊支腿换向板阀
CN103671315B (zh) 混凝土泵送系统及混凝土泵送机械
SU569757A1 (ru) Шаговый гидропривод
US762149A (en) Hydraulic press.
SU1455064A1 (ru) Гидропривод
SU1361019A1 (ru) Система управлени гидравлическим прессом
SU1740808A1 (ru) Гидропривод бетононасоса
SU1525399A1 (ru) Система централизованной смазки механизма машины с циклически работающим гидроприводом
SU1038256A1 (ru) Система управлени гидравлическим ковочным прессом
SU754130A1 (ru) Гидропривод
SU757348A1 (en) Method and system for control of hydraulic actuating cylinders
SU1645661A1 (ru) Гидропривод
SU953222A1 (ru) Гидропривод механизированной крепи