SU1563956A1 - Устройство дл дорнировани деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к чистовой обработке отверстий пластическим деформированием. Цель изобретени  - повышение долговечности и надежности устройства за счет уменьшени  габаритов подвижных частей. Устройство содержит два толкател , между которыми размещен шариковый дорн, привод его пр мого хода с плитой, перемещающейс  возвратно-поступательно и воздействующей на толкатель, пружину, расположенную на этой плите, воздействующую на второй толкатель через рычаг, установленный на основании, а также фиксатор дорна дл  его ориентации перед началом обработки отверсти  каждой детали, например пластины цепи. Устройство снабжено силовой пружиной дл  осуществлени  обратного рабочего хода дорна, установленной на основании и воздействующей на рычаг, а также неподвижным упором, ограничивающим ее ход. Дополнительна  пружина, установленна  на плите и обеспечивающа  холостой обратный ход дорна дл  ввода его в фиксатор, выполнена с меньшей, например на пор док, жесткостью, чем пружина, установленна  на основании. Наличие двух параллельно действующих пружин дает возможность уменьшить габариты подвижной части устройства за счет использовани  силовой пружины с малым ходом, имеющей относительно малые габариты, и слабой малогабаритной дополнительной пружины дл  осуществлени  обратного холостого хода. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к чистовой обработке отверстий пластическим деформированием.

Цель изобретени  - повышение долговечности и надежности устройства за счет уменьшени  габаритов подвижных частей.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в момент, когда дорн занимает нижнее положеи-не; на фиг. 2 - то же, в момент начала дорнировани ; на фиг.. 3 - то же, после окончани  дорнировани  и подъема дорна в верхнее положение.

Устройство дл  дорнировани  отверстий 1 деталей 2, например пластин роликовых цепей , содержит дорн 3 в виде шарика, расположенный между верхним толкателем 4, установленным с возможностью возвратно- поступательного перемещени  в направл ющей съемника 5, и нижним толкателем 6.

Нижний толкатель 6 закреплен на рычаге 7, поворотно установленном на оси 8 на неподвижном основании 9.

Имеетс  силова  пружина 10, установленна  на неподвижном основании 9 на колонне 11 и неподвижный упор 12, ограничивающий ее ход. Рычаг 7 взаимодействует с пружиной 10 через стакан 13.

На плите 14, перемещающейс  возвратно- поступательно по стрелке А, установлена пружина 15, действующа  через толкатель 16, на рычаг 7 в том же направлении, что и пружина 10, и имеюща  жесткость, значительно , например на пор док, меньшую, чем пружина 10.На плите 14 закреплен также упор 17, воздействующий на стержень 18, закрепленный на рычаге 7.

сл

ОЭ

оо со ел

сэ

В съемнике 5 расположен фиксатор шарика 3, выполненный в виде рычага 19 уста новленного на оси 20 и наход щегос  под действием пружины 21.

На рычаге 7 размещен дополнительный толкатель 22, наход щийс  под действием пружины 23 и взаимодействующий с неподвижным основанием 9.

Пружина 15 установлена на плите 14 при помощи гильзы 24, имеющей упорную поверхность 25, ограничивающую ее ход.

Устройство работает следующим образом При пр мом ходе плиты 14 (вниз по стрелке А) она перемещает толкатель 4 проталкивающий шариковый дерн 3 через отверстие 1 обрабатываемой детали 2 осуществл   ее дотирование. При этом упор 17 через стержень 18 поворачивает рычаг 7 сжима  пружину 10 (фиг. 1).

После окончани  пр мого хода дорниро- вани  плита 14 поднимаетс  на рычаг 7, поворачива сь по часовой стрелке под действием силовой пружины 10, проталкивает шариковый дорн 3 вновь через отверстие 1 той же детали 2, осуществл   дорнирование при обратном ходе. После окончани  дорни- ровани  отверсти  1 пружина 10 через стакан 13 начинает взаимодействовать с упором 12. Дальнейший поворот рычага 7 (холостой ход), необходимый дл  удалени  шарикового дорна 3 из зоны размещени  обрабатываемой детали 2 и ввода его под фиксатор 19, происходит при помощи пружины 15, воздействующей на рычаг 7 через толкатель 16 при подъеме плиты 14 после прекращени  действи  силовой пружины 10, ограниченного упором 12.

После зажима шарикового дорна 3 фиксатором 19 плита 14 оказываетс  подн той на такую величину, что пружина 15 входит в

If 5 20 19 21

ММ/

5

контакт с упорной поверхностью 25 гильзы 24 и перестает действовать на рычаг 7. Этот рычаг под действием собственного веса и пружины 23 поворачиваетс  против часовой стрелки, при этом толкатель 6 выходит из зоны размещени  детали 2 и не преп тствует удалению обработанной детали и подаче новой детали дл  обработки.

Далее цикл повтор етс .

Предлагаемое выполнение устройства дает возможность уменьшить его габариты за счет установки на неподвижном основании силовой пружины, имеющей относительно небольшой ход, и размещение на подвижной плите пружины холостого хода, создающей небольшое усилие, при обработке деталей с любым соотношением их толщины и диаметра дорнируемого отверсти .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0 w

   Устройство дл  дорнировани  деталей, содержащее неподвижное основание, корпус с установленными в нем толкателем, шариковым дорном и фиксатором последнего, привод возвратно-поступательного перемещени 

   5 с плитой, установленной с возможностью взаимодействи  с толкателем, рычаг с вторым толкателем, размещенный на основании, а также силовую пружину, установленную с возможностью взаимодействи  с рычагом, отличающеес  тем, что, с целью повышени 

   0 долговечности и надежности устройства за счет уменьшени  габаритов подвижных частей , оно снабжено установленным на плите дополнительными толкателем и пружиной, причем силова  пружина установлена на неподвижном основании, а дополнительна  пружина выполнена с жесткостью, меньшей жесткости силовой пружины.

   25 16

   9 7 18 3 Z S 23 22 8 24 16 W 11 13 12

   Риг. Г